一种沼气池的制作方法

文档序号:15622216发布日期:2018-10-09 22:15阅读:1055来源:国知局

本发明创造属于沼气设备技术领域,尤其是涉及一种沼气池。



背景技术:

在能源日趋紧张、环境污染严重的今天,可再生能源的利用显得尤为重要,如养殖场用的沼气池,可利用人畜粪便等生活垃圾在厌氧环境中通过微生物发酵作用产生可燃气体共人们日常使用,对于减少常规能源消耗、减轻农业环境污染、提高农业综合生产力、提高农民生活质量、促进农业循环经济发展具有重要意义。经使用后表明,沼气池进料初期通过人工担料倒入池内,料液能够自然混合冲搅,产气量较可观,而几天后,出料间内料液不再上升,池内产气停止,发酵原料利用率不高,产气量少甚至不产气。另外,沼气生成及使用过程中一旦漏气,处理不当的话容易发生事故,因此,沼气使用的安全性,也越来越受到人们的重视。



技术实现要素:

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存的缺陷,提出一种沼气池。

本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种沼气池,包括沼气池本体、以及沼气池本体顶部的盖体、以及安装于盖体中心处的主搅拌装置、以及对称设置在主搅拌装置两侧的辅搅拌装置;所述盖体上设有进料口以及与输气管道连接的导气口;

所述主搅拌装置包括搅拌电机和驱动轴;驱动轴上端连接于搅拌电机的输出轴,其伸入沼气池内的一端安装有不同高度的数个搅拌叶轮,且每相邻两搅拌叶轮之间均设有切割刀;

所述辅搅拌装置包括动力头;动力头包括旋转机构、以及带动旋转机构沿竖直方向运动的升降机构,其旋转驱动机构上安装有驱动杆,驱动杆伸入沼气池内的一端安装有搅拌桨,其升降机构安装在盖体的支架上;

所述搅拌桨与搅拌叶轮之间留有安全间隙。

进一步,所述旋转驱动机构包括驱动电机,该驱动电机通过联轴器与驱动杆连接,该驱动杆与盖体之间设有自润滑轴承;驱动杆上端伸出盖体的部分套装有风琴罩,该风琴罩下端与盖体密封连接,上端与驱动杆密封连接。

进一步,所述自润滑轴承为铜基聚四氟乙烯轴承。

进一步,所述升降机构包括电动缸,该电动缸的伸出杆一端抵住盖体,其缸体通过滑座上下滑动的安装在所述支架上。

进一步,所述搅拌电机为伺服电机。

进一步,所述动力头的旋转驱动机构与升降机构二者各自独立供电。

进一步,所述盖体上设有泄压口,在泄压口上安装有与外部设置的储气罐连接的导管;所述导管上设有单向排气阀。

进一步,所述盖体上在所述主搅拌装置的两侧对称的设有吊耳。

采用了上述技术方案,本发明创造的有益效果为:

本发明创造结构简单,设计合理,通过主搅拌装置和辅搅拌装置协同工作,实现了沼气池内原料的充分利用,沼气生成过程中,产气量充足、稳定,并且,本沼气池能够自动泄压,使用安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明创造的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明创造的结构示意图。

其中:1-沼气池本体;2-盖体;3-主搅拌装置;4-辅搅拌装置;5-进料口;6-输气管道;7-导气口;8-搅拌电机;9-驱动轴;10-搅拌叶轮;11-切割刀;12-旋转机构;13-升降机构;14-驱动杆;15-搅拌桨;16-支架;17-安全间隙;18-驱动电机;19-风琴罩;20-滑座;21-泄压口;22-储气罐;23-导管;24-单向排气阀;25-吊耳;26-进料管。

具体实施方式

下面对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。

一种沼气池,如图1所示,包括沼气池本体1、以及沼气池本体1顶部的盖体2、以及安装于盖体2中心处的主搅拌装置3、以及对称设置在主搅拌装置3两侧的辅搅拌装置4;所述盖体2上设有进料口5以及与输气管道6连接的导气口7;在进料口处安装有进料管26;

所述主搅拌装置3包括搅拌电机8和驱动轴9;驱动轴9上端连接于搅拌电机8的输出轴,其伸入沼气池内的一端安装有不同高度的数个搅拌叶轮10,且每相邻两搅拌叶轮10之间均设有切割刀11;

所述辅搅拌装置4包括动力头;动力头包括旋转机构12、以及带动旋转机构沿竖直方向运动的升降机构13,其旋转驱动机构12上安装有驱动杆14,驱动杆14伸入沼气池内的一端安装有搅拌桨15,其升降机构13安装在盖体2上设置的支架16上;

所述搅拌桨15与搅拌叶轮10之间留有安全间隙17。这里所说的安全间隙,指的是搅拌桨与搅拌叶轮之间不会发生干涉时的间距,是指搅拌桨竖直向下投影的最外缘与搅拌叶轮竖直向下投影的最外缘之间的距离,该安全间隙的优选值为20-50mm。实际使用情况证明,安全间隙过小的话,虽然搅拌桨与搅拌叶轮之间不会直接发生干涉,但是,二者搅拌过程中带起的物料会发生相互碰撞和摩擦,间接导致了搅拌桨与搅拌叶轮之间相互存在阻力,影响主搅拌装置和辅搅拌装置的正常稳定的工作。若间隙过大的话,则影响沼气池内原料的充分搅拌,影响原料的利用率以及沼气生成效率。

上述旋转驱动机构12包括驱动电机18,该驱动电机18通过联轴器与驱动杆14连接,该驱动杆14与盖体2之间设有自润滑轴承;自润滑轴承为铜基聚四氟乙烯轴承。所述驱动杆14上端伸出盖体的部分套装有风琴罩19。

需要说明的是,风琴罩下端与盖体密封连接,上端与驱动杆密封连接,保证了沼气池的密封性,并且,风琴罩能够在轴向方向上在升降机构的有效行程内任意拉长,即保证密封性的同时,又不妨碍驱动杆的升降动作。

上述升降机构13包括电动缸,该电动缸的伸出杆一端抵住盖体2,其缸体部分通过滑座20上下滑动的安装在所述支架16上。

上述搅拌电机8为伺服电机,可以精确控制驱动轴的转速,可以根据实际工况调整搅拌电机转速,以适应不同原料的搅拌作业,确保沼气池中原料能够得到均匀搅拌,沼气生成稳定,效率高。

上述动力头的旋转驱动机构与升降机构二者各自独立供电。可以单独控制旋转机构运动,搅拌电机带动驱动杆转动,进而实现搅拌桨对原料的搅拌。也可以单独控制升降机构,带动旋转机构上下移动,进而带动驱动杆上下移动,实现搅拌桨在竖直方向的上下动作,下压沼气原料,使沼气原料充分下沉,尤其是原料剩余较少的情况下,此时辅搅拌装置起到了聚集原料的作用,确保原料充分反应,高效生成沼气,有效解决了沼气生成过程中,产气停止,发酵原料利用率不高,产气量少甚至不产气的缺陷。同时开启旋转驱动机构和升降机构,可以同时实现搅拌作业和升降操作。

上述盖体2上设有泄压口21,在泄压口21上安装有与外部设置的储气罐22连接的导管23;所述导管23上设有单向排气阀24。一旦沼气池内压力过高,则单向排气阀自动开启,进行泄压,并将排出的沼气储存在储气罐内,不会扩散到空气中,安全性高。

通常,储气罐上设有压力显示装置,压力升高则表明储存有沼气,及时取用,避免储气罐内压力过高,影响沼气池泄压。

上述盖体2上在所述主搅拌装置的两侧对称的设有吊耳25。可以在装配和拆卸沼气池时,利用起吊设备,通过吊耳可以平稳的将盖体吊起。

本发明创造结构简单,设计合理,通过主搅拌装置和辅搅拌装置协同工作,实现了沼气池内原料的充分利用,沼气生成过程中,产气量充足、稳定,并且,本沼气池能够自动泄压,使用安全性高。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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