一种花生油生产用的一体式节能蒸炒装置的制作方法

本实用新型涉及花生油生产蒸炒装置技术领域，具体为一种花生油生产用的一体式节能蒸炒装置。

背景技术：

目前在花生油的生产工艺流程中，需要对花生进行蒸煮和炒，这样的过程时间比较漫长，操作起来也比较不方便，十分浪费时间，同时两种工序分开做时也会比较浪费热能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生油生产用的一体式节能蒸炒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用的一体式节能蒸炒装置，包括蒸炒装置外壳，所述蒸炒装置外壳的侧壁内设有空气夹层，所述蒸炒装置外壳的底端固定安装有加热灶，所述加热灶的左端固定连接有鼓风机，所述蒸炒装置外壳的内腔的底部固定安装有环管状蒸锅，所述环管状蒸锅的侧表面右侧开设有入料口，且入料口贯穿蒸炒装置外壳的侧壁和外界连通，所述环管状蒸锅的顶端固定安装有蒸汽出口，所述蒸汽出口连接有通气管的一端，所述通气管的另一端固定连接在炒锅的外表面的上部，所述炒锅卡接在蒸炒装置外壳的顶端，所述炒锅的顶端活动连接有锅盖，所述锅盖的顶端固定安装有把手；

所述炒锅包括半球状锅体，所述半球状锅体的上部的侧壁内开设有凹槽，所述半球状锅体的上表面开设有出气口，所述出气口和凹槽连通，所述凹槽通过通气管和环管状蒸锅连通。

优选的，所述环管状蒸锅的内环侧表面固定安装有吸金属热片。

优选的，所述蒸汽出口至少为两个，且蒸汽出口以环管状蒸锅的中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时将花生蒸煮和炒两个工序结合起来，实现了一体化的操作，既可以减少工序流程的时间，又能做到使用方便的效果，同时可以节约热能，并通过蒸锅的热蒸汽对炒锅进行加热，不到提高了炒锅的工作效率还能节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蒸炒装置外壳的结构示意图；

图3为本实用新型炒锅的结构示意图。

图中：1蒸炒装置外壳、101空气夹层、2加热灶、3鼓风机、4环管状蒸锅、5入料口、6蒸汽出口、7通气管、8炒锅、81半球状锅体、82凹槽、83出气口、9锅盖、10把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花生油生产用的一体式节能蒸炒装置，包括蒸炒装置外壳1，所述蒸炒装置外壳1的侧壁内设有空气夹层101，所述蒸炒装置外壳1的底端固定安装有加热灶2，所述加热灶2的左端固定连接有鼓风机3，所述蒸炒装置外壳1的内腔的底部固定安装有环管状蒸锅4，所述环管状蒸锅4的侧表面右侧开设有入料口5，且入料口5贯穿蒸炒装置外壳1的侧壁和外界连通，所述环管状蒸锅4的顶端固定安装有蒸汽出口6，所述蒸汽出口6连接有通气管7的一端，所述通气管7的另一端固定连接在炒锅8的外表面的上部，所述炒锅8卡接在蒸炒装置外壳1的顶端，所述炒锅8的顶端活动连接有锅盖9，所述锅盖9的顶端固定安装有把手10。

所述炒锅8包括半球状锅体81，所述半球状锅体81的上部的侧壁内开设有凹槽82，所述半球状锅体81的上表面开设有出气口83，所述出气口83和凹槽82连通，所述凹槽82通过通气管7和环管状蒸锅4连通。

为了实现在环管状蒸锅4的内环侧表面对环管状蒸锅4也进行加热，所述环管状蒸锅4的内环侧表面固定安装有吸金属热片。

为了实现蒸汽可以对炒锅8均匀加热，所述蒸汽出口6至少为两个，且蒸汽出口6以环管状蒸锅4的中心对称。

工作原理：本实用新型在使用时，通过加热灶2对环管状蒸锅4进行加热，还能穿过环管状蒸锅4的环管对炒锅8进行加热，在对环管状蒸锅4加热的过程中，环管状蒸锅4内产生的热气可以通过通气管7进入炒锅8的凹槽82对炒锅进行加热，从而实现了蒸炒两个工序一体化的效果，既可以节省工作流程所需要的时间，还可以节约能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。