一种R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成方法与流程

文档序号:15010947发布日期:2018-07-24 22:25阅读:4451来源:国知局

本发明属于农药中间体合成领域,具体涉及一种r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成方法。



背景技术:

r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸是一种重要的农药中间体,被广泛用于合成苯氧丙酸类除草剂。苯氧丙酸类除草剂是上世纪70年代后发展起来的具有旋光活性的新型除草剂,具有高效性、高选择性、环境兼容性,安全性等诸多优越性能。该类除草剂的化学构型对生物活性影响极大,通常r构型的生物活性要比s构型的高几百倍,将r与s混合型的除草剂投放到农田中既会造成无效体的浪费又会污染环境,因此高光学纯度的r型除草剂的制备就显得尤为重要。因而,r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成就有着重要的研究和应用价值。

目前工业上r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的主要合成路线是将6.4当量的对苯二酚溶解在等摩尔的氢氧化钠水溶液中升温至72℃,然后与s-(-)-2-氯丙酸反应,产物经酸化,mibk萃取,蒸馏,重结晶得到,但其存在“三废”总量多,收率较低,对苯二酚回收率低等不足(greenchem,2014,16,3993)。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述工艺的缺陷,提供了一条新的合成r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的方法。

本发明采用如下技术方案实现上述目的:

一种r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成方法,具体包括以下步骤:

(1)向反应容器中加入氢氧化钠固体和有机溶剂,在n2保护下分批加入对苯二酚,控制温度在12-20℃下反应20-25min,得到对羟基苯酚钠悬浊液;

(2)将s-(-)-2-氯丙酸溶于有机溶剂,在冰水浴条件下缓慢加入na2co3固体,反应得到s-(-)-2-氯丙酸钠溶液;加入na2co3固体确保s-(-)-2-氯丙酸形成s-(-)-2-氯丙酸钠,避免与对羟基苯酚钠反应,提高反应收率;反应方程式如下所示:

(3)将步骤(2)中制得的s-(-)-2-氯丙酸钠溶液缓慢滴加至步骤(1)中制得的对羟基苯酚钠悬浊液中,控制温度30-40℃下反应,直至s-(-)-2-氯丙酸钠溶液反应完全,停止反应,得到r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钠溶液;

(4)步骤(3)得到的r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钠溶液经后处理得到白色固体,即为目标产物r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸;反应方程式如下所示:

步骤(1)所述的对苯二酚:氢氧化钠的摩尔比为1:1-1:3,优选1:1-1:1.5;

步骤(1)所述的对苯二酚和氢氧化钠反应的温度优选14-16℃;

步骤(1)所述的分批进入对苯二酚,优选为分3批或4批,但本发明并不限于此;

步骤(2)所述的s-(-)-2-氯丙酸:na2co3的摩尔比为1:1-1:2.5,优选1:1-1:1.2;

步骤(1)、(2)中所述的有机溶剂为ch3oh、ch3ch2oh、dmf、dmso中的至少一种,优选dmso;本发明采用有机溶剂dmf、dmso等偶极溶剂对sn2反应更有利,ch3oh、ch3ch2oh可以使反应体系中的有机钠盐缓慢溶解,减少反应副产物,避免了使用h2o等无机溶剂反应产生的副产物多,产物收率低;

步骤(3)所述的对苯二酚:s-(-)-2-氯丙酸的摩尔比为2:1-2.5:1,优选摩尔比为2.2:1-2.5:1;

步骤(3)所述的s-(-)-2-氯丙酸与对羟基苯酚钠的反应温度优选为33-36℃;

步骤(4)中后处理的具体过程为:r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钠溶液先经减压蒸馏回收有机溶剂,残余物加水溶解,调节ph,经有机溶剂萃取得含有对苯二酚的有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,回收有机相中的对苯二酚,调节水相ph,再次经有机溶剂萃取得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的有机相,减压蒸馏得到r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸。

步骤(4)调节ph的方法为:起初使用摩尔浓度为12mol/l的浓盐酸进行滴定调节,接近滴定终点时再使用摩尔浓度为6mol/l的盐酸进行调节,直至调节到所需的ph值;

步骤(4)后处理中萃取所用的有机溶剂为乙酸乙酯,二氯甲烷,甲基异丁基酮(mibk),优选mibk;

本发明与现有技术相比具有的有益效果:

1.提供了一条新的r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的合成方法,此路线具有原料简单易得,合成路线简单,反应条件温和。

2.本发明合成方法采用分步进行,使对苯二酚先形成酚氧负离子,增强其亲核能力,而且使用dmso等有机溶剂作为溶剂,减少反应副产物的形成,增加产物的收率,对苯二酚回收率高,具有极高的工业化价值。

3.本合成路线“三废”少,安全性高,能耗低,属于绿色化学范畴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进一步说明,但本发明的保护范围不限于此:

实施例1

在100ml的四颈圆底烧瓶中加入4.2gnaoh(0.1mol)固体,加入30mlch3oh,加入磁子,插入內温温度计,装上球形冷凝管,抽真空,n2保护下,分3批加入11.1g对苯二酚(0.1mol),加毕,降温至18-20℃反应20min;

称取5.6gs-(-)-2-氯丙酸于100ml烧瓶中,加入20mlch3oh,使其溶解完全,将s-(-)-2-氯丙酸甲醇溶液置于冰水浴中,缓慢加入5.4gna2co3,搅拌至无气泡产生,得s-(-)-2-氯丙酸钠溶液;

将s-(-)-2-氯丙酸钠溶液缓慢滴加至四颈圆底烧瓶中,滴毕,缓慢升温至30-32℃,继续反应。通过tlc板和hplc监测反应,待原料s-(-)-2-氯丙酸反应完全,停止反应;

对反应液进行减压蒸馏,回收ch3oh,残余物加水溶解,先用浓盐酸(12m)调节ph,在接近终点时采用6m盐酸进行调节,直至ph=6.0,用mibk萃取3次,得含有对苯二酚的有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,回收有机相中的对苯二酚5.0g,回收率为89%,调节水相ph至2.0,与第一次调节ph的方法相同,用mibk萃取3次,得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的有机相,对其进行减压蒸馏,回收溶剂mibk,得r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸质量为7.6g,产率83%,手性hplc测定其ee值为98.3%。

实施例2

在100ml的四颈圆底烧瓶中加入6.2gnaoh(0.15mol)固体,加入30mldmf,加入磁子,插入內温温度计,装上球形冷凝管,抽真空,n2保护下,分3批加入11.1g对苯二酚(0.1mol),加毕,降温至14-16℃反应20min;

称取5.6gs-(-)-2-氯丙酸于100ml烧瓶中,加入20mldmf,将其溶解完全,将s-(-)-2-氯丙酸dmf溶液置于冰水浴中,缓慢加入8.0gna2co3,搅拌至无气泡产生,得s-(-)-2-氯丙酸钠溶液;

将s-(-)-2-氯丙酸dmf溶液缓慢滴加至四颈圆底烧瓶中,滴毕,缓慢升温至33-36℃,继续反应。通过tlc板和hplc监测反应,待原料s-(-)-2-氯丙酸反应完全,停止反应;

对反应液进行减压蒸馏,回收dmf,残余物加水溶解,先用浓盐酸(12m)调节ph,在接近终点时采用6m盐酸进行调节,直至ph=6.0,用乙酸乙酯萃取3次,得含有对苯二酚的有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,回收有机相中的对苯二酚5.2g,回收率为93%,调节水相ph至2.0,与第一次调节ph的方法相同,用乙酸乙酯萃取3次,得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的有机相,对其进行减压蒸馏,回收溶剂乙酸乙酯,r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸质量为7.7g,产率85%,手性hplc测定其ee值为98.2%。

实施例3

在100ml的四颈圆底烧瓶中加入5.2gnaoh(0.125mol)固体,加入40mldmso,加入磁子,插入內温温度计,装上球形冷凝管,抽真空。n2保护下,分4批加入13.9g对苯二酚(0.125mol),加毕,降温至10-12℃反应25min;

称取5.6gs-(-)-2-氯丙酸于100ml烧瓶中,加入20mldmso,将其溶解完全,将s-(-)-2-氯丙酸dmso溶液置于冰水浴中,缓慢加入5.4gna2co3,搅拌至无气泡产生,得s-(-)-2-氯丙酸钠溶液;

将s-(-)-2-氯丙酸dmso溶液缓慢滴加至四颈圆底烧瓶中,滴毕,缓慢升温至38-40℃,继续反应。通过tlc板和hplc监测反应,待原料s-(-)-2-氯丙酸反应完全,停止反应;

对反应液进行减压蒸馏,回收dmso,残余物加水溶解,先用浓盐酸(12m)调节ph,在接近终点时采用6m盐酸进行调节,直至ph=6.0,用乙酸乙酯萃取3次,得含有对苯二酚有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,回收有机相中的对苯二酚7.1g,回收率为86%,调节水相ph至2.0,与第一次调节ph的方法相同,用乙酸乙酯萃取3次,得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸有机相,对其进行减压蒸馏,回收溶剂乙酸乙酯,r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸质量为8.4g,产率92%,手性hplc测定其ee值为98.5%。

实施例4

在100ml的四颈圆底烧瓶中加入5.2gnaoh(0.125mol)固体,加入40mldmso,加入磁子,插入內温温度计,装上球形冷凝管,抽真空,n2保护下,分3批加入13.9g对苯二酚(0.125mol),加毕,降温至14-16℃反应25min;

称取5.6gs-(-)-2-氯丙酸于100ml烧瓶中,加入20mldmso,将其溶解完全,将5.6gs-(-)-2-氯丙酸dmso溶液置于冰水浴中,缓慢加入5.4gna2co3,搅拌至无气泡产生,得s-(-)-2-氯丙酸钠溶液;

将s-(-)-2-氯丙酸dmso溶液缓慢滴加至四颈圆底烧瓶中,滴毕,缓慢升温至33-36℃,继续反应。通过tlc板和hplc监测反应,待原料s-(-)-2-氯丙酸反应完全,停止反应;

反应液进行减压蒸馏,回收dmso,残余物加水溶解,先用浓盐酸(12m)调节ph,在接近终点时采用6m盐酸进行调节,直至ph=6.0,用mibk萃取3次,得含有对苯二酚的有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,回收对有机相中的对苯二酚8.1g,回收率为97%,调节水相ph至2.0,与第一次调节ph的方法相同,用mibk萃取3次,得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的有机相,对其进行减压蒸馏,回收溶剂mibk,r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸质量为8.7g,产率96%,手性hplc测定其ee值为99.0%。

对比例1

在250ml的四颈圆底烧瓶中加入5.2gnaoh(0.125mol)固体和13.9g对苯二酚(0.125mol),加入74ml水,加入磁子,插入內温温度计,装上球形冷凝管,抽真空,n2保护下,加入5.6gs-(-)-2-氯丙酸(0.05mol),然后升温至72℃反应3h。通过tlc板和hplc监测反应,原料s-(-)-2-氯丙酸反应完全,停止反应。反应液调节ph至6.0,用mibk萃取3次,得含有对苯二酚的有机相和含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的水相,调节水相ph至1.0,用mibk萃取3次,得含有r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的有机相,最后对上述两次萃取后得到的有机相再进行减压蒸馏,回收溶剂mibk,回收对苯二酚5.0g,回收率为60%,r-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸质量为3.6g,产率40%((大部分变成二取代产物)。

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