本实用新型涉及一种乳酸脱色系统，属于乳酸生产技术领域。
背景技术：
乳酸是一种新型而重要的有机酸。乳酸、乳酸盐及其衍生物，广泛应用于食品、医药、饲料、化工等领域。目前，乳酸生产工艺脱色工段一般采用离子交换技术进行脱色，经过离子交换后成品乳酸的色度值为50HPHA≦色度≦100HPHA，而国标要求为：色度≦50HPHA，达不到国标要求，影响产品质量。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种脱色纯化效果好、生产乳酸纯度高的乳酸脱色系统。
本实用新型所述的乳酸脱色系统，包括第一脱色罐，第一脱色罐的出料口与第一板框过滤机的进料口相连接，第一板框过滤机的出料口与第二脱色罐的进料口相连接，第二脱色罐的出料口与第二板框过滤机的进料口相连接，第二板框过滤机的出料口连接有乳酸储罐。
本实用新型所述的乳酸脱色系统设有两个脱色罐，物料经过双重脱色，使脱色效果大大提高。向第一脱色罐和第二脱色罐内加入活性炭，利用活性炭的物理吸附作用使流经的物料脱色，而活性炭被第一板框过滤机和第二板框过滤机中的滤布截留在板框过滤机内。
第一板框过滤机的出料口又与第一脱色罐的进料口相连接，第二板框过滤机的出料口又与第二脱色罐的进料口相连接；第一板框过滤机的出料口与第二脱色罐的进料口之间设有第一出料阀，第一板框过滤机的出料口与第一脱色罐的进料口之间设有第一回流阀；第二板框过滤机的出料口与乳酸储罐之间设有第二出料阀，第二板框过滤机的出料口与第二脱色罐的进料口之间设有第二回流阀。开始时，板框过滤机中的滤布对活性炭的截留作用不明显，只有当滤布过滤并截留了一定量的活性炭，滤布上挂满活性炭形成活性炭滤饼后，物料中的活性炭在滤布和活性炭滤饼的双重作用下就会被截留在板框过滤机内不会跟随物料流出。开始时，关闭第一出料阀，打开第一回流阀，第一脱色罐中的物料连同活性炭流经第一板框过滤机，流经第一板框过滤机的物料和未被截留的活性炭通过回流管返回第一脱色罐，待第一板框过滤机内的滤布上挂满活性炭形成活性炭滤饼后(即满足对活性炭的过滤要求后)，打开第一出料阀，关闭第一回流阀，经第一次脱色的物料进入到第二脱色罐进行第二次脱色，此时，关闭第二出料阀，打开第二回流阀，第二脱色罐中的物料连同活性炭流经第二板框过滤机，流经第二板框过滤机的物料和未被截留的活性炭通过回流管返回第二脱色罐，待第二板框过滤机内的滤布上挂满活性炭形成活性炭滤饼后(即满足对活性炭的过滤要求后)，打开第二出料阀，关闭第二回流阀，经两次脱色的物料进入到乳酸储罐，准备进行下一工序。
第一板框过滤机和第二脱色罐之间设有第一袋式过滤器，截留第一次脱色后无法用眼睛观测到的活性炭，提高乳酸纯度。
第二板框过滤机和乳酸储罐之间设有第二袋式过滤器，截留第二次脱色后无法用眼睛观测到的活性炭，提高乳酸纯度。
乳酸储罐的出料口连接有离子交换器，利用离子交换进一步对物料进行脱色。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的乳酸脱色系统结构合理，对乳酸进行双重脱色，使乳酸脱色纯化效果好，生产的乳酸纯度高，解决了色度不达标的问题，使乳酸色度达到国标要求，乳酸质量大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、前级储罐；2、第一脱色罐；3、第二脱色罐；4、第二板框过滤机；5、第一板框过滤机；6、第二袋式过滤器；7、第一袋式过滤器；8、乳酸储罐；9、离子交换器；10、第二回流阀；11、第一回流阀；12、第二出料阀；13、第一出料阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的乳酸脱色系统，包括第一脱色罐2，第一脱色罐2的进料口与前级储罐1的出料口相连接，第一脱色罐2的出料口与第一板框过滤机5的进料口相连接，第一板框过滤机5的出料口与第二脱色罐3的进料口相连接，第一板框过滤机5和第二脱色罐3之间设有第一袋式过滤器7；第二脱色罐3的出料口与第二板框过滤机4的进料口相连接，第二板框过滤机4的出料口连接有乳酸储罐8，第二板框过滤机4和乳酸储罐8之间设有第二袋式过滤器6。第一板框过滤机5的出料口又与第一脱色罐2的进料口相连接，第二板框过滤机4的出料口又与第二脱色罐3的进料口相连接；第一板框过滤机5的出料口与第二脱色罐3的进料口之间设有第一出料阀13，第一板框过滤机5的出料口与第一脱色罐2的进料口之间设有第一回流阀11；第二板框过滤机4的出料口与乳酸储罐8之间设有第二出料阀12，第二板框过滤机4的出料口与第二脱色罐3的进料口之间设有第二回流阀10。乳酸储罐8的出料口连接有离子交换器9。
本实用新型的工作过程：
开始时，向第一脱色罐2和第二脱色罐3内加入活性炭，前级储罐1中的物料进入第一脱色罐2，关闭第一出料阀13，打开第一回流阀11，第一脱色罐2中的物料连同活性炭流经第一板框过滤机5，流经第一板框过滤机5的物料和未被截留的活性炭通过回流管返回第一脱色罐2，待第一板框过滤机5内的滤布上挂满活性炭形成活性炭滤饼后(即满足对活性炭的过滤要求后)，打开第一出料阀13，关闭第一回流阀11，经第一次脱色的物料进入到第二脱色罐3进行第二次脱色，此时，关闭第二出料阀12，打开第二回流阀10，第二脱色罐3中的物料连同活性炭流经第二板框过滤机4，流经第二板框过滤机4的物料和未被截留的活性炭通过回流管返回第二脱色罐3，待第二板框过滤机4内的滤布上挂满活性炭形成活性炭滤饼后(即满足对活性炭的过滤要求后)，打开第二出料阀12，关闭第二回流阀10，经两次脱色的物料进入到乳酸储罐8，准备进入离子交换器9进行离子交换工序。