一种便于使用的生产线上的转瓶装置的制作方法

文档序号:15622235发布日期:2018-10-09 22:16阅读:249来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种便于使用的生产线上的转瓶装置。



背景技术:

转瓶是由玻璃或塑料制成,表面经过一定的方法处理而带上电荷。细胞培养的一种容器。中间有一根带桨叶的轴,使用时将转瓶放置在转瓶机上。转速由转瓶机控制,带动桨叶转动,使液体混合。由于它使培养由静态变为动态,是一种简化的生物反应器。并且现有技术中配备有相适应的转瓶装置。

现有的转瓶装置在使用时一般是将瓶子直接放置在转瓶装置上,虽然能够带动瓶子转动,但是瓶子未经过卡紧和限位,从而容易使瓶子在转动的过程中出现严重的晃动现象,导致内部元素反应不稳定。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的生产线上的转瓶装置,解决了转瓶装置不能够稳定转瓶的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的生产线上的转瓶装置,包括底板,所述底板的上表面通过圆框与顶板的底部固定连接,所述顶板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端与转板的顶部固定连接,所述转板内开设有圆腔,所述圆腔内部的两侧均套接有活塞,所述活塞侧表面底部与活动杆的顶端固定连接,且两个活动杆的底端分别贯穿圆腔内壁底部开设的通槽且分别与转板下方的两个弧形夹板的顶部固定连接,所述圆框的内壁开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有两个滑块,且两个滑块相对的一侧分别与两个伸缩气缸的固定端固定连接,两个所述伸缩气缸的自由端分别贯穿转板的两侧并分别与两个活塞相背的一侧固定连接,所述底板的上表面且位于两个弧形夹板的正下方开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧通过滑杆连接,所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有两个压块,所述滑杆上且位于两个压块之间套接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与两个压块相对的一侧固定连接,所述压块的顶部与压板的底部固定连接,且两个压板相对的一侧且位于底板的上方均固定连接有弧形卡板,且两个弧形卡板相对的两侧搭接。

优选的,所述弧形夹板的内侧壁固定连接有防滑垫,且防滑垫的覆盖面积与弧形夹板内壁侧的面积相等。

优选的,所述弧形卡板的内侧壁固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的覆盖面积与弧形卡板内侧壁的面积相等。

优选的,所述活动杆的顶端位于活塞侧表面底部的中间位置,且两个弧形夹板对接的形状为圆形。

优选的,所述滑杆的两端分别位于滑槽内壁两侧的中部,且滑杆穿插在压块的中部。

优选的,所述压板的底部位于压块顶部的中间位置,且两个弧形卡板对接的形状为圆形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的生产线上的转瓶装置。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过对弧形夹板的改进,当伸缩气缸启动时,能够推动两个活塞在圆腔内相对靠近,从而能够通过两个活动杆带动两个弧形夹板相对靠近,并且能够将瓶子的瓶盖夹紧,启动电机,能够通过转板带动瓶子转动,从而能够使瓶子内部的元素稳定进行反应。

(2)、本实用新型通过对弧形卡板的改进,背向拨动两个弧形卡板,能够使两个压板带动两个压块在滑槽内背向移动,将瓶子的底端放置在两个弧形卡板之间,然后松开弧形卡板,在挤压弹簧回弹力的作用下,能够使两个弧形卡板对接,此时两个弧形卡板形成的框架能够限制瓶子,能够防止其在转动的过程中出现过于严重的晃动现象。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图;

图2为本实用新型结构弧形夹板的仰视图。

图中:1底板、2圆框、3顶板、4电机、5转板、6圆腔、7活塞、8活动杆、9弧形夹板、10环形槽、11滑块、12伸缩气缸、13滑槽、14滑杆、15压块、16挤压弹簧、17压板、18弧形卡板、19防滑垫、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的生产线上的转瓶装置,包括底板1,底板1的上表面通过圆框2与顶板3的底部固定连接,顶板3的底部固定连接有电机4,电机4的输出端与转板5的顶部固定连接,转板5内开设有圆腔6,圆腔6内部的两侧均套接有活塞7,活塞7侧表面底部与活动杆8的顶端固定连接,且两个活动杆8的底端分别贯穿圆腔6内壁底部开设的通槽且分别与转板5下方的两个弧形夹板9的顶部固定连接,弧形夹板9的内侧壁固定连接有防滑垫19,且防滑垫19的覆盖面积与弧形夹板9内壁侧的面积相等,活动杆8的顶端位于活塞7侧表面底部的中间位置,且两个弧形夹板9对接的形状为圆形,通过在弧形夹板9的内侧壁上设置防滑垫19,能够增加弧形夹板9与瓶盖之间的摩擦力,从而能够使弧形夹板9稳定带动瓶子进行转动,并且两个弧形夹板9对接的形状能够更好的适应瓶盖的形状,圆框2的内壁开设有环形槽10,环形槽10内滑动连接有两个滑块11,且两个滑块11相对的一侧分别与两个伸缩气缸12的固定端固定连接,两个伸缩气缸12的自由端分别贯穿转板5的两侧并分别与两个活塞7相背的一侧固定连接,通过对弧形夹板9的改进,当伸缩气缸12启动时,能够推动两个活塞7在圆腔6内相对靠近,从而能够通过两个活动杆8带动两个弧形夹板9相对靠近,并且能够将瓶子的瓶盖夹紧,启动电机4,能够通过转板5带动瓶子转动,从而能够使瓶子内部的元素稳定进行反应,底板1的上表面且位于两个弧形夹板9的正下方开设有滑槽13,滑槽13内壁的两侧通过滑杆14连接,滑槽13内且套接在滑杆14上滑动连接有两个压块15,滑杆14的两端分别位于滑槽13内壁两侧的中部,且滑杆14穿插在压块15的中部,滑杆14上且位于两个压块15之间套接有挤压弹簧16,挤压弹簧16的两端分别与两个压块15相对的一侧固定连接,压块15的顶部与压板17的底部固定连接,且两个压板17相对的一侧且位于底板1的上方均固定连接有弧形卡板18,且两个弧形卡板18相对的两侧搭接,弧形卡板18的内侧壁固定连接有橡胶垫20,且橡胶垫20的覆盖面积与弧形卡板18内侧壁的面积相等,压板17的底部位于压块15顶部的中间位置,且两个弧形卡板18对接的形状为圆形,通过将滑杆14的两端分别设置在滑槽13内壁两侧的中部,并且滑杆14穿插在压块15的中部,能够使压块15稳定通过压板17带动弧形卡板18进行移动,并且两个弧形卡板18之间形成的框架的内壁不搭接在瓶身上,从而能够使瓶子稳定转动,通过对弧形卡板18的改进,背向拨动两个弧形卡板18,能够使两个压板17带动两个压块15在滑槽13内背向移动,将瓶子的底端放置在两个弧形卡板18之间,然后松开弧形卡板18,在挤压弹簧16回弹力的作用下,能够使两个弧形卡板18对接,此时两个弧形卡板18形成的框架能够限制瓶子,能够防止其在转动的过程中出现过于严重的晃动现象。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理:首先背向拨动两个弧形卡板18,然后将瓶子的底端放置在两个弧形卡板18之间,然后松开弧形卡板18,在挤压弹簧16回弹力的作用下,能够使瓶子套接在两个弧形卡板18之间形成的框架内,将瓶盖放置在两个弧形夹板9之间,然后启动伸缩气缸12,能够推动两个活塞7在圆腔6内相对靠近,从而能够通过两个活动杆8带动两个弧形夹板9相对靠近,并且能够将瓶子的瓶盖夹紧,启动电机4,能够通过转板5带动瓶子转动,从而能够使瓶子内部的元素稳定进行反应。

综上可得,该便于使用的生产线上的转瓶装置,通过对弧形夹板9的改进,当伸缩气缸12启动时,能够推动两个活塞7在圆腔6内相对靠近,从而能够通过两个活动杆8带动两个弧形夹板9相对靠近,并且能够将瓶子的瓶盖夹紧,启动电机4,能够通过转板5带动瓶子转动,从而能够使瓶子内部的元素稳定进行反应,通过对弧形卡板18的改进,背向拨动两个弧形卡板18,能够使两个压板17带动两个压块15在滑槽13内背向移动,将瓶子的底端放置在两个弧形卡板18之间,然后松开弧形卡板18,在挤压弹簧16回弹力的作用下,能够使两个弧形卡板18对接,此时两个弧形卡板18形成的框架能够限制瓶子,能够防止其在转动的过程中出现过于严重的晃动现象。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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