本实用新型涉及淀粉糖加工领域，更具体的讲是一种淀粉乳液化过程中淀粉乳喷射进料装置。
背景技术：
淀粉液化技术是淀粉糖生产中的关键技术，淀粉液化是将淀粉进行高温糊化，同时在液化酶的作用下降淀粉分子断开成短链，形成大量的糊精和少量的糖类，从而使淀粉的黏度下降，流动性好，为下一步的糖化做准备，目前现有技术中均采用酶法喷射液化法，但是其对于进淀粉乳、液化酶和蒸汽的量和温度都无法进行有效的控制。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种一种淀粉乳液化过程中淀粉乳喷射进料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种淀粉乳液化过程中淀粉乳喷射进料装置，包括进料管，所述进料管上设有进料温度计和进料压力表，所述进料管的一端通过法兰连接有喷射液化器，所述喷射液化器的一端通过进气管连接有气缸，所述进气管上设有进气流量阀，所述喷射液化器侧壁上设有蒸汽管和原料管，所述蒸汽管上设有蒸汽泵、蒸汽流量阀和蒸汽压力表，所述原料管上设有原料泵、原料温度计、原料压力表和原料流量阀。
上述进料管与喷射液化器连接处直径小于喷射液化器直径。
上述进料温度计、进料压力表、进气流量阀、蒸汽流量阀、蒸汽压力表、原料温度计、原料压力表和原料流量阀连接控制器，所述控制器连接气缸、蒸汽泵和原料泵，控制更加智能和精准。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过料温度计、进料压力表、进气流量阀、蒸汽流量阀、蒸汽压力表、原料温度计、原料压力表和原料流量阀可以对进淀粉乳、液化酶和蒸汽的量无法进行有效的监控，从而方便对进料和蒸汽进行控制，保证液化反应的浓度和温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制示意图；
图中：1-进料管，2-进料温度计，3-进料压力表，4-法兰，5-喷射液化器，6-进气管，7-气缸，8-进气流量阀，9-蒸汽管，10-原料管，11-蒸汽泵，12-蒸汽流量阀，13-蒸汽压力表，14-原料泵，15-原料温度计，16-原料压力表，17-原料流量阀，18-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。
实施例1
一种淀粉乳液化过程中淀粉乳喷射进料装置，包括进料管1，所述进料管1上设有进料温度计2和进料压力表3，所述进料管1的一端通过法兰4连接有喷射液化器5，进料管1与喷射液化器5连接处直径小于喷射液化器5的直径，所述喷射液化器5的一端通过进气管6连接有气缸7，所述进气管6上设有进气流量阀8，所述喷射液化器5侧壁上设有蒸汽管9和原料管10，所述蒸汽管9上设有蒸汽泵11、蒸汽流量阀12和蒸汽压力表13，所述原料管10上设有原料泵14、原料温度计15、原料压力表16和原料流量阀17。
实施例2
一种淀粉乳液化过程中淀粉乳喷射进料装置，包括进料管1，所述进料管1上设有进料温度计2和进料压力表3，所述进料管1的一端通过法兰4连接有喷射液化器5，进料管1与喷射液化器5连接处直径小于喷射液化器5的直径，所述喷射液化器5的一端通过进气管6连接有气缸7，所述进气管6上设有进气流量阀8，所述喷射液化器5侧壁上设有蒸汽管9和原料管10，所述蒸汽管9上设有蒸汽泵11、蒸汽流量阀12和蒸汽压力表13，所述原料管10上设有原料泵14、原料温度计15、原料压力表16和原料流量阀17。
上述进料温度计2、进料压力表3、进气流量阀8、蒸汽流量阀12、蒸汽压力表13、原料温度计15、原料压力表16和原料流量阀17连接控制器18，所述控制器18连接气缸7、蒸汽泵11和原料泵14。