本实用新型涉及油茶加工设备技术领域，特别是一种油茶籽压扁设备。
背景技术：
茶油素有“东方橄榄油″之美称，近年来国际粮油安全形势不容乐观，鉴于此，中央政府近年来加大了对茶油行业的支持力度，茶油行业遂步形成产业化、规模化的经济。目前，油茶籽在压榨的基本工艺流程是：将油茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、压扁、压榨、过滤，得到压榨山茶油。传统的油茶籽压扁难以把控压扁的程度，导致油茶籽厚薄不一，影响油茶籽的榨油效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种油茶籽压扁设备，能够快速高效的对油茶籽进行压扁，提升了油茶籽压扁的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶籽加工带来了很大的便利。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶籽压扁设备，包括底座、机架、气缸、压块、工作台、压台、压孔和接料盒，所述底座的上部设有机架，所述机架的横向部上固定设有伸缩轴竖直向下设置的气缸，所述气缸的伸缩轴的下端固定设有压块，所述压块的正下方设有固定于底座上部的工作台，所述工作台的上部设有压台，所述压台上贯穿设有与压块相配合的压孔，所述工作台的前侧设有接料盒。
作为优选，所述压块呈“T”形状设计，所述压块包括压块本体和固定设在压块本体的侧部的上段的限位块，所述限位块以下的压块本体的长度比压孔的深度短0.3～0.5cm。
作为优选，所述工作台的右侧和压台的右侧设有连接工作台和压台的转轴，所述工作台和压台通过转轴转动连接。
作为优选，所述接料盒的高度小于工作台的高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部设有机架，在机架的横向部上固定设有伸缩轴竖直向下设置的气缸，在气缸的伸缩轴的下端固定设有压块，在压块的正下方设有固定于底座上部的工作台，在工作台的上部设有压台，在压台上贯穿设有与压块相配合的压孔，在工作台的前侧设有接料盒，当需要压扁油茶籽的时候，可以将油茶籽均匀的铺放在压孔内，然后启动气缸，气缸的伸缩轴带动压块下压，压块与工作台的上表面配合将油茶籽压扁，然后转动压台，压孔将压扁了的油茶果拨动到接料盒内，能够快速高效的对油茶果进行压扁，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶籽进行压扁，提升了油茶籽压扁的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶籽加工带来了很大的便利。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种油茶籽压扁设备的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-气缸、4-压块、41-压块本体、42-限位块、5-工作台、6-压台、7-压孔、8-接料盒、9-转轴。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种油茶籽压扁设备，包括底座1、机架2、气缸3、压块4、工作台5、压台6、压孔7和接料盒8，所述底座1的上部设有机架2，所述机架2的横向部上固定设有伸缩轴竖直向下设置的气缸3，所述气缸3的伸缩轴的下端固定设有压块4，所述压块4的正下方设有固定于底座1上部的工作台5，所述工作台5的上部设有压台6，所述压台6上贯穿设有与压块4相配合的压孔7，所述工作台5的前侧设有接料盒8，所述压块4呈“T”形状设计，所述压块4包括压块本体41和固定设在压块本体41的侧部的上段的限位块42，所述限位块42以下的压块本体41的长度比压孔7的深度短0.3～0.5cm，所述工作台5的右侧和压台6的右侧设有连接工作台5和压台6的转轴9，所述工作台5和压台6通过转轴9转动连接，所述接料盒8的高度小于工作台5的高度。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种油茶籽压扁设备在工作过程中，通过在底座1的上部设有机架2，在机架2的横向部上固定设有伸缩轴竖直向下设置的气缸3，在气缸3的伸缩轴的下端固定设有压块4，在压块4的正下方设有固定于底座1上部的工作台5，在工作台5的上部设有压台6，在压台6上贯穿设有与压块4相配合的压孔7，在工作台5的前侧设有接料盒8，当需要压扁油茶籽的时候，可以将油茶籽均匀的铺放在压孔7内，然后启动气缸3，气缸3的伸缩轴带动压块4下压，压块4与工作台5的上表面配合将油茶籽压扁，然后转动压台6，压孔7将压扁了的油茶果拨动到接料盒8内，能够快速高效的对油茶果进行压扁，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶籽进行压扁，提升了油茶籽压扁的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶籽加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。