本发明涉及防火材料技术领域，具体是指一种防火型塑料材料。
背景技术：
塑料是现代社会中不可缺少的一种物料，日常生活中的各种产品很多都使用了塑料材料，而大部分塑料材料是属于易燃物品，当遇到火源时极易被引燃导致火灾等安全隐患，所以，研究高分子塑料材料的阻燃性是目前世界上材料科学的一大课题。
我国目前高分子材料中的阻燃剂主要是溴类阻燃剂，由于溴类阻燃剂在燃烧过程中会产生大量的含溴的有毒有害气体，从而给人类健康带来极大的危害，随着社会经济的发展，人们环保意识的觉醒，阻燃无卤化的呼声越来越高，因此阻燃无卤化已成为今后发展的方向，但是现有的塑料材料在使用过程中效果不佳，不能满足需求，亟需一种可替代的塑料材料。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种防火型塑料材料。
本发明为实现以上目的，采用如下方案：
一种防火型塑料材料，所述塑料材料的基体包括对聚苯、聚甲基丙烯酸酯，所述塑料材料还包括无机填料、增塑剂、润滑剂和抗氧剂，所述塑料材料的原料组分按重量份数计分别为：对聚苯50-60份，聚甲基丙烯酸酯40-45份，无机填料15-20份，增塑剂15-20份，润滑剂10-15份，抗氧剂5-10份。
优选的，所述无机填料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙或硫酸钡中的一种或几种的组合物。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
优选的，所述润滑剂为苯甲基硅油。
优选的，所述塑料材料的制作方法包括如下步骤：
a）将权利要求1所述的塑料材料按如下重量百分数计混合：对聚苯50-60份，聚甲基丙烯酸酯40-45份，无机填料15-20份，增塑剂15-20份，润滑剂10-15份，抗氧剂5-10份；
b）将经混配的塑料材料置入压力缸中，压力为0.5-0.7mpa，预加工成能烧结的颗粒；
c）将在步骤b）中获得的颗粒在燃烧炉中烘烤，温度为70-80℃，烘烤成固状颗粒；
d）将步骤c）获得的固状颗粒冷却后，筛选合格颗粒。
本发明的有益效果是：
1、本发明的原材料中不含有卤素类阻燃剂，污染小，环保效果好；
2、本发明的原材料中添加了无机填料，进一步提高了塑料材料的阻燃效果。
具体实施方式
下面结合本发明实施例，来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本发明提出的一种防火型塑料材料，所述塑料材料的基体包括对聚苯、聚甲基丙烯酸酯，所述塑料材料还包括无机填料、增塑剂、润滑剂和抗氧剂，所述塑料材料的原料组分按重量份数计分别为：对聚苯50份，聚甲基丙烯酸酯40份，无机填料15份，增塑剂15份，润滑剂10份，抗氧剂5份。
所述无机填料为二氧化硅，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯，所述润滑剂为苯甲基硅油。
所述塑料材料的制作方法包括如下步骤：
a）将权利要求1所述的塑料材料按如下重量百分数计混合：对聚苯50份，聚甲基丙烯酸酯40份，无机填料15份，增塑剂15份，润滑剂10份，抗氧剂5份；
b）将经混配的塑料材料置入压力缸中，压力为0.5mpa，预加工成能烧结的颗粒；
c）将在步骤b）中获得的颗粒在燃烧炉中烘烤，温度为70℃，烘烤成固状颗粒；
d）将步骤c）获得的固状颗粒冷却后，筛选合格颗粒。
实施例2
一种防火型塑料材料，所述塑料材料的基体包括对聚苯、聚甲基丙烯酸酯，所述塑料材料还包括无机填料、增塑剂、润滑剂和抗氧剂，所述塑料材料的原料组分按重量份数计分别为：对聚苯50-60份，聚甲基丙烯酸酯45份，无机填料20份，增塑剂20份，润滑剂15份，抗氧剂10份。
所述无机填料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙的组合物，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯，所述润滑剂为苯甲基硅油。
所述塑料材料的制作方法包括如下步骤：
a）将权利要求1所述的塑料材料按如下重量百分数计混合：对聚苯50-60份，聚甲基丙烯酸酯40-45份，无机填料15-20份，增塑剂15-20份，润滑剂10-15份，抗氧剂5-10份；
b）将经混配的塑料材料置入压力缸中，压力为0.5-0.7mpa，预加工成能烧结的颗粒；
c）将在步骤b）中获得的颗粒在燃烧炉中烘烤，温度为70-80℃，烘烤成固状颗粒；
d）将步骤c）获得的固状颗粒冷却后，筛选合格颗粒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的基础上，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都不脱离本发明的保护范围，由所述权利要求及其等同物限定。