本发明属于塑料材料技术领域，特别涉及一种抗拉伸阻燃塑料袋材料及其制备方法。
背景技术：
塑料袋因其廉价、重量极轻、便于收纳的优点被广泛使用，在人们的生活中一直占据着重要的位置，同时还被广泛应用于工业生产领域。然而，现有塑料袋的抗拉伸性以及阻燃性均较差，容易发生变形、拉裂，无法满足使用要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗拉伸阻燃塑料袋材料及其制备方法，其可以有效解决背景技术中所提到的技术书问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种抗拉伸阻燃塑料袋材料，其由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯32-48份，聚碳酸酯15-24份，硼酸锌2-6份，二氧化硅4-9份，聚丙烯酰胺16-25份，炭黑2-5份，硫磺1-3份，有机硅油5-11份，苯甲酸钠2-7份，硬酯酸单甘油酯1-6份，六氨基己酸6-10份，三氧化二锑3-6份，辛酸亚锡1-3份，锰粉1-3份，硅酸钙6-15份，成膜助剂1-6份，胶粘剂3-7份。
优选地，所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯45份，聚碳酸酯22份，硼酸锌3份，二氧化硅7份，聚丙烯酰胺23份，炭黑3份，硫磺1份，有机硅油8份，苯甲酸钠3份，硬酯酸单甘油酯4份，六氨基己酸7份，三氧化二锑5份，辛酸亚锡1份，锰粉3份，硅酸钙12份，成膜助剂3份，胶粘剂6份。
优选地，所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯45份，聚碳酸酯20份，硼酸锌6份，二氧化硅5份，聚丙烯酰胺18份，炭黑5份，硫磺3份，有机硅油7份，苯甲酸钠4份，硬酯酸单甘油酯3份，六氨基己酸8份，三氧化二锑6份，辛酸亚锡2份，锰粉1份，硅酸钙13份，成膜助剂5份，胶粘剂4份。
所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)打开密炼机，温度调整为70-78℃，将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入开炼机，塑炼时间为18-24min，再冷却到室温得到第一混料；
(3)将密炼机的温度调整为142-150℃，加入步骤(2)中的第一混料，混炼15-18min后加入硼酸锌、二氧化硅、聚丙烯酰胺、炭黑、硫磺、有机硅油、苯甲酸钠、硬酯酸单甘油酯、六氨基己酸、三氧化二锑、辛酸亚锡、锰粉、硅酸钙、成膜助剂和胶粘剂，混炼45-55min后，得到第二混料；
(4)将步骤(3)中的第二混料装入模具后放入平板硫化机，在15-17mpa、160-166℃条件下保温保压25-30min，冷却到室温得到第三混料；
(5)将步骤(4)中的第三混料放置在烘箱中，在125-135℃条件下保温6-8h，冷却至室温得到该抗拉伸阻燃塑料袋材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的抗拉伸阻燃塑料袋材料以聚四氟乙烯和聚碳酸酯为主要原料，同时还特别添加有硼酸锌、炭黑、有机硅油、硬酯酸单甘油酯、三氧化二锑、锰粉和胶粘剂等原料组分，并通过与其它原料组分合理配比使其具有良好的阻燃性、抗拉伸性以及使用性能。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种抗拉伸阻燃塑料袋材料，其由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯45份，聚碳酸酯22份，硼酸锌3份，二氧化硅7份，聚丙烯酰胺23份，炭黑3份，硫磺1份，有机硅油8份，苯甲酸钠3份，硬酯酸单甘油酯4份，六氨基己酸7份，三氧化二锑5份，辛酸亚锡1份，锰粉3份，硅酸钙12份，成膜助剂3份，胶粘剂6份。
所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)打开密炼机，温度调整为70-78℃，将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入开炼机，塑炼时间为18-24min，再冷却到室温得到第一混料；
(3)将密炼机的温度调整为142-150℃，加入步骤(2)中的第一混料，混炼15-18min后加入硼酸锌、二氧化硅、聚丙烯酰胺、炭黑、硫磺、有机硅油、苯甲酸钠、硬酯酸单甘油酯、六氨基己酸、三氧化二锑、辛酸亚锡、锰粉、硅酸钙、成膜助剂和胶粘剂，混炼45-55min后，得到第二混料；
(4)将步骤(3)中的第二混料装入模具后放入平板硫化机，在15-17mpa、160-166℃条件下保温保压25-30min，冷却到室温得到第三混料；
(5)将步骤(4)中的第三混料放置在烘箱中，在125-135℃条件下保温6-8h，冷却至室温得到该抗拉伸阻燃塑料袋材料。
实施例二：
一种抗拉伸阻燃塑料袋材料，其由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯45份，聚碳酸酯20份，硼酸锌6份，二氧化硅5份，聚丙烯酰胺18份，炭黑5份，硫磺3份，有机硅油7份，苯甲酸钠4份，硬酯酸单甘油酯3份，六氨基己酸8份，三氧化二锑6份，辛酸亚锡2份，锰粉1份，硅酸钙13份，成膜助剂5份，胶粘剂4份。
所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)打开密炼机，温度调整为70-78℃，将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入开炼机，塑炼时间为18-24min，再冷却到室温得到第一混料；
(3)将密炼机的温度调整为142-150℃，加入步骤(2)中的第一混料，混炼15-18min后加入硼酸锌、二氧化硅、聚丙烯酰胺、炭黑、硫磺、有机硅油、苯甲酸钠、硬酯酸单甘油酯、六氨基己酸、三氧化二锑、辛酸亚锡、锰粉、硅酸钙、成膜助剂和胶粘剂，混炼45-55min后，得到第二混料；
(4)将步骤(3)中的第二混料装入模具后放入平板硫化机，在15-17mpa、160-166℃条件下保温保压25-30min，冷却到室温得到第三混料；
(5)将步骤(4)中的第三混料放置在烘箱中，在125-135℃条件下保温6-8h，冷却至室温得到该抗拉伸阻燃塑料袋材料。
实施例三：
一种抗拉伸阻燃塑料袋材料，其由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯32份，聚碳酸酯15份，硼酸锌2份，二氧化硅4份，聚丙烯酰胺16份，炭黑2份，硫磺1份，有机硅油5份，苯甲酸钠2份，硬酯酸单甘油酯1份，六氨基己酸6份，三氧化二锑3份，辛酸亚锡1份，锰粉1份，硅酸钙6份，成膜助剂1份，胶粘剂3份。
所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)打开密炼机，温度调整为70-78℃，将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入开炼机，塑炼时间为18-24min，再冷却到室温得到第一混料；
(3)将密炼机的温度调整为142-150℃，加入步骤(2)中的第一混料，混炼15-18min后加入硼酸锌、二氧化硅、聚丙烯酰胺、炭黑、硫磺、有机硅油、苯甲酸钠、硬酯酸单甘油酯、六氨基己酸、三氧化二锑、辛酸亚锡、锰粉、硅酸钙、成膜助剂和胶粘剂，混炼45-55min后，得到第二混料；
(4)将步骤(3)中的第二混料装入模具后放入平板硫化机，在15-17mpa、160-166℃条件下保温保压25-30min，冷却到室温得到第三混料；
(5)将步骤(4)中的第三混料放置在烘箱中，在125-135℃条件下保温6-8h，冷却至室温得到该抗拉伸阻燃塑料袋材料。
实施例四：
一种抗拉伸阻燃塑料袋材料，其由以下重量份的原料制成：聚四氟乙烯48份，聚碳酸酯24份，硼酸锌6份，二氧化硅9份，聚丙烯酰胺25份，炭黑5份，硫磺3份，有机硅油11份，苯甲酸钠7份，硬酯酸单甘油酯6份，六氨基己酸10份，三氧化二锑6份，辛酸亚锡3份，锰粉3份，硅酸钙15份，成膜助剂6份，胶粘剂7份。
所述的抗拉伸阻燃塑料袋材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)打开密炼机，温度调整为70-78℃，将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入开炼机，塑炼时间为18-24min，再冷却到室温得到第一混料；
(3)将密炼机的温度调整为142-150℃，加入步骤(2)中的第一混料，混炼15-18min后加入硼酸锌、二氧化硅、聚丙烯酰胺、炭黑、硫磺、有机硅油、苯甲酸钠、硬酯酸单甘油酯、六氨基己酸、三氧化二锑、辛酸亚锡、锰粉、硅酸钙、成膜助剂和胶粘剂，混炼45-55min后，得到第二混料；
(4)将步骤(3)中的第二混料装入模具后放入平板硫化机，在15-17mpa、160-166℃条件下保温保压25-30min，冷却到室温得到第三混料；
(5)将步骤(4)中的第三混料放置在烘箱中，在125-135℃条件下保温6-8h，冷却至室温得到该抗拉伸阻燃塑料袋材料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。