本实用新型涉及酿酒设备领域，尤其是涉及一种硅藻土过滤机的硅藻土清理系统。
背景技术：
硅藻土过滤机是酒厂常用的一种设备，现有的硅藻土过滤机如图1所示，该硅藻土过滤机安装在地面16上(图中省略了直接与地面16接触的几个支腿)，硅藻土过滤机包括圆形箱体11，圆形箱体11的上端通过顶盖12封闭，顶盖12旋转设在圆形箱体11的上端，通过旋转顶盖12可以打开或封闭圆形箱体11的上端，圆形箱体11的下端连通漏斗型箱体13，漏斗型箱体13的下端连通一根排污管14，圆形箱体11内装设过滤体18，圆形箱体11内穿设一根喷淋管15，喷淋管15的出水口位于过滤体18的中心上方处，排污管14直接伸入开凿在地面16上的沟渠17内，使用一段时间后，硅藻土会粘在过滤体18上，硅藻土的特性为硬和粘。
现有的硅藻土清理方式为：在喷淋管15内通水对过滤体18进行冲洗，将粘在过滤体18上的硅藻土冲下并通过排污管14排入沟渠17进行收集，由于硅藻土的硬和粘的特性，很容易造成沟渠17堵塞。
由于硅藻土很细，本公司还尝试使用布袋进行收集，即将喷淋管15喷出的水和被冲下的硅藻土一起用布袋接住运走。然而布袋的孔隙过大时，硅藻土和水一起穿过该孔隙而泄露；布袋的孔隙过小时，硅藻土和水一起被堵在布袋内，清理效果也不理想，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种硅藻土过滤机的硅藻土清理系统，清理方便，清理后的硅藻土易处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种硅藻土过滤机的硅藻土清理系统，包括上下开口的中空圆形箱体，所述圆形箱体的顶端设有可闭合或打开圆形箱体上端开口的顶盖，圆形箱体的下端连通漏斗型箱体，所述漏斗型箱体的下端连通排污管，所述圆形箱体内设有过滤体，还包括一个平台，所述平台位于地面上方，所述圆形箱体贯穿平台，所述平台的下端连接出渣管，所述地面上设有可移动到排污管下方和出渣管下方的小车，所述顶盖上贯穿设有与过滤体上下相对的压缩空气管。
所述平台由钢板焊制而成。
所述过滤体由高度h为1080mm的19片夹层网片组成，夹层网片的宽度从中间处往两端逐渐减小，位于中间处的夹层网片的宽度b为960mm，两端的夹层网片的宽度a为680mm。
本实用新型的有益效果是：通过压缩空气将硅藻土干燥，取出过滤体后可将干燥后的硅藻土用铲刀直接铲掉，然后铲落的硅藻土可当作固废直接运走。硅藻土的后续处理非常方便，不会造成堵塞等状况。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的过滤体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图2和图3所示，一种硅藻土过滤机的硅藻土清理系统，包括上下开口的中空圆形箱体1，所述圆形箱体1的顶端设有可闭合或打开圆形箱体1上端开口的顶盖2，即顶盖2有一侧始终铰接在圆形箱体1的顶端，圆形箱体1的下端连通漏斗型箱体3，所述漏斗型箱体3的下端连通排污管4，所述圆形箱体1内设有过滤体9，这些均为现有技术，在此不作详细介绍，另外，本实用新型的图中省略了供原液流入流出的进出口管道。
本实用新型还包括一个平台6，所述平台6由钢板焊制而成。所述平台6位于地面5上方，平台6和地面5之间间隔2米以上，方便人在两者之间行走。
所述圆形箱体1贯穿平台6，即平台6上设有供圆形箱体1穿过的孔。
所述平台6的下端连接出渣管10，所述地面5上设有可移动到排污管4下方和出渣管10下方的小车7。
所述顶盖2上贯穿设有与过滤体9上下相对的压缩空气管8。
所述过滤体9由高度h为1080mm的19片夹层网片组成，夹层网片的宽度从中间处往两端逐渐减小，位于中间处的夹层网片的宽度b为960mm，两端的夹层网片的宽度a为680mm，每片夹层网片均直接插设到位于其下方的底座的插槽内(底座和插槽等在图中均未画出)，该种过滤体9在现有技术中也经常使用，在此不作详细介绍。
本实用新型的工作原理是：需要清理时，压缩空气管8内通气，持续通入0.8MPa的压缩空气，维持10分钟以上，将粘接的硅藻土内的酒逼出，使其保持干燥，而后打开顶盖2，向上取出过滤体9，在取出过滤体9的过程中有可能会有部分干燥的硅藻土磕落，这些磕落的硅藻土沿着排污管4掉入下方的小车7内，排污管4在本实用新型正常工作时也可以排放一些其余的杂质，然后将小车7移到出渣管10下方，取出过滤体9后直接在平台6上人工用铲刀铲掉干燥的硅藻土，通过铲刀铲掉的硅藻土占总的硅藻土的95％以上，这些大量的硅藻土通过出渣管10往下落入小车7后运走，而后用清水稍加清洗过滤体9即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。