一种香精提纯设备的制作方法

本实用新型涉及香精加工设备技术领域，具体为一种香精提纯设备。

背景技术：

香精是由人工合成的具有各种天然香料气味的人造香料，广泛运用于食品、日用品、化妆品、医药、纺织等行业。香精由至少数种香料、甚至是几十种天然或合成的香料组成，生产者根据所配香精的香型、香韵、用途和档次的不同，选择不同的香料分别作为香基、合香剂、修饰剂、定香剂和稀释剂，通过一些列的调配工序后等到所需香精。

由于香精的在制造提纯的过程中，需要多种原材料的配合使用，但是现有蒸馏釜的在原料内置的过程中，直接与内壁接触极易在加工过程中出现原料残渣与内壁粘连变质的情况，其次在油水分离的过程中，因为机器自身的震颤，极易造成分离出的油水再次融合，影响了提纯的效率和精度，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精提纯设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种香精提纯设备,包括提取装置，所述提取装置上设有蒸馏釜，所述蒸馏釜的内部设有用于放置香精原料的格栅；所述提取装置的侧面设有分离收取装置，所述提取装置与所述分离收取装置之间依次通过气管、油水分离器和冷凝管连接，所述气管的一端与所述提取装置的顶部连接、另一端与所述油水分离器的侧壁连接，所述冷凝管的顶部与所述油水分离器的顶部连接、底部与所述分离收取装置的顶部连接，所述油水分离器的内部设有分离板，所述分离板的表面设有高分子分离膜，所述高分子分离膜通过分离板与油水分离器移动连接，所述冷凝管的内部设有列管，所述列管通过冷凝管与油水分离器固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油水分离器的下方设有回流管，所述油水分离器的底部通过回流管与所述蒸馏釜的侧壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸馏釜的表面设有入料口，所述入料口通过蒸馏釜与提取装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸馏釜的顶端设有电机，所述蒸馏釜的下方设有支架，所述支架通过蒸馏釜与提取装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸馏釜的表面设有安全阀，所述安全阀的上方设有压力表，所述支安全阀和压力表皆与蒸馏釜固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分离收取装置的下方设有收集仓，所述收集仓通过分离收取装置与冷凝管固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集仓的上方设有单向阀，单向阀通过收集仓与分离收取装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在蒸馏釜的内部设置一个格栅，当原料通过入料口进入到蒸馏釜的内部后，可置于格栅之上，当蒸馏釜工作的时候，避免了材料直接与蒸馏釜的内壁进行接触，使得原料的分析过程更加完全。

2.通过在油水分离器的内部设置一个含有高分子分离膜的分离板，对油水进行有效分离后，高分子分离膜的表面含有细微的透孔，油量因为自身分子较大，难以下落，可对置于上层的油量进行阻隔，避免机器在震颤过程中油水再次融合的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种香精提纯设备结构示意图；

图2为本实用新型一种香精提纯设备油水分离器示意图；

图3为本实用新型一种香精提纯设备分离板示意图。

图中：1-提取装置、2-蒸馏釜、3-入料口、4-格栅、5-支架、6-安全阀、7-压力表、8-电机、9-分离收取装置、10-气管、11-油水分离器、12-分离板、13-高分子分离膜、14-回流管、15-冷凝管、16-列管、17-收集仓、18-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种香精提纯设备,包括提取装置1，所述提取装置1上设有蒸馏釜2，所述蒸馏釜2的内部设有用于放置香精原料的格栅4；所述提取装置1的侧面设有分离收取装置9，所述提取装置1与所述分离收取装置9之间依次通过气管10、油水分离器11和冷凝管15连接，所述气管10的一端与所述提取装置1的顶部连接、另一端与所述油水分离器11的侧壁连接，所述冷凝管15的顶部与所述油水分离器11的顶部连接、底部与所述分离收取装置9的顶部连接，所述油水分离器11的内部设有分离板12，所述分离板12的表面设有高分子分离膜13，所述高分子分离膜13通过分离板12与油水分离器11移动连接，所述冷凝管15的内部设有列管16，所述列管16通过冷凝管15与油水分离器11固定连接。

请参阅图1，所述油水分离器11的下方设有回流管14，所述油水分离器11的底部通过回流管14与所述蒸馏釜2的侧壁连接。

请参阅图1，所述蒸馏釜2的表面设有入料口3，所述入料口3通过蒸馏釜2与提取装置1固定连接。

请参阅图1，所述蒸馏釜2的顶端设有电机8，所述蒸馏釜2的下方设有支架5，所述支架5通过蒸馏釜2与提取装置1固定连接。

请参阅图2，所述蒸馏釜2的表面设有安全阀6，所述安全阀6的上方设有压力表7，所述支安全阀6和压力表7皆与蒸馏釜2固定连接。

请参阅图2，所述分离收取装置9的下方设有收集仓17，所述收集仓17通过分离收取装置9与冷凝管15固定连接。

请参阅图1，所述收集仓17的上方设有单向阀18，单向阀18通过收集仓17与分离收取装置9固定连接。

使用过程：首先香精提纯设备分为提取装置1和分离收取装置9两个部分，在使用时提取装置1上设置的蒸馏釜2内含有格栅4，可对原料进行搁置，增加了原料分析的完全性，其次进入到油水分离器11中后，油水分离器11内含有的高分子分离膜13可对油水进行分离，高分子分离膜13因为自身表面的透孔较小，而油量的分子较大，故在分离后会被阻隔，不会因为机器的震颤而再次油水融合，增加了提纯的效率，然后在长期使用后，为保证高分子分离膜13的使用效率，需要进行更换。

综上，本实用新型中，通过在蒸馏釜2的内部设置一个格栅4，当原料通过入料口3进入到蒸馏釜2的内部后，可置于格栅4之上，当蒸馏釜2工作的时候，避免了材料直接与蒸馏釜2的内壁进行接触，使得原料的分析过程更加完全。通过在油水分离器11的内部设置一个含有高分子分离膜13的分离板12，对油水进行有效分离后，高分子分离膜13的表面含有细微的透孔，油量因为自身分子较大，难以下落，可对置于上层的油量进行阻隔，避免机器在震颤过程中油水再次融合的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。