一种糖膏助晶机的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体为一种糖膏助晶机。

背景技术：

助晶机是结晶过程的继续设备，当糖膏在煮制的末期，纯度低、浓度高、粘度大、流动性差，结晶速度特别缓慢，为了提高糖份的收回率，使糖份损失降低到最低限度，因此，需要将糖膏放入在助晶机内，并通过对助晶机内的温度进行控制，从而使糖膏可以快速的结晶，并有效提高了糖膏的结晶的效率，因此，如何有效的对助晶机内的温度进行控制，并使助晶机内的糖膏快速高效的结晶成为众多厂家所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种糖膏助晶机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种糖膏助晶机，包括机体、电机、搅拌装置、进料口以及出料口，所述机体左侧设有电机，所述机体内设有搅拌装置，所述电机与搅拌装置相连，所述机体上端设有进料口，所述机体右侧下端设有出料口，所述机体下端设有底座，所述机体内侧设有第一加热装置，所述第一加热装置包括蒸汽进气口、第一进气管以及第一加热管，所述机体内侧设有第一进气管，所述蒸汽进气口与第一进气管相连，所述机体内侧上端设有第一加热管，所述第一加热管与第一进气管相连，所述第一加热管数量为至少2个；所述搅拌装置包括搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上设第二加热装置，所述第二加热装置包括第二进气管以及第二加热管，所述第二加热管交错设置在搅拌轴上，所述第二进气管设置在搅拌轴上，所述第二进气管与第二加热管相连；所述出料口处设有出料管，所述出料管上设有蒸汽接口。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌叶两侧均设有挡板，所述挡板与搅拌轴相连，所述挡板上均设有刮料板。

作为本实用新型的一种改进，所述刮料板的竖截面为直角梯形。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌轴上设有螺旋状搅拌叶。

作为本实用新型的一种改进，所述第一加热管为波浪形加热管。

作为本实用新型的一种改进，所述机体上端设有排气口。

作为本实用新型的一种改进，所述机体上端设有人孔。

作为本实用新型的一种改进，所述机体右侧设有至少2个视镜。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种糖膏助晶机，本实用新型中机体内侧设有第一加热装置以及第二加热装置，可以对第一加热装置以及第二加热装置内通入蒸汽，可以同时对机体内进行加热，并有效加快机体内糖膏的结晶效率，可以使糖膏快速进行结晶；本实用新型中出料管上设有蒸汽接口，可以对生成的糖膏进行及时加热，有效防止因为出料管处温度太低而对糖膏的结晶产生一定的影响。

附图说明

图1是一种糖膏助晶机的结构示意图；

图2是机体的侧视图；

图中：1、机体，2、电机，3、搅拌装置，4、进料口，5、出料口，6、视镜，7、人孔，8、底座，9、蒸汽进气口，10、第一进气管，11、第一加热管，12、搅拌轴，13、搅拌叶，14、第二进气管，15、第二加热管，16、出料管，17、蒸汽接口，18、挡板，19、刮料板，20、排气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种糖膏助晶机，包括机体1、电机2、搅拌装置3、进料口4以及出料口5，所述机体1左侧设有电机2，所述机体1内设有搅拌装置3，所述电机2与搅拌装置3相连，所述机体1上端设有进料口4，所述机体1右侧下端设有出料口5，所述机体1下端设有底座8，所述机体1内侧设有第一加热装置，所述第一加热装置包括蒸汽进气口9、第一进气管10以及第一加热管11，所述机体1内侧设有第一进气管10，所述蒸汽进气口9与第一进气管10相连，所述机体1内侧上端设有第一加热管11，所述第一加热管11与第一进气管10相连，所述第一加热管11数量为至少2个；所述搅拌装置3包括搅拌轴12以及搅拌叶13，所述搅拌轴12上设有搅拌叶13，所述搅拌轴12上设第二加热装置，所述第二加热装置包括第二进气管14以及第二加热管15，所述第二加热管15交错设置在搅拌轴12上，所述第二进气管14设置在搅拌轴12上，所述第二进气管14与第二加热管15相连；所述出料口5处设有出料管16，所述出料管16上设有蒸汽接口17。

所述搅拌叶13两侧均设有挡板18，所述挡板18与搅拌轴12相连，所述挡板18上均设有刮料板19。

所述刮料板19的竖截面为直角梯形，刮料板19对助晶机机体1内壁进行刮料，从而有效提高了搅拌效率，可以有效防止糖膏粘在机体1内壁，并对机体1产生一定的影响。

所述搅拌轴12上设有螺旋状搅拌叶13，可以对糖膏进行及时搅拌，有效提高了搅拌速率。

所述第一加热管11为波浪形加热管，可以有效增加加热管的加热面积，从而有效提高糖膏的结晶效率。

所述机体1上端设有排气口20，可以在助晶机反应过程中，对反应中的混合物进行排气，有效防止助晶机内部温度过高，而对糖膏的助晶效果产生一定的影响。

所述机体1上端设有人孔7，可以进入至助晶机内部，并对助晶机内部进行维修。

所述机体1右侧设有至少2个视镜6，可以对糖膏的反应情况进行实时监测。

本实用新型，具体使用过程如下：将糖膏从进料口4进入机体1内，启动搅拌装置3，搅拌装置3对机体1内的糖膏进行搅拌，启动第一加热装置，将加热的蒸汽从蒸汽进气口9进入第一进气管10内，并对机体1内进行加热，部分蒸汽进入至第一加热管11内，并同时对机体1内进行加热；当机体1内的温度不够时，启动第二加热装置，加热蒸汽从第二进气管14进入至第二加热管15内，并随着搅拌轴12搅拌的同时对糖膏进行加热，可以与糖膏进行充分的接触，从而有效提高了糖膏的结晶效率，结晶后的糖膏通过出料口5排出装置外。

所述出料口5处设有出料管16，所述出料管16上设有蒸汽接口17，可以与蒸汽接口17相连，并及时对出料管16进行加热，可以防止糖膏在出料时，由于温度太低，从而对糖膏的结晶效果产生一定的影响。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。