本发明涉及化学合成
技术领域：
，特别涉及一种1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法。
背景技术：
：在种类繁多的化学药品中，咪唑是一种较为重要的化合物。咪唑呈弱碱性，有毒，在生产过程中，生产设备一般需要进行密封。而咪唑一般储存于阴凉、通风且干燥的地方，并且需注意防热、防潮、防晒以及防碰撞。具体的，咪唑为分子结构中含有两个间位氮原子的五元芳杂环化合物，咪唑环中的1-位氮原子的未共用电子对参与环状共轭，氮原子的电子密度降低，使这个氮原子上的氢易以氢离子形式离去。其结构决定着其不仅具有酸性，也可具有碱性，还可与强碱形成盐。此外，烷基咪唑是咪唑中常见且重要的化合物。现有技术中，合成烷基咪唑的方法是利用醛和胺的水溶液合成法，以合成1-乙基-2-甲基咪唑为例，现有技术中通常用乙二醛，乙醛，乙胺以及氨水来合成制备。此种方法的产品收率较低，并且会产生较多的三废物体，不利于环境的保护。技术实现要素：基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，产品收率较低，并且会产生较多的三废物体，不利于环境的保护的问题。本发明提出一种1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述方法包括如下步骤：在一反应釜中加入2-甲基咪唑后，缓慢加入缚酸剂，并在搅拌的条件下继续加入非质子溶剂；向所述反应釜中的混合溶液中通入氯乙烷，在预设温度下充分反应第一预设时间后，对反应后得到的混合溶液进行过滤，在常压条件下脱除滤液中的所述非质子溶剂，再经减压蒸馏得到所述1-乙基-2-甲基咪唑。本发明提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，在反应釜中加入2-甲基咪唑后，然后加入缚酸剂，在搅拌的条件下加入非质子溶剂，再在反应釜中的混合溶液中通入氯乙烷，在预设温度下反应第一预设时间后，对混合溶液进行过滤，脱除非质子溶剂后经减压蒸馏最终得到1-乙基-2-甲基咪唑。由于本发明提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，在制备过程中不会产生三废物体，因此有利于环境的保护，满足了实际生产应用需求。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述缚酸剂为氢氧化钠或氢氧化钾。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述非质子溶剂为四氢呋喃、乙腈或二甲亚砜。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述预设温度的温度范围为50℃～80℃。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述第一预设时间为1h。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述2-甲基咪唑与所述氯乙烷的摩尔比范围为1:1～1.5。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述1-乙基-2-甲基咪唑的收率范围为65.31％～75.61％。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述2-甲基咪唑与所述氯乙烷的摩尔比为1:1.3，所述2-甲基咪唑与所述氢氧化钠的摩尔比范围为1:1～1.5。所述1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，其中，所述2-甲基咪唑与所述氢氧化钠的摩尔比为1:1.2。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1为本发明一实施例提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有技术中，合成烷基咪唑的方法是利用醛和胺的水溶液合成法，以合成1-乙基-2-甲基咪唑为例，现有技术中通常用乙二醛，乙醛，乙胺以及氨水来合成制备。此种方法的产品收率较低，并且会产生较多的三废物体，不利于环境的保护。实施例一请参阅图1，对于本发明第一实施例提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)在一反应釜中加入2-甲基咪唑后，缓慢加入缚酸剂，并在搅拌的条件下继续加入非质子溶剂。其中，上述的缚酸剂可以为氢氧化钠或氢氧化钾。在加入缚酸剂之后，对反应釜中的混合溶液进行搅拌，然后继续加入非质子溶剂。在本发明中，该非质子溶剂可以为四氢呋喃、乙腈或二甲亚砜中的任意一种。(2)向所述反应釜中的混合溶液中通入氯乙烷，在预设温度下充分反应第一预设时间后，对反应后得到的混合溶液进行过滤，在常压条件下脱除滤液中的所述非质子溶剂，再经减压蒸馏得到所述1-乙基-2-甲基咪唑。如上所述，在反应釜中依次加入了2-甲基咪唑、缚酸剂以及非质子溶剂之后，此时在预设温度下继续搅拌，让反应釜中的混合溶液充分反应第一预设时间。其中，该预设温度的温度范围为50℃～80℃，该第一预设时间的时间范围为1h～5h。在本实施例中，该第一预设时间为1h。在此还需要指出的是，在本实施例中，加入的所述2-甲基咪唑与所述氯乙烷的摩尔比范围为1:1～1.5，在该摩尔比的前提下，对应产物1-乙基-2-甲基咪唑的收率范围为65.31％～75.61％。经实验人员的多次实验发现：2-甲基咪唑与所述氯乙烷的最佳摩尔比为1:1.3。本发明提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，在反应釜中加入2-甲基咪唑后，然后加入缚酸剂，在搅拌的条件下加入非质子溶剂，再在反应釜中的混合溶液中通入氯乙烷，在预设温度下反应第一预设时间后，对混合溶液进行过滤，脱除非质子溶剂后经减压蒸馏最终得到1-乙基-2-甲基咪唑。由于本发明提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，在制备过程中不会产生三废物体，因此有利于环境的保护，满足了实际生产应用需求。实施例二下面，我们将以一个具体的实验过程对1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法进行更为详细地说明阐述：请参阅表一：表一：以氢氧化钠作为缚酸剂，三种不同溶剂在不同温度下对应的成品的收率以及含量请参阅表二：表二：以氢氧化钾作为缚酸剂，三种不同溶剂在不同温度下对应的成品的收率以及含量综合表一与表二的数据可以看出：氢氧化钠以及氢氧化钾均可以作为缚酸剂。然而，从实际的反应效果则可以看出：氢氧化钠的缚酸效果更好，收率更高。对参加反应的各种溶剂而言，虽然四氢呋喃，乙腈以及二甲亚砜均为非质子溶剂，且与水均能以任意比例互溶。但是在上述的反应条件下，只有四氢呋喃能较好地发生反应，乙腈并不能促使上述反应的发生。此外，虽然在二甲亚砜溶剂的条件下，反应能发生，但成品1-乙基-2-甲基咪唑与溶剂之间并不能很好地被分离。综上，最终选定四氢呋喃作为反应溶剂。此外，由于当反应温度为60℃时，对应的收率分别为75.58％以及48.61％，均高于其它反应温度对应的产率，因此将反应温度选取为60℃。请参阅表三：表三为以四氢呋喃为反应溶剂，反应温度为60℃，在不同的反应时间下所得产品的收率情况：反应时间1h2h3h4h5h收率75.58％74.14％75.22％75.6174.76％通过表三可以发现：延长反应时间并不能明显地提高收率，考虑到能耗以及整体成本，故选取1h的反应时间为最佳。请参阅表四：表四为2-甲基咪唑与氯乙烷之间，2-甲基咪唑与氯乙烷之间，不同摩尔比下所对应的收率：2-甲基咪唑：氯乙烷1:11:1.11:1.21:1.31:1.41:1.5收率65.31％68.94％70.55％75.61％75.78％75.43％从表四中可以看出：2-甲基咪唑：氯乙烷的最佳摩尔比为1:1.3。请参阅表五：表五为在固定2-甲基咪唑：氯乙烷的摩尔比为1:1.3的条件下，2-甲基咪唑与氢氧化钠之间不同的摩尔比所对应的1-乙基-2-甲基咪唑产品的收率：通过表五可以发现：2-甲基咪唑：氢氧化钠之间的最佳摩尔比为1:1.2。综上所述，本发明提出的1-乙基-2-甲基咪唑的制备方法，运用了一种新的“固-气”合成法。该方法以2-甲基咪唑和氯乙烷为原料，以氢氧化钠为缚酸剂，四氢呋喃为溶剂，最佳的反应温度为60℃，保温反应时间为1小时，2-甲基咪唑于氯乙烷的最佳摩尔比为1:1.3,2-甲基咪唑于氢氧化钠的最佳摩尔比为1:1.2，在该条件下所能得到的产品收率为最佳。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12