本发明涉及一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料及其制备方法。
背景技术：
目前，用于包装恒温液体食品的一次性抛弃型包装容器，有方形、三角形等形状，通常制造这些包装容器的热塑性材料最外层、芯层、热塑性材料中间层、阻挡层、粘合剂层和热塑性材料最内层，也有采用高压法生产的低密度聚乙烯，聚酯(等多层结构的层压包装材料)。这些包装容器可包装某些特殊药物、冰激凌、奶油、某些熟制的冷鲜肉类、活性乳酸菌饮品(酸奶，养乐多，味全等)、鲜榨果汁或100％原汁含量的果汁、高档海鲜等需要恒温包装的食品。现有的隔音绝热材料都是以玻璃纤维为主，它的缺点在于玻璃纤维材料对低频吸音效果差，没有阻燃作用，不能防蚊虫，而且不但物质本身对人体有害，在燃烧时还会产生有害气体。
聚苯乙烯泡沫塑料吸声板透气性和耐热性不好，遇火会释放出对人体有害的气体；而多孔性金属板吸声材料和微穿孔结构吸声板，造价过高，还没有被广泛使用。
技术实现要素：
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料及其制备方法。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料，由下列重量份的原料制成：无机玻璃纤维10-15份，水性氨基树脂12-20份，聚碳酸酯5-13份，过氧化苯甲酰阻燃剂6-9份，丙烯均聚物14-22份，乙酸乙烯酯5-9份，聚氯乙烯22-28份，分散剂6-9份，热固性树脂5-8份，离子水16-20份。
优选的，所述的无机玻璃纤维10份，水性氨基树脂12份，聚碳酸酯5份，过氧化苯甲酰阻燃剂6份，丙烯均聚物14份，乙酸乙烯酯5份，聚氯乙烯22份，分散剂6份，热固性树脂5份，离子水16份。
优选的，所述的无机玻璃纤维12份，水性氨基树脂16份，聚碳酸酯8份，过氧化苯甲酰阻燃剂7份，丙烯均聚物18份，乙酸乙烯酯7份，聚氯乙烯24份，分散剂7份，热固性树脂7份，离子水18份。优选的，所述的无机玻璃纤维15份，水性氨基树脂20份，聚碳酸酯13份，过氧化苯甲酰阻燃剂9份，丙烯均聚物22份，乙酸乙烯酯9份，聚氯乙烯28份，分散剂9份，热固性树脂8份，离子水20份。5、根据权利要求1至4任一项所述的基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料，其特征在于，还包括微米级多孔硅藻土7-10份，丙烯-α烯烃共聚物8-12份和3-6份的稳定剂。
一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)将无机玻璃纤维10-15份，水性氨基树脂12-20份，聚碳酸酯5-13份和过氧化苯甲酰阻燃剂6-9份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌20-26分钟，温度在60-65℃，然后送入贮槽自然冷却2小时；
(2)将丙烯均聚物10-15份，乙酸乙烯酯5-9份，聚氯乙烯12-18份，分散剂6-9份和热固性树脂5-8份放入反应釜中搅拌16-20分钟，温度在40-50℃，然后放入另一贮槽自然冷却1小时待用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有微米级多孔硅藻土7-10份和丙烯-α烯烃共聚物8-12份的混合器中，将其余组分：微米级多孔硅藻土和丙烯-α烯烃共聚物依次用另一计量泵同时送入混合器中，经1000-1100r/min搅拌混合30-40分钟，温度控制在52-56℃，然后放入保温箱，保温箱的温度控制在30-35℃，保持2小时待用；
(4)在步骤(3)处理好的混合物中加入3-6份的稳定剂搅拌，最终冷却后成所需包装材料。
本发明的有益效果：本发明综合了物理性能较好的无机玻璃纤维、水性氨基树脂、聚碳酸酯、丙烯均聚物、聚氯乙烯和热固性树脂等进行复配，使得用于恒温液体食品的包装材料同时具有良好的隔热、隔音和阻尼的作用，同时还能达到节能、绿色、环保的目的，符合节能环保的要求，具有较高的经济效益。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料，由下列重量份的原料制成：无机玻璃纤维10-15份，水性氨基树脂12-20份，聚碳酸酯5-13份，过氧化苯甲酰阻燃剂6-9份，丙烯均聚物14-22份，乙酸乙烯酯5-9份，聚氯乙烯22-28份，分散剂6-9份，热固性树脂5-8份，离子水16-20份。
优选的，所述的无机玻璃纤维10份，水性氨基树脂12份，聚碳酸酯5份，过氧化苯甲酰阻燃剂6份，丙烯均聚物14份，乙酸乙烯酯5份，聚氯乙烯22份，分散剂6份，热固性树脂5份，离子水16份。
优选的，所述的无机玻璃纤维12份，水性氨基树脂16份，聚碳酸酯8份，过氧化苯甲酰阻燃剂7份，丙烯均聚物18份，乙酸乙烯酯7份，聚氯乙烯24份，分散剂7份，热固性树脂7份，离子水18份。优选的，所述的无机玻璃纤维15份，水性氨基树脂20份，聚碳酸酯13份，过氧化苯甲酰阻燃剂9份，丙烯均聚物22份，乙酸乙烯酯9份，聚氯乙烯28份，分散剂9份，热固性树脂8份，离子水20份。
其中，还包括微米级多孔硅藻土7-10份，丙烯-α烯烃共聚物8-12份和3-6份的稳定剂。
本发明的一种基于聚碳酸酯的纳米环保型绝热隔音包装材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)将无机玻璃纤维10-15份，水性氨基树脂12-20份，聚碳酸酯5-13份和过氧化苯甲酰阻燃剂6-9份放入带有搅拌器的反应釜中加热搅拌20-26分钟，温度在60-65℃，然后送入贮槽自然冷却2小时；
(2)将丙烯均聚物10-15份，乙酸乙烯酯5-9份，聚氯乙烯12-18份，分散剂6-9份和热固性树脂5-8份放入反应釜中搅拌16-20分钟，温度在40-50℃，然后放入另一贮槽自然冷却1小时待用；
(3)将步骤(1)和步骤(2)中处理好的混合物分别用两台计量泵同时送至有微米级多孔硅藻土7-10份和丙烯-α烯烃共聚物8-12份的混合器中，将其余组分：微米级多孔硅藻土和丙烯-α烯烃共聚物依次用另一计量泵同时送入混合器中，经1000-1100r/min搅拌混合30-40分钟，温度控制在52-56℃，然后放入保温箱，保温箱的温度控制在30-35℃，保持2小时待用；
(4)在步骤(3)处理好的混合物中加入3-6份的稳定剂搅拌，最终冷却后成所需包装材料。
根据图1所知，本发明综合了物理性能较好的水性氨基树脂、水性氨基树脂、聚氯乙烯树脂、聚碳酸酯、聚氯乙烯和磷酸二氢铝等进行复配，使得包装材料同时具有良好的隔热、隔音和阻尼的作用，能透过大部分可见光而不影响采光，又能阻挡红外光、远红外光、紫外光，阻断热辐射，同时还能达到节能、绿色、环保的目的，符合节能环保的要求，具有较高的经济效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。