本实用新型涉及一种方便固定的酶解装置。
背景技术：
酵母自溶粉(诱食多糖)是选用鲜酵母为原料，采用高效破壁和多联酶解等酵母抽提技术，经提纯精制干燥而成。产品富含各种氨基酸、核苷酸、B族维生素、营养小肽、谷胱甘肽及酵母细胞壁等多种营养成分，不含再提，耐高温，可制粒。
而多联酶解一般在酶解罐中进行，例如，将待酶解物料与产酶微生物、或酶在酶解罐中混合，酶解的条件包括酶解温度、时间和pH值，其中，酶解温度一般为使产酶微生物生长的温度、或酶有活力的温度，因此，在酶解过程中，通常需要对酶解罐进行加热以达到酶解温度，一直以来，酶解罐搅拌过程中均匀性较差，导致酶解温度局部上升过快，影响产率，而且酶解罐没有设置与场地相对固定的机构，导致搅拌过程不稳定。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种方便固定的酶解装置，包括酶解罐、支架、搅拌机构、加热装置和固定机构；所述酶解罐设置有进料管和出料管；所述支架设置在所述酶解罐上，所述搅拌机构设置在所述支架上，所述搅拌机构包括搅拌杆和叶轮，所述搅拌杆插入至所述酶解罐内，多个所述叶轮设置在所述搅拌杆上，相邻的两个叶轮的半径不相等；所述加热装置设置在所述酶解罐的底部；所述固定机构设置在所述酶解罐侧面，所述固定机构包括导轨和卡块；所述导轨沿竖直方向设置在所述酶解罐的侧面，所述卡块为L形，所述卡块包括插入端和卡接端，所述卡接端卡设在所述导轨中，所述插入端朝向下；所述插入端的宽度由内向外逐渐减小。
进一步地，所述酶解罐的侧壁设置有透视窗。
进一步地，所述酶解罐的侧壁设置有操作显示屏。
进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述酶解罐内，所述温度传感器与所述操作显示屏电连接。
进一步地，所述温度传感器设置在所述酶解罐内壁中部。
进一步地，所述叶轮上的叶片设置有扰流孔。
进一步地，所述扰流孔的形状为圆形或三角形。
进一步地，所述酶解罐顶面设置有告警灯。
进一步地，所述进料管处设置有滤网。
本实用新型利用卡块沿导轨运动使卡块插入至墙壁的凸耳中从而使酶解罐与墙壁相对固定，设置的搅拌机构可以对酶解罐内的液体快速搅拌至均匀，大大地提升了生产效率。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种方便固定的酶解装置，包括酶解罐10、支架20、搅拌机构、加热装置40和固定机构；所述酶解罐10设置有进料管11和出料管12；所述支架20设置在所述酶解罐10上，所述搅拌机构设置在所述支架20上，所述搅拌机构包括搅拌杆31和叶轮32，所述搅拌杆31插入至所述酶解罐10内，多个所述叶轮32设置在所述搅拌杆31上，相邻的两个叶轮32的半径不相等；所述加热装置40设置在所述酶解罐10的底部；所述固定机构设置在所述酶解罐10侧面，所述固定机构包括导轨51和卡块52；所述导轨51沿竖直方向设置在所述酶解罐的侧面，所述卡块52为L形，所述卡块52包括插入端521和卡接端522，所述卡接端522卡设在所述导轨51中，所述插入端521朝向下；所述插入端521的宽度由内向外逐渐减小。搅拌电机33可带动搅拌杆31转动。
所述酶解罐10的侧壁设置有透视窗13。所述酶解罐10的侧壁设置有操作显示屏14。还包括温度传感器15，所述温度传感器15设置在所述酶解罐10内，所述温度传感器15与所述操作显示屏14电连接。所述温度传感器15设置在所述酶解罐10内壁中部。所述叶轮32上的叶片设置有扰流孔321。所述扰流孔321的形状为圆形或三角形。所述酶解罐10顶面设置有告警灯16。所述进料管11处设置有滤网111。
所述告警灯16与所述操作显示屏14电连接，温度传感器15将酶解罐10内的温度数值传送至所述操作显示屏14，当温度过高时，所述操作显示屏14控制所述告警灯16闪亮。同时，可通过操作显示屏14控制加热装置40的加热功率，从而让酶解罐10内的温度处于最合适的状态。透视窗13的设置可以让使用者在酶解进行过程中通过透视窗13来进行观察酶解罐10内的情况。叶片上的扰流孔321的不同形状可以加快酶解罐10内液体的混合速度，并使其更加均匀。进料管11处滤网111的设置可以避免杂质进入酶解罐10内。
墙壁61的凸耳62可供所述卡块52的插入端521插入，使用者将卡块52沿所述导轨51向下移动，从而将卡块52的插入端521插入至所述凸耳内。
本实用新型利用卡块沿导轨运动使卡块插入至墙壁的凸耳中从而使酶解罐与墙壁相对固定，设置的搅拌机构可以对酶解罐内的液体快速搅拌至均匀，大大地提升了生产效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。