本实用新型涉及酵素生产设备技术领域，特别一种用于酵素粉固态发酵的调配均质罐。
背景技术：
酵素粉是以水果或蔬菜为原料，经酵母菌等有益菌发酵产生的功能性发酵产品。目前酵素在生产调配过程中大多只是通过简单的机械搅拌达到调配的目的，由于果蔬发酵后的液体呈粘稠状，简单的机械搅拌不能使得液体混合均匀。此外，现有的酵素发酵罐只有发酵功能，不能将酵素原液与果蔬渣滓分离。
综上所述，发明一种解决上述问题的用于酵素粉固态发酵的调配均质罐是必要的。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于酵素粉固态发酵的调配均质罐是必要的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种用于酵素粉固态发酵的调配均质罐，包括底座、左支撑杆、右支撑杆、滚筒、进料口、出料口、电机、轴承座、转轴、旋转气管接头、气管；所述底座两侧分别垂直设有左支撑杆、右支撑杆，所述左支撑杆与右支撑杆之间设有一滚筒，所述滚筒左侧设有进料口，所述滚筒侧壁上设有出料口；所述左支撑杆上固定安装有电机，右支撑杆上固定安装有轴承座，所述转轴为中空结构，转轴一端与电机连接，转轴另一端依次贯穿滚筒、轴承座连接有旋转气管接头，所述旋转气管接头上连接有用于连通气源的气管，所述转轴上设有若干出气孔。
进一步优化，所述滚筒内壁上设有毛刷，所述毛刷为塑性材料。
进一步优化，滚筒侧壁上设有出气管，所述出气管上设有自动排气阀。
进一步优化，滚筒内固定套设有一滤筒。
进一步优化，所述滤筒内放置有若干陶瓷球。
进一步优化，所述滚筒侧壁上设有排污管，所述排污管一端置于滚筒外部，排污管一端置于滤筒内。
实用新型有益效果：结构简单，使用方便，可对果蔬等原料进行充分搅拌，提高了发酵效率，还可将果蔬渣滓与发酵液分离，节省了发酵后过滤的工序，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
1、底座，2、左支撑杆，3、右支撑杆，4、滚筒，5、进料口，6、出料口，7、电机，8、轴承座，9、转轴，10、旋转气管接头，11、气管，12、出气孔，13、出气管， 14、自动排气阀，15、滤筒，16、陶瓷球，17、排污管。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，一种用于酵素粉固态发酵的调配均质罐，包括底座1、左支撑杆2、右支撑杆3、滚筒4、进料口5、出料口6、电机7、轴承座8、转轴9、旋转气管接头10、气管11；所述底座1两侧分别垂直设有左支撑杆2、右支撑杆3，所述左支撑杆2与右支撑杆3之间设有一滚筒4，所述滚筒4左侧设有进料口5，所述滚筒4侧壁上设有出料口6；所述左支撑杆2上固定安装有电机7，右支撑杆3上固定安装有轴承座8，所述转轴9为中空结构，转轴9一端与电机7连接，转轴9另一端依次贯穿滚筒4、轴承座8连接有旋转气管接头10，所述旋转气管接头10上连接有用于连通气源的气管11，所述转轴上设有若干出气孔12。
优选的，所述滚筒4内壁上设有毛刷12，所述毛刷12为塑性材料。
优选的，滚筒4侧壁上设有出气管13，所述出气管13上设有自动排气阀14。
优选的，滚筒4内固定套设有一滤筒15。
优选的，所述滤筒15内放置有若干陶瓷球16。
优选的，所述滚筒4侧壁上设有排污管17，所述排污管17一端置于滚筒4外部，排污管17一端置于滤筒15内。
使用时，打开将果蔬、水等原料通过进料口5投入到滤筒14，将发酵后的果蔬通过进料口5投入至滤筒15内，开启电机7，带动滚筒转动，使原来发酵充分；设有滤筒，可将果蔬渣滓与发酵液分离，发酵液经出料口6排除，残留在滤筒内的渣滓经排污管排除；设有陶瓷球16，滚筒转动时陶瓷球16在滤筒内滚动，对果蔬进行粉碎，提高发酵效率；设有毛刷12，可清扫滤筒上的渣滓，效避免渣滓堵塞滤筒，提高了装置的工作效率。
上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。