本公开整体涉及聚碳酸酯透镜(lens，镜片)，更具体地，涉及共聚碳酸酯透镜、制造方法及其用途。
背景技术：
：聚碳酸酯可用于制造用于从汽车部件到电子设备的广泛应用的制品和部件。由于聚碳酸酯具有诸如透明性和抗冲击性等有益特性，因此已被用于诸如相机透镜、眼镜和安全玻璃透镜、照明透镜(如灯具、手电筒和灯笼透镜)以及汽车前灯镜头和盖板等应用中。由于许多透镜在高温环境下使用或必须在恶劣条件(abusivecondition)下加工，因此希望透镜材料具有承受高温而不变形或变色的能力，和/或即使在恶劣条件下加工也能保持良好光学性能的能力。一些已知的“高热”共聚碳酸酯可具有150℃或更高的高玻璃化转变温度。但是这种聚碳酸酯在加工后通常更黄，并且具有更低的透射率值。因此，仍然需要具有改善的高热性能和光学性能平衡的聚碳酸酯透镜。技术实现要素：一种透镜，包含聚碳酸酯组合物，该聚碳酸酯组合物包含：包含双酚a碳酸酯单元和下式的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯，其中ra和rb各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，每个r3独立地为c1-6烷基，r4是氢、c2-6烷基或任选地由1至5个c1-6烷基取代的苯基，p、q和j各自独立地为0至4，任选地双酚a均聚碳酸酯；和2至40ppm下式的有机磺酸类稳定剂，其中每个r7独立地为c1-30烷基、c6-30芳基、c7-30烷基亚芳基、c7-30芳基亚烷基或衍生自c2-32烯键式不饱和芳族磺酸或其酯的聚合物单元，并且r8是氢；或r8是c1-30烷基；或r8是式–s(＝o)2–r7的基团；其中，基于共聚碳酸酯和双酚a的摩尔数之和，第二碳酸酯单元存在的量为20至49mol％，优选30至40mol％；并且其中，聚碳酸酯组合物具有：根据iso306测量的160℃或更高的vicatb120；和根据astmd1925在355℃的温度下10分钟停留时间对模塑的2.5mm厚的板测量的小于12，优选小于8，更优选小于6的黄度指数。透镜可以是模塑透镜、热成型透镜、挤出透镜、浇铸透镜或多层透镜的层。在又一实施方式中，一种制造透镜的方法，包括将上述聚碳酸酯组合物注射成型、注射压缩成型、热-冷成型、挤出、旋转成型、吹塑成型或热成型为透镜。一种包含透镜的装置可以是相机、电子设备、车辆、手电筒、商用机器、照明装置、成像装置、保护性制品、视力矫正装置或玩具。通过以下附图、具体实施方式、实施例和权利要求来举例说明上述和其它特征。具体实施方式令人惊奇地，现在已经发现，由包含苯并吡咯酮共聚碳酸酯(诸如n-苯基酚酞基双酚、2,2-双(4-氢)-双酚a共聚碳酸酯(“pppbp-bpa”))、任选的双酚a均聚物、和有机磺酸、酸酯或酸酐稳定剂的聚碳酸酯组合物可以形成具有所需高热性能和增强的光学性能的共聚碳酸酯透镜，该共聚碳酸酯透镜具有期望的高玻璃化转变温度和增强的光学性能。特别地，该聚碳酸酯组合物不仅可以在标准条件下模塑后具有良好的初始颜色和透射率，而且在侵蚀性条件下模塑后也具有低的颜色变化。这会允许将这些组合物用在更苛刻的透镜应用中，例如，需要高熔融温度来完全填充模具的复杂透镜设计，或者在高热、水力(高湿度)和高紫外线(uv)条件中的一个或多个条件下，在部件使用寿命期间对颜色稳定性有严格要求的透镜。如本文所使用的，苯并吡咯酮共聚碳酸酯是玻璃化转变温度为155℃或更高的高热共聚碳酸酯，并且包含双酚a碳酸酯单元和式(1)的第二碳酸酯单元，其中ra和rb各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，优选c1-3烷基，每个r3独立地为c1-6烷基，r4是氢、c1-6或c2-6烷基或任选地由1至5个c1-6烷基取代的苯基，并且p和q各自独立地为0至4，优选0至1。例如，第二碳酸酯单元可以为式(1a)，其中r5是氢、任选地由至多五个c1-6烷基取代的苯基、或c1-4烷基，如甲基或c2-4烷基。在一个实施方式中，r5是氢或苯基，优选苯基。其中r5为苯基的碳酸酯单元(1a)可以衍生自2-苯基-3,3’-双(4-羟基苯基)苯并吡咯酮(也被称为3,3-双(4-羟基苯基)-2-苯基异吲哚啉-1-酮或n-苯基酚酞或“pppbp”)。双酚a碳酸酯单元具有式(2)。该共聚碳酸酯包含15至90摩尔百分比(mol％)的双酚a碳酸酯单元和10至85mol％的第二碳酸酯单元，优选地该共聚碳酸酯包含50至90mol％的双酚a碳酸酯单元和10至50mol％的第二碳酸酯单元，并且更优选地，共聚碳酸酯包含50至70mol％的双酚a碳酸酯单元和30至50mol％、或60至70mol％的双酚a碳酸酯单元和30至40mol％的第二碳酸酯单元，各自基于共聚碳酸酯中的碳酸酯单元的总数。在一些实施方式中，高热共聚碳酸酯进一步包括与双酚a碳酸酯单元和第二碳酸酯单元不同的第三碳酸酯单元。第三碳酸酯单元可以具有下式或它们的组合，其中rc和rd各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，每个r6独立地为c1-3烷基或苯基，优选甲基，xa是c6-12多环芳基、c3-18单环或多环亚烷基(polycycloalkylene)、c3-18单环或多环烷叉基(polycycloalkylidene)、–(q1)x-g-(q2)y-基团(其中q1和q2各自独立地为c1-3亚烷基，g为c3-10亚环烷基，x是0或1，并且y是1)或–c(p1)(p2)–(其中p1是c1-12烷基且p2是c6-12芳基)；并且m和n各自独立地为0至4。示例性的第三碳酸酯单元包括下列或它们的组合，其中rc和rd与本文式(3)至(5)中的定义相同，每个r1独立地为氢或c1-4烷基，每个r2独立地为c1-4烷基，且g为0至10。优选地，每个r1独立地为氢或甲基，每个r2独立地为甲基或氢，g是0至2，并且m和n为0。在具体的实施方式中，第三碳酸酯单元是1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基-环己烷碳酸酯单元、1,1-双(4-羟基-3-甲基苯基)环己烷或它们的组合。优选地，第三碳酸酯单元是1,1-双(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基-环己烷(bpatmc)碳酸酯单元。当存在第三碳酸酯单元时，共聚碳酸酯可以包含10至70mol％的双酚a碳酸酯单元、5至50mol％的第二碳酸酯单元和5至50mol％的第三碳酸酯单元，各自基于双酚a碳酸酯单元、第二碳酸酯单元和第三碳酸酯单元的摩尔数之和。优选地，共聚碳酸酯包含30至60mol％的双酚a碳酸酯单元、5至35mol％的第二碳酸酯单元、5至35mol％的第三碳酸酯单元，各自基于双酚a碳酸酯单元、第二碳酸酯单元和第三碳酸酯单元的摩尔数之和。在一个实施方式中，共聚碳酸酯是高度无规共聚物，基于该共聚碳酸酯中碳酸酯单元的总数，其具有少于15mol％或少于10mol％的第二碳酸酯单元直接结合到另外第二碳酸酯单元。摩尔百分比可通过核磁共振光谱法(nmr)测定。不希望受理论束缚，可以相信的是，通过保持高热聚合物的无规性，该高热聚合物的性质在批次之间保持一致。为了进一步增强聚碳酸酯组合物的光学性能，高热共聚碳酸酯基本上不含某些金属离子、其它阴离子且优选地不含由共聚物制造的原料或方法产生的低分子量分子(分子量小于150道尔顿的那些分子)。在另一实施方式中，高热共聚碳酸酯包含小于2ppm的每种氯离子、钠离子、钙离子、铁离子、镍离子、铜离子和锌离子作为残留杂质。在优选的实施方式中，共聚碳酸酯具有非常低的残留杂质含量，特别是小于2ppm的三乙胺、钙离子、镁离子、钾离子、铁离子和氯离子中的每一种。在另一实施方式中，共聚碳酸酯具有较低的残留杂质含量，特别是按重量计小于2ppm的锂、钠、钾、钙、镁、铵基、氯、溴、氟、亚硝酸根、硝酸根、亚磷酸根、磷酸根、硫酸根、乙酸根、柠檬酸根、草酸根、三甲铵和三乙铵中的每一种。应理解的是，上述残留杂质可以以非离子化形式(例如，作为三乙胺或甲酸)存在于共聚碳酸酯或聚碳酸酯组合物中，但是基于它们的离子化形式来测定。残留杂质含量可使用离子色谱法通过本领域已知的方法确定，例如us2016/0237210和us9287471中描述的那些。例如，可以通过将2.4克共聚碳酸酯溶解于20ml二氯甲烷中并且使用10ml蒸馏去离子水萃取1小时后获得样品，通过该样品的离子交换来完成确定。通过离子色谱法分析水层中所需的阴离子、阳离子和胺，特别是氟、乙酸根、甲酸根、亚硝酸根、溴、硝酸根、亚磷酸根、硫酸根、草酸根、磷酸根、柠檬酸根、锂、钠、钾、铵基、镁、钙和二乙胺以及三乙胺。在离子定量分析的另一个实施方式中，可以将样品浸入保持在55℃的去离子水中24小时，然后通过离子色谱分析释放到水中的阴离子，例如使用dionexdx500离子色谱仪。或者，金属和其它化合物的定量分析可以通过常规的电感耦合等离子体发射光谱(icp)方法进行，以在十亿分之几(ppb)的水平确定存在的每种成分。使用交联苯乙烯-二乙烯基苯柱通过凝胶渗透色谱法(gpc)测量并且校准到双酚a均聚碳酸酯参照物，高热共聚碳酸酯的重均分子量(mw)为10,000至50,000道尔顿(da)，优选16,000至30,000da。以1mg/ml的浓度制备gpc样品，并且以1.5ml/分钟的流速洗脱。高热共聚碳酸酯具有高玻璃化转变温度(tg)。根据astmd3418，通过差示扫描量热法(dsc)以20℃/min的加热速率测量，高热共聚碳酸酯的tg为155至280℃，更优选165至260℃，甚至更优选185至230℃。高热共聚碳酸酯可以具有高耐热性。根据iso75/bf，在0.45mpa下在尺寸为80x10x4mm的棒上以64mm的跨度平坦测量，高热共聚碳酸酯的热变形温度(hdt)为145至270℃，更优选155至260℃，甚至更优选175至220℃。高热共聚碳酸酯可具有高维卡软化温度。在一个实施方式中，根据iso306测量，高热共聚碳酸酯具有150至275℃的vicatb120，优选160至255℃，甚至更优选180至225℃。基于聚碳酸酯组合物的总重量，高热共聚碳酸酯存在的量可以为10至99wt％，90至99.8wt％，20至80wt％，40至70wt％或50至70wt％。优选地，基于共聚碳酸酯和双酚a均聚碳酸酯的摩尔数之和，高热共聚碳酸酯的第二碳酸酯单元在组合物中存在的量为20至49mol％，优选30至40mol％。高热共聚碳酸酯可以使用bpa单体制备，该bpa单体具有高水平的有机纯度(例如通过高压液相色谱法(hplc)测量的纯度大于或等于99.7wt％)，并且通过基于燃烧和库仑检测的市售总硫分析测量的硫水平小于或等于百万分之二(ppm)。有机纯度可定义为100wt％减去使用紫外线(uv)检测到的已知和未知杂质的总和(参见nowakowskaetal.,polishj.appl.chem.,xi(3),247-254(1996)中的hplc法)。此外，在高热共聚碳酸酯的制造过程中存在封端剂，使得高热共聚碳酸酯包含的游离羟基水平小于或等于250ppm，优选小于或等于200ppm，更优选小于或等于150ppm。任选地，聚碳酸酯组合物包括双酚a均聚碳酸酯。双酚a均聚物碳酸酯可以衍生自通过hplc测定的纯度小于99.7％的双酚a单体。或者，双酚a均聚碳酸酯可以衍生自通过hplc测定的纯度等于或大于99.7％的高纯度双酚a单体。本发明人已经发现，使用具有特定附加性质的双酚a均聚碳酸酯可以进一步改善聚碳酸酯组合物的光学性能。在一个实施方式中，使用高水平有机纯度(例如通过hplc测量的纯度大于或等于99.7wt％)且通过基于燃烧和库仑检测的市售总硫分析测量的硫水平小于或等于百万分之二(ppm)的bpa单体，通过界面法制造双酚a均聚碳酸酯。有机纯度可定义为100wt％减去使用紫外线(uv)检测到的已知和未知杂质的总和(参见nowakowskaetal.,polishj.appl.chem.,xi(3),247-254(1996)中的hplc法)。此外，在双酚a均聚碳酸酯的制造过程中存在封端剂，使得双酚a均聚碳酸酯包含小于或等于150ppm的游离羟基水平。适用于本发明组合物的高纯度双酚a均聚碳酸酯也可通过熔融方法制备。这些双酚a均聚碳酸酯的特征在于特定的性质。特别地，优选的双酚a均聚碳酸酯具有低黄度指数并且是热稳定的。例如，通过astmd1925对2.5mm厚的板测量，包含双酚a均聚碳酸酯的模塑样品的黄度指数(yi)为2.5或更小，2.0或更小，1.5或更小，1.2或更小，或1.1或更小。双酚a均聚碳酸酯的特征还在于，通过astmd1925测量，厚度为2.5mm的其模塑样品在130℃下热老化5,000小时后，yi的增加(δyi)小于12，小于12，或小于10。替代地或另外，双酚a均聚碳酸酯在130℃下热老化2,000小时后yi的增加(δyi)小于3，小于2.5，或小于2。在没有任何光扩散物(diffuser)或其它填料的情况下，优选的双酚a均聚碳酸酯也是透明的。例如，通过astmd1003-00，程序a，使用byk-gardner的haze-guarddual，使用和积分球(0°/漫反射几何)，在2.5毫米(mm)的厚度下测量，双酚a均聚碳酸酯的模塑样品的透射水平大于或等于90.0％，其中光谱灵敏度符合标准灯d65下的国际照明委员会(cie)标准光谱值。在一个实施方式中，双酚a聚碳酸酯均聚物是线性双酚a聚碳酸酯均聚物，通过凝胶渗透色谱法(gpc)使用交联的苯乙烯-二乙烯基苯柱测量并校准至双酚a均聚碳酸酯参考物，其mw为10,000至100,000da，特别是15,000至50,000da，更特别是17,000至35,000da。以1mg/ml的浓度制备gpc样品，并且以每分钟1.5ml的流速洗脱。可以存在多于一种双酚a聚碳酸酯均聚物。例如，聚碳酸酯组合物可以包含mw为20,000da至25,000da的第一双酚a聚碳酸酯均聚物和mw为28,000至32,000道尔顿的第二双酚a聚碳酸酯均聚物，或mw为16,000道尔顿至20,000道尔顿的第二双酚a聚碳酸酯均聚物，每个均是使用双酚a均聚碳酸酯标准通过gpc测量的。第一双酚a聚碳酸酯均聚物相对于第二双酚a聚碳酸酯均聚物的重量比为10:1至1:10，特别是5:1至1:5，更特别是3:1至1:3或2:1至1:2。基于聚碳酸酯组合物的总重量，聚碳酸酯均聚物存在的量可以为10至90wt％，优选10至80wt％，10至60wt％，15至50wt％，或20至45wt％。在一个实施方式中，使用hplc测量，聚碳酸酯组合物的双酚a(bpa)纯度等于或大于99.6％或者等于或大于99.7％。如本文使用的，聚碳酸酯组合物的双酚a纯度是指用于制备高热共聚碳酸酯和双酚a均聚物(如果存在)的双酚a单体的总纯度。聚碳酸酯组合物的双酚a纯度可以通过温和解聚之后通过hplc分析来确定。例如，将约200毫克(mg)聚碳酸酯组合物溶解于5ml四氢呋喃(thf)和2ml在甲醇中稀释的10％氢氧化钾溶液中。使用这些溶剂进行聚碳酸酯的解聚。将溶液摇动2小时。然后，加入2毫升(ml)的乙酸以质子化bpa碳酸酯并降低ph。将溶液再次摇动半小时，以使所有沉淀物均匀化并溶解。通过hplc分析样品。通过以下计算聚碳酸酯组合物中bpa杂质的wt％：在等式1中，杂质的wt％是指解聚后通过hplc测量的杂质。由于bpa摩尔质量与碳酸化bpa不同，因此将杂质的wt％乘以254克每摩尔(g/mol)并且除以228g/mol。254g/mol和228g/mol的量分别对应于bpa碳酸酯和bpa的摩尔质量。在一些实施方式中，使用具有极低残留量的挥发性杂质的共聚碳酸酯和双酚a均聚碳酸酯可以是有利的。例如，聚合物组分中氯苯和其它芳香氯化合物的含量可小于10ppm，优选小于5ppm且更优选小于2ppm；二氯甲烷的含量小于1ppm，优选小于0.5ppm；一元酚(如苯酚、叔丁基苯酚和枯基苯酚)的含量小于15ppm，优选小于5ppm且更优选小于2ppm；并且烷烃的含量小于10ppm，优选小于5ppm。在其它实施方式中，聚合物可优选地具有下列残留含量：四氯化碳小于0.01ppm；碳酸二芳基酯(特别是碳酸二苯酯和碳酸二叔丁基苯酚酯)小于5ppm，优选小于2ppm；双酚a和其它双酚小于5ppm，优选小于2ppm且更优选小于0.5ppm；钠和其它碱金属及碱土金属小于0.05ppm；甲酚小于1ppm，优选小于0.2ppm；酚类oh基团小于300ppm，优选小于200ppm，更优选小于100ppm；碱土金属小于0.1ppm，更优选小于0.05ppm；吡啶小于1ppm，优选小于0.1ppm；非卤化芳族化合物(如二甲苯和甲苯)小于10ppm，优选小于5ppm。例如，us2012/0157653中描述了获得和测量这些量的方法。聚碳酸酯可以通过诸如界面聚合和熔融聚合等方法制造，这些方法是已知的，并且例如描述于wo2013/175448a1和wo2014/072923a1中。在聚合过程中可以包括封端剂(也称为链停止剂或链终止剂)以提供端基，例如单环酚类如苯酚、对氰基苯酚和c1-c22烷基取代的酚，例如对枯基苯酚、间苯二酚单苯甲酸酯和对叔丁基苯酚，二酚的单醚如对甲氧基苯酚，二酚的单酯如间苯二酚单苯甲酸酯，脂族一元羧酸的官能化氯化物，例如丙烯酰氯和甲基丙烯酰氯，和单氯甲酸酯如氯甲酸苯酯、氯甲酸烷基取代的苯酯、氯甲酸对枯基苯酯和甲苯氯甲酸酯。可以使用不同端基的组合。支化聚碳酸酯嵌段可以通过在聚合过程中加入支化剂来制备，例如偏苯三酸、偏苯三酸酐、偏苯三酸三氯化物、三对羟基苯基乙烷、靛红-双苯酚、三苯酚tc(1,3,5-三((对羟基苯基)异丙基)苯)、三苯酚pa(4(4(1,1-双(对羟基苯基)-乙基)α,α-二甲基苄基)苯酚)、4-氯甲酰基邻苯二甲酸酐、苯均三酸和二苯甲酮四羧酸。支化剂可以0.05至2.0wt％的水平添加。可以使用包含线性聚碳酸酯和支化聚碳酸酯的组合。已经发现，在没有任何有机磺酸类稳定剂的情况下，当在侵蚀性条件下(例如在等于或大于340℃或者等于或大于350℃或者大于360℃的温度下)模塑聚碳酸酯组合物时，特别是当模塑中的停留时间等于或大于5min或等于或大于10min时，含有高热共聚碳酸酯和任选的双酚a均聚碳酸酯的聚碳酸酯组合物可能具有不那么理想的颜色稳定性。典型的上限包括450℃和20分钟。令人惊奇地，已经发现在含有高热共聚碳酸酯和任选的双酚a均聚碳酸酯的聚碳酸酯组合物中包括本文所述的有机磺酸类稳定剂，在侵蚀性条件下(通常在高熔融温度下，诸如350℃或更高)或在模塑过程中延长的停留时间下(诸如时间超过7.5或10分钟)或在该两者下模塑组合物后，改善了组合物的颜色稳定性。在一些实施方式中，可以同时改善聚碳酸酯组合物的初始颜色以及该组合物在侵蚀性条件下(通常在高熔融温度下，诸如350℃或更高)或在模塑过程中延长的停留时间下(诸如时间超过7.5或10分钟)或在该两者下模塑后的组合物颜色稳定性。例如，根据astmd1925测定，与除了不含有机磺酸类稳定剂的其它相同组成的参考样品相比，当样品和参考样品都在等于或大于340℃的温度下模塑时，厚度为2.5mm的组合物的模塑部件的yi低至少30％，或低至少50％，或低至少60％。在另一实施方式中，当根据astmd1925在2.5mm厚度下时进行测试时，在侵蚀性条件下模塑后，与在标准工艺条件下模塑的相同组合物的参考样品相比，该组合物的模塑样品的yi变化小于20，优选小于10，更优选小于5。如本文所使用的，侵蚀性模塑条件包括等于或大于330℃的模塑温度，并且标准模塑条件包括等于或小于330℃的模塑温度。模塑样品可以进一步具有高热共聚碳酸酯，可以具有高的维卡软化温度。在一个实施方式中，各自根据iso306测量，聚碳酸酯组合物的维卡b120可以为160℃或更高，优选160至275℃，优选160至255℃，甚至更优选180至225℃。此外，通过包含有机磺酸类稳定剂所提供的对颜色和颜色稳定性的改善比通过其它酸稳定剂如h3po3提供的改善更加显著。有机磺酸类稳定剂可以是芳基或脂族磺酸，包括其聚合物；芳基或脂族磺酸酐；或芳基或脂族磺酸的芳基或脂族酯，或其聚合物。特别地，有机磺酸类稳定剂是c1-30烷基磺酸，c6-30芳基磺酸，c7-30烷基亚芳基磺酸，c7-30芳基亚烷基磺酸，或芳族磺酸聚合物；c1-30烷基磺酸、c6-30芳基磺酸、c7-30烷基亚芳基磺酸或c7-30芳基亚烷基磺酸的酐；或者，c1-30烷基磺酸、c6-30芳基磺酸、c7-30烷基亚芳基磺酸、c7-30芳基亚烷基磺酸或芳族磺酸聚合物的c6-30芳基酯；或者，c1-30烷基磺酸、c6-30芳基磺酸、c7-30烷基亚芳基磺酸、c7-30芳基亚烷基磺酸或芳族磺酸聚合物的c1-30脂肪族酯。可以使用前述一种或多种的组合。在优选的实施方式中，有机磺酸类稳定剂由式(8)表示在式(8)中，r7各自独立地为c1-30烷基、c6-30芳基、c7-30烷基亚芳基、c7-30芳基亚烷基或衍生自c2-32烯键式不饱和芳族磺酸或其相应的c1-32烷基酯的聚合物单元。c2-32烯键式不饱和芳族磺酸可以是下式，其中r9是氢或甲基，并且r8如式(8)中的定义。优选地，烯键式不饱和基团与磺酸或酯基团位于苯环上的对位。进一步在式(8)中，r8是氢；或r8是c1-30烷基；或r8是式–s(＝o)2-r7的基团。当r8是式–s(＝o)2-r7的基团时，式(8)化合物中每个r7可以相同或不同，但优选每个r7相同。在一个实施方式中，在式(8)中，r7是c6-12芳基、c7-24烷基亚芳基或衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸或其酯的聚合物单元；并且r8是氢、c1-24烷基或式-s(＝o)2-r7的基团，其中r7是c6-12芳基或c7-24烷基亚芳基。在优选的实施方式中，r7是c7-10烷基亚芳基或衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸的聚合物单元，并且r8是氢、c1-25烷基或式-s(＝o)2-r7的基团，其中r7是c7-10烷基亚芳基。在具体的实施方式中，r7是c7-10烷基亚芳基并且r8是氢或c1-6烷基。在又另一实施方式中，r7是c7-10烷基亚芳基且r8是氢或c12-25烷基或r8是c14-20烷基。在具体的实施方式中，r7是衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸(优选对苯乙烯磺酸或对甲基苯乙烯磺酸)的聚合物单元，由此在式(8)中，r8是氢。在一个实施方式中，有机磺酸类稳定剂是c7-12烷基亚芳基磺酸(优选对甲苯磺酸)的c1-10烷基酯。更优选地，稳定剂是对甲苯磺酸的c1-6烷基酯，并且甚至更优选甲苯磺酸丁酯。在另一个实施方式中，有机磺酸类稳定剂是c7-12烷基亚芳基磺酸的酐，优选如表13所示的对甲苯磺酸酐。在又一实施方式中，r7是c11-24烷基亚芳基磺酸，并且r8是氢。或者，r7是c16-22烷基亚芳基磺酸，并且r8是氢。基于聚碳酸酯组合物的有机组分的总重量，有机磺酸类稳定剂的用量可以为按重量计2至40ppm，更优选2至20ppm，还更优选4至15ppm，或4至10ppm，或4至8ppm。聚碳酸酯组合物也可含有环氧添加剂。包含的环氧化合物可用作增链剂，以改善聚碳酸酯组合物在水老化(例如，在85℃和85％的相对湿度下)或在121℃、134℃、155℃或高于100℃的其它温度下的高压处理后的分子量稳定性。可用作添加剂的环氧化合物包括环氧改性的丙烯酸类低聚物或聚合物(诸如由例如以下的组合制备的苯乙烯-丙烯酸酯-环氧聚合物：取代或未取代的苯乙烯，如苯乙烯或4-甲基苯乙烯；c1-22烷基醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等；和环氧官能化丙烯酸酯，如丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸2-(3,4-环氧环己基)乙酯、甲基丙烯酸2-(3,4-环氧环己基)乙酯等)，或者基于脂环族环氧化物的环氧羧酸酯低聚物(诸如例如，3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基羧酸酯等)。具体的市售示例性的环氧官能化稳定剂包括由unioncarbidecorporation(dowchemical的子公司)，danbury,ct供应的脂环族环氧树脂erl-4221；和可从basf获得的环氧改性丙烯酸酯，如joncryladr-4300和joncryladr-4368。基于聚碳酸酯组合物的总重量，环氧添加剂的通常用量为至多1wt％，特别是0.001至1wt％，更特别是0.001至0.5wt％。在一个实施方式中，基于聚碳酸酯组合物的总重量，包括的环氧添加剂的量可以为0.001至0.3wt％，特别是0.01至0.3wt％且更特别是0.1至0.3wt％。使用更大量的环氧化合物可能导致更多的展开(splay)，即从进入模具的注射点向外扇形化的模具线，并且在包含该聚碳酸酯组合物的模制透镜中肉眼可以观察到所述展开。该聚碳酸酯组合物可包括通常掺入到这种类型的聚合物组合物中的各种添加剂，前提条件是添加剂经选择以便不会对聚碳酸酯组合物的所需性能产生显著不利影响，特别是熔体流动、光学透明度和热性能。这些添加剂可以在为形成组合物而混合各组分期间的合适时间混入。添加剂包括抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、紫外线(uv)稳定剂、增塑剂、润滑剂、脱模剂、抗静电剂、诸如有机染料的着色剂、表面效应添加剂、辐射稳定剂、阻燃剂、防滴剂和抗冲改性剂。在一个实施方式中，聚碳酸酯组合物进一步包含加工助剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、着色剂、阻燃剂、抗冲改性剂或它们的组合。可以使用添加剂的组合，例如热稳定剂、脱模剂和紫外线稳定剂的组合。通常，添加剂以通常已知有效的量使用。例如，基于聚碳酸酯组合物的总重量，添加剂(除了任何抗冲改性剂、填料或增强剂之外)的总量可以为0至5wt％或0.01至5wt％。抗氧化剂添加剂包括有机亚磷酸酯，诸如三(壬基苯基)亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯；烷基化单酚或多酚；多酚与二烯的烷基化反应产物，诸如四[亚甲基(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)]甲烷；对甲酚或二环戊二烯的丁基化反应产物；烷基化氢醌；羟基化硫代二苯醚；烷叉基双酚；苄基化合物；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸与一元或多元醇的酯；β-(5-叔丁基-4-羟基-3-甲基苯基)-丙酸与一元或多元醇的酯；硫代烷基或硫代芳基化合物的酯，诸如二硬脂基硫代丙酸酯、二月桂基硫代丙酸酯、双十二烷基硫代二丙酸酯、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、季戊四醇基-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)-丙酸的酰胺，或包含前述抗氧化剂中至少一种的组合。基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)，抗氧化剂的用量为0.01至0.1重量份。热稳定剂添加剂包括有机亚磷酸酯，诸如亚磷酸三苯酯、三-(2,6-二甲基苯基)亚磷酸酯、三-(混合的单-和二-壬基苯基)亚磷酸酯；膦酸酯，诸如二甲基苯膦酸酯，磷酸酯诸如磷酸三甲酯，或者包含前述稳定剂中至少一咱的组合。基于100重量份的总组合物(不包括任何填料)，热稳定剂的使用量为0.01至0.1重量份。还可以使用光稳定剂，包括紫外线(uv)吸收剂。光稳定剂包括苯并三唑类，诸如2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑和2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)-苯并三唑、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、或包含前述光稳定剂中至少一种的组合。uv吸收添加剂包括羟基二苯甲酮；羟基苯并三唑类；羟基苯并三嗪类；氰基丙烯酸酯类；草酰苯胺类；苯并恶嗪酮类；2-(2h-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-苯酚(cyasorb*5411)；2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(cyasorb*531)；2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛基氧基)-苯酚(cyasorb*1164)；2,2’-(1,4-亚苯基)双(4h-3,1-苯并恶嗪-4-酮)(cyasorb*uv-3638)；1,3-双[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]-2,2-双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]甲基]丙烷(uvinul*3030)；2,2’-(1,4-亚苯基)双(4h-3,1-苯并恶嗪-4-酮)；1,3-双[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]-2,2-双[[(2-氰基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]甲基]丙烷；苯酚,2-(2h-苯并三唑-2-基)-4,6-双(1-甲基-1-苯乙基)-(tinuvin*234)；来自clariant的bcap双丙二酸酯；纳米尺寸的无机材料，如氧化钛、氧化铈和氧化锌，其粒径均小于或等于100纳米；或包含前述uv吸收剂中至少一种的组合。基于100重量份的聚碳酸酯组合物，光稳定剂的用量为0.01至5重量份。还可以使用阻燃剂。阻燃剂包括阻燃盐，诸如全氟化的c1-16烷基磺酸的碱金属盐，例如全氟丁烷磺酸钾(rimar盐)、全氟辛烷磺酸钾、全氟己烷磺酸四乙基铵、二苯基砜磺酸钾(kss)等，苯磺酸钠、甲苯磺酸钠(nats)等；以及通过使例如碱金属或碱土金属反应形成的盐(例如锂、钠、钾、镁、钙和钡盐)和无机酸络合盐(例如氧阴离子)，诸如碱金属和碱土金属的碳酸盐，如na2co3、k2co3、mgco3、caco3和baco3或氟阴离子络合物如li3alf6、basif6、kbf4、k3alf6、kalf4、k2sif6和/或na3alf6等。rimar盐和kss及nats单独或与其它阻燃剂组合在本文公开的组合物中特别有用。基于100重量份的聚碳酸酯组合物，阻燃盐通常以0.01至1.0重量份的量使用。可以使用有机磷阻燃剂。有机磷化合物包括具有至少一个有机芳族基团和至少一个含磷基团的芳族有机磷化合物，以及具有至少一个磷-氮键的有机化合物。在具有至少一个有机芳族基团的芳族有机磷化合物中，芳族基团可以是取代的或未取代的c3-30基团，其含有一个或多个单环或多环芳族部分(该芳族部分可以任选地含有至多三个杂原子(n、o、p、s、或si))并且任选地进一步含有一种或多种非芳族部分，例如烷基、烯基、炔基或环烷基。芳族基团的芳族部分可以直接或通过另一部分(例如亚烷基)与含磷基团键合。芳族基团的芳族部分可以直接或通过另一部分(例如亚烷基)与含磷基团键合。在一个实施方式中，该芳族基团与聚碳酸酯骨架的芳族基团相同，诸如双酚基团(例如双酚a)、单亚芳基(例如1,3-亚苯基或1,4-亚苯基)或它们的组合。含磷基团可以是磷酸酯基(p(＝o)(or)3)、亚磷酸酯基(p(or)3)、膦酸酯基(rp(＝o)(or)2)、亚膦酸酯基(r2p(＝o)(or))、氧化膦基(r3p(＝o))或膦基(r3p)，其中前述含磷基团中的每个r可以相同或不同，条件是至少一个r是芳族基团。可以使用不同含磷基团的组合。芳族基团可以直接或间接地与磷键合，或与含磷基团的氧键合(即酯)。在一个实施方式中，芳族有机磷化合物是单体磷酸酯。代表性的单体芳族磷酸酯是式(go)3p＝o，其中每个g独立地为具有至多30个碳原子的烷基、环烷基、芳基、烷基亚芳基或芳基亚烷基基团，条件是至少一个g是芳族基团。g基团中的两个可以连接在一起以提供环状基团。在一些实施方式中，g对应于用于形成聚碳酸酯的单体，例如间苯二酚。示例性的磷酸酯包括磷酸苯基双(十二烷基)酯、磷酸苯基双(新戊基)酯、磷酸苯基双(3,5,5’-三甲基己基)酯、磷酸乙基二苯酯、磷酸2-乙基己基二(对甲苯基)酯、磷酸双(2-乙基己基)对甲苯基酯、磷酸三甲苯酯、磷酸双(2-乙基己基)苯酯、磷酸三(壬基苯基)酯、磷酸双(十二烷基)对甲苯酯、磷酸二丁基苯酯、磷酸2-氯乙酯二苯酯、磷酸对甲苯基双(2,5,5’-三甲基己基)酯、磷酸2-乙基己基二苯酯等。具体的芳族磷酸酯是其中每个g均为芳族的芳族磷酸酯，例如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、异丙基化的磷酸三苯酯等。二-或多官能芳族含磷化合物也是有用的，例如下式的化合物，其中每个g1独立地为c1-30烃基；每个g2独立地为c1-30烃基或烃氧基；每个x独立地为溴或氯；m是0至4，且n为1至30。这种类型的二-或多官能芳族含磷化合物分别包括间苯二酚四苯基二磷酸酯(rdp)、氢醌的双(二苯基)磷酸酯和双酚a的双(二苯基)磷酸酯，它们的低聚和聚合对应物等。具体的芳族有机磷化合物具有两个或更多个含磷基团，并且包括在式(9)的酸酯，其中r16、r17、r18和r19各自独立地为c1-8烷基、c5-6环烷基、c6-20芳基或c7-12芳基亚烷基，它们各自任选地被c1-12烷基(特别是c1-4烷基)取代，并且x是单核或多核芳族c6-30部分或者直链或支链c2-30脂肪族基团，其可以是oh-取代的并且可含有至多达8个醚键，条件是r16、r17、r18、r19和x中的至少一个是芳族基团。在一些实施方式中，r16、r17、r18和r19各自独立地为c1-4烷基、萘基、苯基(c1-4)亚烷基或任选地被c1-4烷基取代的芳基。具体的芳基部分是甲苯基、苯基、二甲苯基、丙基苯基或丁基苯基。在一些实施方式中，式(9)中的x是衍生自二酚的单核或多核芳族c6-30部分。进一步在式(9)中，n各自独立地是0或1；在一些实施方式中，n等于1。同时，在式(9)中，q为0.5至30，0.8至15，1至5，或1至2。具体地，x可以由以下二价基团(9)来表示，或者是包含这些二价基团的一个或多个的组合。在这些实施方式中，r16、r17、r18和r19各自可以是芳族的，即苯基，n为1，并且p为1-5，特别是1-2。在一些实施方式中，r16、r17、r18、r19和x中的至少一个对应于用于形成聚碳酸酯的单体，例如双酚a或间苯二酚。在另一实施方式中，x特别地衍生自间苯二酚、氢醌、双酚a或二苯基苯酚，并且r16、r17、r18、r19是芳族的，特别是苯基。这种类型的特定芳族有机磷化合物是间苯二酚双(二苯基磷酸酯)，也称为rdp。具有两个或更多个含磷基团的另一特定类别的芳族有机磷化合物是式(10)的化合物，其中r16、r17、r18、r19、n和q如式(9)的定义并且其中z是c1-7烷叉基(alkylidene)、c1-7亚烷基、c5-12环烷叉基、-o-、-s-、-so2-或-co-，特别是异丙叉基。这种类型的特定芳族有机磷化合物是双酚a双(二苯基磷酸酯)，也称为bpadp，其中r16、r17、r18和r19各自为苯基，每个n为1，并且q为1至5、1至2或1。含有至少一个磷-氮键的有机磷化合物包括磷腈、磷酯酰胺、磷酸酰胺、膦酸酰胺、次膦酸酰胺和三(氮丙啶基)氧化膦。特别地可以使用磷腈类(11)和环磷腈类(12)其中w1为3至10,000并且w2为3至25，特别是3至7，并且每个rw独立地为c1-12烷基、烯基、烷氧基、芳基、芳氧基或聚氧化烯基。在前述基团中，这些基团中的至少一个氢原子可以被具有n、s、o或f原子的基团或氨基取代。例如，每个rw可以是取代或未取代的苯氧基、氨基或聚氧化烯基。任何给定的rw可进一步是与另一个磷腈基团的交联基。示例性的交联基包括双酚基团，例如双酚a基团。例子包括苯氧基环三磷腈、八苯氧基环四磷腈、十苯氧基环五磷腈等。可以使用不同磷腈的组合。h.r.allcook,“phosphorus-nitrogencompounds”academicpress(1972)和j.e.marketal.,“inorganicpolymers”prentice-hallinternational,inc.(1992)中描述了许多磷腈类及其合成。取决于所用的特定有机磷化合物，聚碳酸酯组合物基于该组合物的总重量可以包含0.5至15wt％或3.5至12wt％的有机磷阻燃剂。具体地，有机磷化合物可以是双酚a双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、磷酸三甲苯酯或它们的组合。聚碳酸酯组合物可以进一步包含环状硅氧烷和/或线性硅氧烷，赋予防火/阻燃性能。环状硅氧烷可包括具有以下通式的那些，其中环状硅氧烷中的每个r独立地为c1-36烷基、氟化或全氟化的c1-36烷基、c1-36烷氧基、c6-14芳基、6至14个碳原子的芳氧基、7至36个碳原子的芳基烷氧基或6至14个碳原子的c1-36烷基取代的芳基。在一个实施方式中，至少一个r可以是苯基。环状硅氧烷的实例包括但不限于环状含苯基的硅氧烷、八苯基环四硅氧烷、六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、三甲基三苯基环三硅氧烷和四甲基四苯基环四硅氧烷。特别地提及八苯基环四硅氧烷。还可以使用线性硅氧烷。线性硅氧烷可以是线性含苯基的硅氧烷，例如聚(苯基甲基硅氧烷)。在一个实施方式中，聚碳酸酯组合物含有0.01％至1％的环状硅氧烷、线性硅氧烷或它们的组合。可以通过本领域已知的各种方法制造聚碳酸酯组合物。例如，首先在高速混合器或通过手动混合，将粉状聚碳酸酯和其它可选组分及任选的任何填料共混。然后通过料斗将共混物送入双螺杆挤出机的喉部。或者，所述组分的至少一种可以通过侧填料机直接进料到挤出机的喉部和/或下游或者通过配混到具有所需聚合物的母料中并进料到挤出机中而掺入到组合物中。挤出机通常在高于使组合物流动所需温度的温度下操作。挤出物可立即在水浴中骤冷并造粒。根据需要，如此制备的粒料可以是四分之一英寸长或更小。这种粒料可用于随后的模塑、成型或成形。在优选的某些实施方式中，聚碳酸酯组合物可具有低残留杂质含量，特别地按重量计小于2ppm的锂、钠、钾、钙、镁、铵基、氯离子、溴离子、氟离子、亚硝酸根、硝酸根、亚磷酸根、磷酸根、硫酸根、乙酸根、柠檬酸根、草酸根、三甲铵和三乙铵中的每一种。应当理解的是，前述残留杂质可以非离子化形式(例如，作为三乙胺或甲酸)存在于聚碳酸酯组合物中，但基于它们的离子化形式来测定。聚碳酸酯组合物可在300至350℃范围的标准模塑条件下模塑，这取决于该组合物的玻璃化转变温度。例如，聚碳酸酯组合物可以在比该聚碳酸酯组合物玻璃化转变温度高100至175℃的温度下停留2至20分钟的时间模塑。通过差示扫描量热法(dsc)根据astmd3418以20℃/min的加热速率测定，聚碳酸酯组合物的玻璃化转变温度可以为155℃或更高，优选155℃至280℃，更优选165至260℃，且甚至更优选185至230℃。根据iso75/bf在0.45mpa下以64mm的跨度对80x10x4mm棒测量，聚碳酸酯组合物的热变形温度可以为160℃或更高。聚碳酸酯组合物可以具有极好的透明度。在一个实施方式中，各自根据astmd1003-00对1.0mm厚的模塑板测量，聚碳酸酯组合物的雾度可以为小于5％，或小于3％，或小于1.5％，或小于1.0％，并且透射率大于86％，更优选大于87％，更优选大于88％，甚至更优选大于90％。在另一实施方式中，各自根据astmd1003-00对3.0mm厚的模塑板测量，聚碳酸酯组合物的雾度可以小于15％，更优选小于10％，更优选小于5％，甚至更优选小于1.5％或小于1.0％，并且总透射率大于84％或大于86％。使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm的模塑板测量，聚碳酸酯组合物在400nm波长下的透射率可以大于75％，或大于80％或大于85％。使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm的模塑板测量，聚碳酸酯组合物在550nm波长下的透射率可以大于85％，或大于87％或大于88％。聚碳酸酯组合物在红外波长范围内可以具有优异的透明度。在一个实施方式中，使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对1mm的模塑板测量，组合物在940nm波长下的透射率大于88.0％，优选大于89.0％，更优选大于90.0％。在又一实施方式中，根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量，聚碳酸酯组合物在587.6nm下的折射率可以大于1.59或大于1.60，或者在940nm下的折射率可以大于1.57或大于1.58。根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量，聚碳酸酯组合物的阿贝数(abbenumber)可以小于32或小于30。共聚碳酸酯组合物在苛刻条件下模塑后可具有优异的颜色。在一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm板测量，聚碳酸酯组合物的yi小于12，优选小于8，更优选小于6。例如，聚碳酸酯组合物在比该聚碳酸酯组合物的玻璃化转变温度高100至175℃的温度下模塑，停留时间为2至20分钟。典型的条件是在350℃或更高的熔融温度下模塑，并且停留时间为3分钟或更长。在具体的实施方式中，根据astmd1925对于355℃的温度下停留10分钟模塑的2.5mm板测量，聚碳酸酯组合物的yi小于12，优选小于8，更优选小于6。聚碳酸酯组合物在没有水分的情况下在高温下长时间暴露(进一步称为热老化)期间具有优异的颜色稳定性。通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在140℃下热老化1500小时期间，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于5，更优选小于4，更优选小于3。在一个实施方式中，通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在155℃下热老化1500小时期间，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于10，更优选小于8，更优选小于6。在另一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在160℃下热老化1000小时期间，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于20，更优选小于10，更优选小于5。在又一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在170℃下热老化500小时期间，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于20，更优选小于10，更优选小于5。聚碳酸酯组合物在水分存在下在高温下长时间暴露(在本文中称为水老化)期间具有优异的颜色稳定性。在一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在80℃和85％相对湿度下水老化1000小时后，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于5，更优选小于3，更优选小于1。或者，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在高压釜中121℃下水老化100小时后，聚碳酸酯组合物的yi增加可以小于0.5或小于0.3。聚碳酸酯组合物在长时间暴露于高压釜条件或多次高压灭菌循环期间具有优异的颜色稳定性。在一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在121℃下高压灭菌100小时后，聚碳酸酯组合物的yi增加小于2，更优选小于1。在一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在134℃下高压灭菌100小时后，聚碳酸酯组合物的yi增加小于5，更优选小于3，更优选小于1。在另一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在143℃下高压灭菌100小时后，聚碳酸酯组合物的yi增加小于10，更优选小于5，更优选小于3。在另一个实施方式中，通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在155℃下热老化500小时后，聚碳酸酯组合物的黄度指数增加可以小于10或小于8；或者，通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在155℃下热老化1000小时期间，黄度指数的增加小于10或小于8。在另一个实施方式中，通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在140℃下热老化1500小时期间，聚碳酸酯组合物的yi增加小于6或小于5。根据iso1133在330℃/2.16kg停留360秒测量，聚碳酸酯组合物的熔体体积流动速率(mvr)可以大于10cc/min。使用按照iso3167类型a的多用途试样根据iso180/1a在23℃下测量，聚碳酸酯组合物具有的伊佐德缺口冲击能量可以为至少6kj/m2或至少8kj/m2。根据astmd256在23℃下测量，聚碳酸酯组合物具有的伊佐德缺口冲击能量可以为至少70j/m或至少88j/m。聚碳酸酯组合物在2.5mm或更高(例如至多达5.0mm)的厚度下可具有ul94-v0等级。聚碳酸酯组合物在0.8mm至2.5mm的厚度下可以具有ul94-v2等级。共聚碳酸酯聚碳酸酯组合物可以提供为粒料，并且可用于通过各种方法形成透镜。制造透镜的方法没有特别限制。示例性的方法包括通过多腔工具的部件生产；模塑，诸如注塑成型、气体辅助注塑成型、真空成型、包覆成型、压缩成型、旋转成型、加热/冷却成型、包覆成型、传递成型、或模腔成型；热成形；挤出；压延；铸造等。有利地，当制品经受二次加工(诸如包覆成型)或伴有高温固化的涂覆或它们的组合时，透镜无显著的部件变形或变色。涂层的高温固化可以是例如100℃或更高，例如100至250℃。在一些实施方式中，“无显著的部件变形”包括体积变形小于10体积％(vol％)或小于5vol％或小于1vol％。可以通过肉眼在18英寸的距离下检测显著变色。具有用于优异的模具填充性能的良好流动性(mvr)并同时保持了所需机械性能的聚碳酸酯组合物，在透镜的制造中可以为由该聚碳酸酯组合物模塑的连续透镜提供高度的再现性。透镜可以是平面(平坦)透镜、曲面透镜、柱面透镜、复曲面透镜、球面柱面透镜、菲涅耳透镜、凸透镜、双凸透镜、凹透镜、双凹透镜、凸凹透镜、平凸透镜、平凹透镜、柱状透镜、梯度折射率透镜、轴棱锥透镜、锥形透镜、散光透镜、非球面透镜、矫正透镜、发散透镜、会聚透镜、复合透镜、照相透镜、双合透镜、三合透镜、消色差透镜或多阵列透镜。因此，透镜可以是多层透镜的层。透镜可以由多个尺寸特征限定，诸如厚度、有效透镜面积、有效透镜面积的直径和总直径。如本文所定义的透镜厚度是在透镜的中心测量的(即沿着与在透镜的x-y平面中测量的透镜直径垂直的z轴)。由于透镜具有曲率，因此透镜的厚度可以沿着表面的轮廓变化。另外，根据透镜的类型(凸面、凹面等)，所述厚度的变化可以极大地不同。在一个实施方式中，在透镜的最厚部分测量，透镜的厚度为0.1mm至50cm，或0.1mm至10cm，0.1mm至1cm，或0.1mm至0.5cm，或0.1mm至50mm。在具体的实施方式中，在透镜中心测量，透镜的厚度为0.25至2.5mm或0.5至2.4mm或0.8至2.3mm。透镜的尺寸由术语“有效透镜面积”表征，其被定义为透镜的曲率为正的面积，因此通过该面积折射的光可用于实际成像。如本文所定义的“曲率”是透镜的光学半径的倒数(由光路定义)。例如，平坦表面具有无限半径并因此具有零曲率。对于在透镜周边包括平坦部分的那些透镜，所述平坦部分用于将透镜安装到光学组件中，这个平坦部分不被认为是有效透镜面积的一部分。典型的透镜具有至少两个表面，即第一和第二表面。在第一(入射)表面上，光进入透镜并通过第二(折射)表面离开。这些表面中的一个或两个可具有曲率。如上定义的有效透镜面积对于第一和第二表面可以是相同的，或者对于第一和第二表面可以是不同的。在不同的情况下，第一和第二表面的有效表面积的较大值被认为是整个透镜的有效透镜面积。透镜的有效透镜面积可以为0.2mm2至10m2，或0.2mm2至1m2，或0.2mm2至10cm2，或0.2mm2至5mm2，或0.2mm2至100mm2。本文定义的有效透镜面积直径描述了在透镜的有效(光学可用)面积的最外周处测量的直径；而透镜的总直径是包括非光学相关的平坦部分的直径。本文公开的透镜具有的有效透镜面积的直径可以为0.1mm至500cm，或0.25mm至50cm，或0.5mm至1cm，或0.5mm至10mm；或者总直径可以为0.1mm至2m，或0.25mm至100cm，或0.5mm至2cm，或0.5mm至20mm。透镜的总直径可以是0.1mm至500cm，或0.25mm至100cm，或0.5mm至2cm，或0.5mm至20mm。透镜可以在透镜表面上具有表面纹理，例如宏观纹理、微纹理、纳米纹理或它们的组合。还可以使用本领域已知的方法将纹理赋予透镜，包括但不限于压延或压花技术。在一个实施方式中，可以使透镜通过一对辊之间的间隙，其中至少一个辊上具有压花图案，以将压花图案转移到透镜表面。可以应用纹理来控制光泽度或反射。透镜的形状没有特别限制。透镜也可以有不同的类型。例如，透镜可以是平坦或平面透镜、曲面透镜、柱面透镜、复曲面透镜或球面柱面透镜、菲涅耳透镜、凸透镜、双凸透镜、凹透镜、双凹透镜、凸凹透镜、平凸透镜、平凹透镜、柱状透镜、梯度折射率透镜、轴棱锥透镜、锥形透镜、散光透镜、非球面透镜、矫正透镜、发散透镜、会聚透镜、复合透镜、照相透镜、双合透镜、三合透镜、消色差透镜或多阵列透镜。透镜可进一步包含设置在透镜的一侧或两侧的至少一部分上的标记或涂层，以赋予额外的性能，例如耐刮擦性、紫外线耐光性、美学诉求、亲水性、疏水性等。在一个实施方式中，涂层是硬涂层、uv保护性涂层、抗折射涂层、抗反射涂层、耐刮擦涂层、疏水涂层、亲水涂层或包含至少一种前述涂层的组合。涂层可以通过标准施涂技术来添加，例如包覆成型、滚涂、喷涂、浸涂、刷涂、流涂、或包含至少一种前述施涂技术的组合。在一些实施方式中，根据应用，将透镜表面的至少一部分金属化。借助于电脉涂覆沉积、物理气相沉积或化学气相沉积或这些方法的适当组合，可以将金属层设置在透镜的表面上。也可以使用溅射工艺。由金属化工艺(例如，通过气相沉积)产生的金属层可以是0.001至50微米(μm)厚。铬、镍、铝等可列为汽化金属的例子。在一个实施方式中，将铝气相沉积用作金属气相沉积。在气相沉积之前，模塑基板的表面可以用等离子体处理、清洁或脱脂，以增加粘附力。透镜可以具有低双折射，这意味着透镜可以具有低光失真和更好的图像质量。示例性的透镜包括相机透镜、传感器透镜、照明透镜、安全玻璃透镜、眼科矫正透镜或成像透镜。上述类型的透镜可用于各种各样的应用中。例如，相机透镜可以是手机相机透镜、台式相机透镜、安全相机透镜、手机相机透镜、平板相机透镜、笔记本相机透镜、安全相机透镜、相机传感器透镜、复印机相机透镜或车载相机透镜(例如汽车相机透镜)。传感器透镜可以是运动检测器透镜、接近传感器透镜、手势控制镜头、红外传感器透镜或相机传感器透镜。照明透镜可以是室内照明透镜、户外照明透镜、车辆前照灯透镜、车辆雾灯透镜、车辆后照灯透镜、车辆行车灯透镜、车辆雾灯透镜、车辆内部透镜、发光二极管(led)透镜或有机发光二极管(oled)透镜。安全玻璃透镜是眼镜透镜、护目镜透镜、观察孔、头盔透镜或其它防护装备。眼科矫正透镜可以整合到单片眼镜、矫正眼镜(包括双焦镜、三焦镜、渐进透镜等)、隐形眼镜等。成像透镜可以是扫描仪透镜、投影仪透镜、放大镜透镜、显微镜透镜、望远镜透镜、安全透镜、老花镜透镜等。因此，透镜可以结合到各种各样的设备中，包括相机(包括反光相机)，电子设备(如手机、平板电脑、笔记本电脑和台式电脑)，车辆(本文使用的车辆是指任何运输设备，例如自行车、踏板车、摩托车、汽车、公共汽车、火车、船、海船和飞机)，手电筒，商务机器(例如复印机或扫描仪)，照明装置(包括台灯和天花板灯等室内照明，泛光灯和路灯等户外照明，车头灯，尾灯，侧灯，行车灯，雾灯和室内灯)，成像设备(如显微镜、望远镜、投影仪、安全透镜(如在门中的)或老花镜)，安全制品(如护目镜、眼镜和头套如头盔)，视力矫正制品(眼镜或隐形眼镜)或玩具。通过以下非限制性实施例进一步说明本发明。实施例实施例中使用的材料描述于表1中。表1.混合、挤出和模塑条件如下所述制备组合物。使用主要聚合物粉末之一作为载体，将所有固体离线干燥混合为浓缩物，并通过重力进料器快速进料(starve-fed)到挤出机的进料喉中。剩余的聚合物也通过重力进料器快速进料到挤出机的进料喉中。如果有的话，液体添加剂在真空之前使用液体注射系统进料。本领域技术人员将认识到，该方法不限于这些处理步骤或处理设备。在25mmwerner-pfleidererzak双螺杆挤出机(l/d比为33/1)使用位于模面附近的真空口进行所有材料的挤出。挤出机有9个区，它们的设定温度为40℃(进料区)、200℃(区1)、250℃(区2)、270℃(区3)和290至330℃(区4至8)。螺杆速度是300rpm并且吞吐量为10至25kg/h。本领域技术人员将认识到，该方法不限于这些温度或处理设备。在100至110℃下干燥6小时后，在310至360℃的温度下操作的具有22mm螺杆的45吨engel模塑机或具有30mm螺杆的75吨engel模塑机上，对组合物的样品进行模塑，模具温度为80至150℃且典型的停留时间为3至15分钟。本领域技术人员将认识到，该方法不限于这些温度或处理设备。测试方法根据astmd1925由macbethcoloreye7000a的透射光谱计算黄度指数(yi)。如实施例中所述，使用厚度为1mm或2.5mm的部件。根据iso527以50mm/min的速度测量拉伸应力和拉伸模量。根据iso178测量弯曲应力和弯曲模量。根据astmd256在23℃下使用80mmx10mmx4mm样品测量astm伊佐德缺口冲击能量。使用按照iso3167type的多用途试样根据iso180/1a在23℃下测量iso缺口伊佐德冲击。根据iso306测量vicatb120软化温度。根据iso75/bf，在0.45mpa下在80mmx10mmx4mm的棒上以64mm的跨度平坦测量热变形温度(hdt)。根据iso1133在330℃/2.16kg下停留300秒测量熔体体积流动速率(mvr)。使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm、2mm或3mm的模塑板测量在400nm、550nm、940nm或1310nm下的透射率。根据astmd1003-00对厚度为1至3mm的模塑板测量雾度。根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量折射率。根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量阿贝数。按照保险商实验室公告94(underwriter’slaboratorybulletin94)标题为“用于器件和器具中的部件的塑料材料的可燃性的测试(testsforflammabilityofplasticmaterialsforpartsindevicesandappliances)”(isbn0-7629-0082-2)，第五版，1996年10月29日(纳入修订并且包括2003年12月12日)中的程序进行可燃性测试。可根据燃烧速度、熄灭时间、抵抗滴落能力以及滴落是否燃烧来应用多个等级。根据这一程序，可以将材料分类为hb、ul94v0、v1、v2、va和/或vb。实施例1-14实施例1-14证明了在使用和未使用紫外线稳定剂的情况下，在不同条件下对共混物进行模塑后，甲苯磺酸丁酯的添加对pppbp-bpa共聚碳酸酯/bpa均聚碳酸酯共混物的颜色的影响，共混物基于使用纯度为99.4至99.5％的bpa生产的聚合物。配方和结果示于表2和3中，其中表2中的配方不含任何紫外线稳定剂，而表3中的配方含有紫外线稳定剂。所有yi测量均是按照对在表2中规定的条件下模塑的2.5mm厚的板进行。表2.*与比较例1相比表3.组分单位cex8ex9ex10ex11ex12ex13ex14cpc-1wt％63.7063.7063.7063.7063.7063.7063.7pc-1wt％11.3011.3011.3011.3011.3011.3011.3pc-2wt％24.2823.9523.6123.2822.6121.7824.2petswt％0.300.300.300.300.300.300.3ao-1wt％0.080.080.080.080.080.080.08ao-2wt％0.040.040.040.040.040.040.04uva234wt％0.300.300.300.300.300.300.3甲苯磺酸酯预混物-1wt％0.000.330.671.001.672.50h3po3预混物0.11总计wt％100100100100100100有机磺酸含量ppm024610153性能在310℃/5min模塑后的yi3.23.0332.92.92.8在335℃/10min模塑后的yi10.44.443.73.63.73.7在355℃/5min模塑后的yi10.54.24.13.93.63.7在355℃/10min模塑后的yi19.88.66.96.85.45.710.4在355℃/15min模塑后的yi26.714.310.31177.7在310℃/5min的yi改善*％--6-6-6-9-9-13在335℃/10min的yi改善*％--58-62-64-65-64-64在355℃/5min的yi改善*％--60-61-63-66-65在355℃/10min的yi改善*％--57-65-66-73-71-47在355℃/15min的yi改善*％--46-61-59-74-71*与比较例8相比表2和表3中的数据表明，与不含甲苯磺酸酯的参考相比较，无论是紫外线稳定剂是存在(cex8)还是不存在(cex1)，当共混物在335至355℃下模塑5至15分钟时，加入少至2ppm的甲苯磺酸丁酯显著改善yi。当共混物在较高温度下模塑较长时间时，颜色的改善更明显。例如，将实施例3-6与实施例2比较，以及将实施例10-13与实施例9比较，通常将甲苯磺酸丁酯的量增加至多达15ppm进一步改善了共混物的颜色稳定性。需要加载4ppm的甲苯磺酸丁酯以获得更好的颜色，高于6ppm的加载量可提供进一步改善的颜色。在335或355℃下，与不含甲苯磺酸丁酯的参考组合物相比较，典型地实现了50％或更高，或60％或更高的颜色改善。数据也显示，在恶劣模塑后(特别是在熔融温度为355℃的最恶劣条件下模塑后)，h3po3改善pppbp-bpa共聚碳酸酯/bpa均聚碳酸酯共混物颜色的效率远不如甲苯磺酸丁酯。实施例15-19实施例15-19比较了在2.5mm厚度下，含有甲苯磺酸丁酯、h3po3或柠檬酸的高纯度pppbp-bpa共聚碳酸酯/bpa均聚碳酸酯共混物在各种工艺条件下模塑样品后的颜色稳定性。配方和结果如表4所示。表4.组分单位cex15ex17ex18ex19cpc-2wt％44.844.844.8844.8pc-3wt％8.698.6858.688.67pc-5wt％46.0946.0946.0946.09petswt％0.30.30.30.3ao-1wt％0.080.080.080.08ao-2wt％0.040.040.040.04甲苯磺酸酯预混物-1wt％0.067柠檬酸wt％0.01总计wt％100100100100有机磺酸含量ppm0045性能在290℃/5min模塑后的yi1.91.71.84在290℃/10min模塑后的yi1.81.61.95.6在340℃/5min模塑后的yi3.22.62.116在340℃/10min模塑后的yi8.94.52.923.6在290℃/5min，与比较例15相比的yi改善％--11-5111在290℃/10min，与比较例15相比的yi改善％--116211在340℃/5min，与比较例15相比的yi改善％--19-34400在340℃/10min，与比较例8相比的yi改善％--49-67165表4中的数据显示，与不含任何有机磺酸类稳定剂的对照(cex15)或者含有磷酸的参考共混物(cex17)或含有柠檬酸的参考共混物(cex19)相比，当共混物在340℃下模塑10分钟时，添加的甲苯磺酸丁酯显著地改善了含有高纯度pppbp-bpa共聚碳酸酯和bpa均聚碳酸酯的共混物的yi。实施例20-35实施例20-35示出了在各种加工条件下对样品进行模塑后，甲苯磺酸丁酯对含有pppbp-bpa共聚碳酸酯及具有各种bpa纯度(std＝99.4-99.5％纯度，hp＝99.7％纯度)的bpa均聚碳酸酯的共混物颜色的影响。配方和结果显示于表5和6中。表5.*2.5mm样品**与cex20相比***与cex24相比表6.*2.5mm样品**与cex28相比***与cex32相比表5和表6中的数据表明，例如分别将ex21、ex25、ex29和ex33(均含有6ppm甲苯磺酸丁酯)与cex20、cex24、cex28和cex32(相同组成，但不含甲苯磺酸丁酯)进行比较，对于共聚碳酸酯和均聚碳酸酯中任何bpa纯度、使用标准和高纯度树脂的任意组合，向pppbp-bpa共聚碳酸酯/bpa均聚碳酸酯共混物中添加甲苯磺酸丁酯改善了恶劣yi(335℃/10分钟和355℃/10分钟)，与比较例相比实现了50-75％的yi降低。数据还表明，6-10ppm甲苯磺酸丁酯的负载在颜色稳定性上提供了类似结果，都实现了可比的改善。实施例36-47实施例36-47示出了在不同条件下对样品进行模塑后，不同载量的甲苯磺酸丁酯对不具有紫外线稳定剂的、衍生自高纯度bpa(99.7％纯度)的pppbp-bpa共聚碳酸酯的颜色的影响。配方和结果示于表7中。表7组分(wt％)cex36ex37ex38ex39ex40ex41ex42ex43ex44cex45cex46cex47cpc-299.5998.9198.5898.2599.3199.2599.1899.0598.9199.4799.4299.36pets0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.3ao-10.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.080.08ao-20.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.04h3po3预混物0.110.1650.22甲苯磺酸酯预混物-10.671.001.33甲苯磺酸酯预混物-20.270.330.400.530.67总计100100100100100100100100100100100100磺酸含量(ppm)046881012162034.56性能模塑后的yi*在330℃/5min5.93.22.92.83.23.23.13.23.13.43.32.6在350℃/7.5min19.65.74.74.94.64.24.14.03.913.613.813.1在355℃/10min24.910.47.66.56.96.96.15.86.021.119.119.3在350℃/12.5min33.918.614.99.328.326.625.4与cex36相比的yi改善在330℃/5min--46-51-53-46-46-47-46-47-42-44-56在350℃/7.5min--71-76-75-77-79-79-80-80-31-30-33在355℃/10min--58-69-74-72-72-76-77-76-15-23-22在350℃/12.5min--45-56-73-17-22-25*2.5mm样品表7中的数据表明，与不含有甲苯磺酸丁酯的对照(cex36)相比，当将样品在330℃、350℃和355℃下模塑5-12.5分钟时，添加4-20ppm甲苯磺酸丁酯显著地改善了不具有紫外线稳定剂的高纯度pppbp-bpa共聚碳酸酯的yi，根据条件实现了45至75％的颜色减少，以及与代替甲苯磺酸丁酯而含有h3po3的参考样品(比较例45-47)相比，具有30％或更低的改善。当样品在更加恶劣的条件下模塑时，改善更加明显。实施例48-60实施例48-60示出了在不同条件下对样品模塑后，不同载量的甲苯磺酸丁酯对具有紫外线稳定剂的、衍生自高纯度bpa(99.7％纯度)的pppbp-bpa共聚碳酸酯的颜色的影响。配方和结果如表8所示。表8.表8中的数据表明，与不含甲苯磺酸丁酯的对照(cex48或cex58)相比，当将样品在330℃、350℃和355℃下模塑5至12.5分钟时，添加4至20ppm甲苯磺酸丁酯(ex50至52和ex59至60)显著地改善了具有紫外线稳定剂的高纯度pppbp-bpa共聚碳酸酯的yi，根据条件实现了40至61％的颜色减少，以及与代替甲苯磺酸丁酯而含有h3po3的参考样品(cex53至54)相比，显示出30％或更低的改善。当样品在更加恶劣的条件下模塑时，改善更加明显。实施例62-67实施例62-67示出了在不同条件下对样品进行模塑后，不同载量的甲苯磺酸丁酯对不具有紫外线稳定剂的、衍生自标准纯度bpa的pppbp-bpa共聚碳酸酯的颜色的影响。配方和结果如表9所示。表9.组分(wt％)ex62ex63ex64ex65ex66ex67cex68cpc-199.5899.2598.9198.5899.3199.1899.47pets0.30.30.30.30.30.30.3ao-10.080.080.080.080.080.080.08ao-20.040.040.040.040.040.040.04h3po3预混物0.11甲苯磺酸酯预混物-10.330.671.00甲苯磺酸酯预混物-20.270.40总计有机磺酸含量(ppm)02468123性能模塑后的yi在330℃/5min/2.5mm3.722.443.002.842.822.843.55在345℃/5min/2.5mm3.813.814.29在345℃/7.5min/2.5mm7.775.1410.64在350℃/7.5min/2.5mm28.996.935.074.5219.63在355℃/10min/2.5mm35.5915.719.258.8626.74表9中的数据表明，当将样品在330℃、345℃、350℃和355℃下模塑5至10分钟时，与不含有甲苯磺酸丁酯的对照以及代替甲苯磺酸丁酯而含有h3po3的参考样品相比，添加2-12ppm的甲苯磺酸丁酯显著地改善了不含有紫外线稳定剂的标准纯度pppbp-bpa聚碳酸酯组合物的yi。当样品在恶劣条件下模塑时，改善更明显。实施例68-72实施例68-72比较了含有甲苯磺酸丁酯或h3po3稳定剂、或既不含甲苯磺酸丁酯也不含h3po3稳定剂的pppbp-bpa共聚碳酸酯/bpa均聚碳酸酯共混物在高压灭菌后的颜色稳定性。配方和结果如表10所示。表10.组分(wt％)cex68cex69cex70ex71ex72cpc-163.7063.7063.7063.7063.70pc-17.07.07.07.07.0pc-228.8828.5528.4428.2127.88ao-10.080.080.080.080.08pets0.30.30.30.30.3ao-20.040.040.040.040.04h3po3预混物0.11甲苯磺酸酯预混物-10.670.67环氧树脂0.330.330.33总计100100100100100甲苯磺酸酯(ppm)0044性能高压灭菌前的yi2.22.92.52.22.2在121℃下高压灭菌100小时后的yi2.83.83.22.32.2yi改变0.60.90.70.10表10中的结果表明，甲苯磺酸丁酯改善了具有和不具有joncryl环氧树脂的组合物在高压灭菌后的颜色稳定性(ex71和ex72)。不具有附加有机磺酸类稳定剂的组合物具有0.5和更高的yi改变(cex68和cex69)。具有h3po3稳定剂的组合物具有0.7的yi改变(cex70)。令人惊奇地，含有甲苯磺酸丁酯的组合物的yi改变为0.1(ex71)并且含有甲苯磺酸丁酯和环氧添加剂的组合物在121℃高压灭菌100小时后不具有yi改变。实施例73-74实施例73-74比较了甲苯磺酸丁酯载量对具有45mol％pppbp碳酸酯单元的pppbp-bpa聚碳酸酯组合物的颜色稳定性的影响。结果总结在表11中。表11.组分cex73ex74pppbp碳酸酯单元(mol％)4545甲苯磺酸丁酯(ppm)08模塑后的yi在350℃/5min27.3121.49在370℃/5min43.3936.9在370℃/7.5min59.0552.39数据表明，向具有45mol％pppbp碳酸酯单元的pppbp-bpa聚碳酸酯组合物中添加甲苯磺酸丁酯在恶劣模塑后改善了颜色。实施例77-84实施例77-84示出了含有高纯度pppbp-bpa、甲苯磺酸丁酯和任选的高纯度bpa均聚碳酸酯的组合物的各种性质。配方和结果显示在表12中。还存在约0.0002wt％的染料包。表12.实施例85-101实施例85-101示出了在355℃下将样品模塑5分钟或10分钟后，不同有机磺酸类稳定剂对任选地与bpa均聚碳酸酯共混的pppbp-bpa共聚碳酸酯的颜色的影响。对于这些实施例，所使用的模塑条件是：样品干燥时间为140℃下5小时，使用jsw的具有螺杆直径φ＝25mm的j85ad(85吨)模塑机，设定温度为355℃且工具温度为120℃。使用macbethcoloreye7000a对3.2mm的颜色板测定yi(astmd1925)。筛选的有机磺酸类稳定剂如表13所示。表13.配方和结果显示在表14和图1中。预混物中有机磺酸类稳定剂的水平为6ppm(0.06wt％)。cex96至cex98是不含有机磺酸类稳定剂的比较例。表14.*3.2mm厚度的板cex96、ex99和ex101的比较表明，对甲苯磺酸的钠盐和甲苯磺酸苯酯对pppbp-bpa共聚碳酸酯与bpa均聚碳酸酯的共混物在恶劣模塑后的颜色的影响非常小。有可能可以取代甲苯磺酸苯酯的苯基来改善其功效。例如，可以是可以使用改善苯基的离去基团能力的某些取代基。ex100表明，樟脑磺酸在恶劣模塑后对颜色提供了一定的改善作用；然而，该改善是有限的。剩余的有机磺酸类稳定剂显著地改善了ppp-bpa共聚碳酸酯或者ppp-bpa共聚碳酸酯与bpa均聚碳酸酯的共混物在355℃下恶劣模塑5分钟或10分钟后的颜色。以下阐述的是本公开的各种实施方式。实施方式1.一种聚碳酸酯组合物，包含：包含双酚a碳酸酯单元和式(1)的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯，其中ra和rb各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，每个r3独立地为c1-6烷基，r4是氢、c2-6烷基或任选地由1至5个c1-6烷基取代的苯基，p、q和j各自独立地为0至4，任选的双酚a均聚碳酸酯；和2至40ppm式(8)的有机磺酸类稳定剂，其中每个r7独立地为c1-30烷基、c6-30芳基、c7-30烷基亚芳基、c7-30芳基亚烷基或衍生自c2-32烯键式不饱和芳族磺酸或其酯的聚合物单元，并且r8是氢；或r8是c1-30烷基；或r8是式–s(＝o)2–r7的基团；其中，基于共聚碳酸酯和双酚a均聚碳酸酯的摩尔数之和，第二碳酸酯单元的存在量为20至49mol％，优选30至40mol％；并且其中，聚碳酸酯组合物具有：根据iso306测量的160℃或更高的vicatb120；和根据astmd1925对在355℃的温度下停留时间10分钟模塑的2.5mm厚的板测量的小于12，优选小于8，更优选小于6的黄度指数。实施方式2.权利要求1的共聚碳酸酯透镜，其中所述透镜是平面透镜、曲面透镜、柱面透镜、复曲面透镜、球面柱面透镜、菲涅耳透镜、凸透镜、双凸透镜、凹透镜、双凹透镜、凸凹透镜、平凸透镜、平凹透镜、柱状透镜、梯度折射率透镜、轴棱锥透镜、锥形透镜、散光透镜、非球面透镜、矫正透镜、发散透镜、会聚透镜、复合透镜、照相透镜、双合透镜、三合透镜、消色差透镜或多阵列透镜。实施方式3.权利要求1至2中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜，进一步包含透镜表面上的宏观纹理、微观纹理、纳米纹理或它们的组合。实施方式4.实施方式1至3中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜，其中透镜具有以下中的一个或多个：在透镜的最厚部分测量的厚度为0.1mm至50cm，或0.1mm至10cm，0.1mm至1cm，或0.1mm至0.5cm，或0.1mm至50mm，优选在透镜中心测量的厚度为0.25至2.5mm，或0.5至2.4mm，或0.8至2.3mm；有效透镜面积为0.2mm2至10m2，或0.2mm2至1m2，或0.2mm2至10cm2，或0.2mm2至5mm2，或0.2mm2至100mm2；有效透镜面积的直径为0.1mm至500cm，或0.25mm至50cm，或0.5mm至1cm，或0.5mm至10mm；或者总直径为0.1mm至500cm，或0.25mm至100cm，或0.5mm至2cm，或0.5mm至20mm。实施方式5.实施方式1至4中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜，进一步包含设置在该共聚碳酸酯透镜的一个或两个表面的至少一部分上的标记或涂层。实施方式6.实施方式5的共聚碳酸酯透镜，其中涂层是硬涂层、uv保护性涂层、抗折射涂层、抗反射涂层、耐刮擦涂层或包含前述中至少一种的组合。实施方式8.实施方式1至6中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜，其中共聚碳酸酯透镜的表面的至少一部分被金属化。实施方式9.实施方式1至7中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜，其中共聚碳酸酯透镜是相机透镜、传感器透镜、照明透镜、安全玻璃透镜、眼科矫正透镜或成像透镜。实施方式10.实施方式8的共聚碳酸酯透镜，其中相机透镜是手机相机透镜、台式相机透镜、安全相机透镜、手机相机透镜、平板相机透镜、笔记本相机透镜、安全相机透镜、相机传感器透镜或车载相机透镜，所述传感器透镜可以是运动检测器透镜、接近传感器透镜、手势控制镜头、红外传感器透镜或相机传感器透镜，所述照明透镜是室内照明透镜、户外照明透镜、车辆前照灯透镜、车辆雾灯透镜、车辆后照灯透镜、车辆行车灯透镜、车辆雾灯透镜、车辆内部透镜、发光二极管透镜或有机发光二极管透镜，所述安全玻璃透镜是眼镜透镜、护目镜透镜、观察孔或头盔透镜，所述眼科矫正透镜是单眼透镜、矫正眼镜透镜或隐形眼镜，或者所述成像透镜是扫描仪透镜、投影仪透镜、放大镜透镜、显微镜透镜、望远镜透镜、安全透镜或老花镜透镜。实施方式11.实施方式1的聚碳酸酯组合物，其中，在共聚碳酸酯的第二碳酸酯单元中，ra和rb各自独立地为c1-3烷基，r3各自独立地为c1-6烷基，r4是氢、c1-6烷基或任选地由1至5个c1-6烷基取代的苯基，并且p、q和j各自独立地为0至4。实施方式12.实施方式1或实施方式2的聚碳酸酯组合物，其中共聚碳酸酯中的第二碳酸酯重复单元是式(1a)，其中r5是氢、苯基或甲基，优选苯基。实施方式13.实施方式1至3中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中各自基于共聚碳酸酯中碳酸酯单元的总数，共聚碳酸酯包含15至90摩尔百分比的双酚a碳酸酯单元和10至85摩尔百分比的第二碳酸酯单元。实施方式14.实施方式1至4中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中共聚碳酸酯包含50至90摩尔百分比的双酚a碳酸酯单元和10至50摩尔百分比的第二碳酸酯单元，并且具有小于15摩尔百分比的直接结合到另一个第二碳酸酯单元的第二碳酸酯单元，各自基于共聚碳酸酯中碳酸酯单元的总数。实施方式15.实施方式1至5中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中共聚碳酸酯进一步包含至少5摩尔百分比的与双酚a碳酸酯单元和第二碳酸酯单元不同的第三碳酸酯单元，第三碳酸酯单元包含式(3)-(7)的单位或它们的组合，其中rc和rd各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，每个r6独立地为c1-3烷基或苯基，xa是c6-12多环芳基、c3-18单环或多环亚烷基、c3-18单环或多环烷叉基、-(q1)x-g-(q2)y-基团(其中q1和q2各自独立地为c1-3亚烷基，g为c3-10亚环烷基，x为0或1且y为1)或–c(p1)(p2)–，其中p1为c1-12烷基且p2为c6-12芳基，并且m和n各自独立地为0至4。实施方式16.实施方式6的聚碳酸酯组合物，其中第三碳酸酯单元是式(3a)-(3k)或它们的组合，其中rc和rd各自独立地为c1-12烷基、c1-12烯基、c3-8环烷基或c1-12烷氧基，每个r1独立地为氢或c1-4烷基，每个r2独立地为c1-4烷基或氢，g为0至10，并且m和n各自独立地为0至4。实施方式17.实施方式6或实施方式7的聚碳酸酯组合物，其中每个r1独立地为氢或甲基，每个r2独立地为甲基或氢，g为0至2，并且m和n为0。实施方式18.实施方式6至8中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中各自基于共聚碳酸酯中的碳酸酯单元的总数，共聚碳酸酯包含15至70摩尔百分比的双酚a碳酸酯单元、5至50摩尔百分比的第二碳酸酯单元和5至50摩尔百分比的第三碳酸酯单元。实施方式19.实施方式1至9中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中通过离子色谱法测量，共聚碳酸酯按重量计包含小于2ppm的锂、钠、钾、钙、镁、铵基、氯、溴、氟、亚硝酸根、硝酸根、亚磷酸根、磷酸根、硫酸根、甲酸根、乙酸根、柠檬酸根、草酸根、三甲铵和三乙铵的离子的每一种，优选其中通过离子色谱法测量，聚碳酸酯组合物按重量计包含小于2ppm的锂、钠、钾、钙、镁、铵基、氯、溴、氟、亚硝酸根、硝酸根、亚磷酸根、磷酸根、硫酸根、甲酸根、乙酸根、柠檬酸根、草酸根、三甲铵和三乙铵的离子的每一种。实施方式20.实施方式1至10中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中在有机磺酸类稳定剂中，每个r7独立地为c6-12芳基、c7-24烷基亚芳基或衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸或其c1-30烷基酯的聚合物单元；并且r8是氢、c1-24烷基或式–s(＝o)2–r7的基团，其中r7是c6-12芳基或c7-24烷基亚芳基。实施方式21.实施方式1至11中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中在有机磺酸类稳定剂中，r7是c6-12芳基、c7-24烷基亚芳基或衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸或其酯的聚合物单元；并且r8是氢、c1-24烷基或式–s(＝o)2–r7的基团，其中r7是c6-12芳基或c7-24烷基亚芳基；或者r7是c7-10烷基亚芳基或衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸的聚合物单元，并且r8是氢、c1-25烷基或式–s(＝o)2–r7的基团，其中r7是c7-10烷基亚芳基；或者r7是衍生自c2-14烯键式不饱和芳族磺酸(优选对苯乙烯磺酸或对甲基苯乙烯磺酸)的聚合物单元；或者r7是c7-12烷基亚芳基磺酸(优选对甲苯磺酸)的c1-10烷基酯，更优选甲苯磺酸丁酯；或者r7是式–s(＝o)2–r1的基团，其中r7是c6-12芳基或c7-24烷基亚芳基，优选c7-10烷基亚芳基。r7是c11-24烷基亚芳基磺酸，并且r7是氢。实施方式22.实施方式1至10中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中基于聚碳酸酯组合物的总重量，稳定剂的存在量为2ppm至20ppm，优选4ppm至15ppm。实施方式23.实施方式1至13中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中通过高效液相色谱法测定，聚碳酸酯组合物的双酚a纯度等于或大于99.6％或等于或大于99.7％。实施方式24.实施方式1至14中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中基于聚碳酸酯组合物的总重量，聚碳酸酯均聚物的存在量为10至90wt％，优选10至65wt％，更优选15wt％至50wt％，最优选20至45wt％。实施方式25.实施方式1至15中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，包含：包含双酚a碳酸酯单元和式(1a)的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯，其中r5是氢、苯基或甲基，优选苯基，任选的双酚a均聚碳酸酯；和2至20ppm或4至10ppm的有机磺酸类稳定剂，其包含对甲苯磺酸的c1-30烷基酯，且更优选甲苯磺酸丁酯；其中基于共聚碳酸酯和双酚a均聚碳酸酯的摩尔数之和，聚碳酸酯组合物具有25mol％至49mol％或30至40mol％的第二碳酸酯单元。实施方式26.实施方式1至15中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，基于该聚碳酸酯组合物的总重量包含：60至70wt％包含双酚a碳酸酯单元和式(1a)的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯，其中r5是氢、苯基或甲基，优选苯基，25至40wt％的双酚a均聚碳酸酯；和2至20ppm或4至10ppm或4至8ppm的有机磺酸类稳定剂，该有机磺酸类稳定剂包含对甲苯磺酸、对甲苯磺酸的c1-30烷基酯或它们的组合，并且更优选甲苯磺酸丁酯；其中，基于共聚碳酸酯和双酚a均聚碳酸酯的摩尔数之和，聚碳酸酯组合物具有25mol％至49mol％或30至40mol％的第二碳酸酯单元。实施方式27.实施方式1至15中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，基于该聚碳酸酯组合物的总重量包含：96至99.9wt％包含双酚a碳酸酯单元和式(1a)的第二碳酸酯单元的共聚碳酸酯，其中r5是氢、苯基或甲基，优选苯基；和2至20ppm或4至10ppm或4至8ppm的有机磺酸类稳定剂，该有机磺酸类稳定剂包含对甲苯磺酸的c1-30烷基酯，且更优选甲苯磺酸丁酯；其中，基于共聚碳酸酯的摩尔数，聚碳酸酯组合物具有25mol％至49mol％或30至40mol％的第二碳酸酯单元。实施方式28.实施方式1至18中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，进一步包含加工助剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、着色剂、阻燃剂、抗冲改性剂、含环氧基的聚合物或它们的组合。实施方式29.实施方式1至19中任一项或多项的聚碳酸酯组合物，其中聚碳酸酯组合物具有下列性质的一个或多个：根据iso75/bf在0.45mpa下对80x10x4mm的棒以64mm跨度测量的热变形温度为160℃或更高；各自根据astmd1003-00对厚度为1.0mm的模塑板测量，雾度小于1.5％或小于1.0％且总透射率大于86％或大于88％；各自根据astmd1003-00对厚度为3.0mm的模塑板测量，雾度小于1.5或小于1.0且总透射率大于84％或大于86％；使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm的模塑板测量，在400nm波长下的透射率大于75％或大于80％或大于85％；使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm的模塑板测量，在550nm波长下的透射率大于85％或大于87％或大于88％；使用配备有15cm积分球的perkinelmer950光谱仪对厚度为1mm的模塑板测量，在940nm波长下的透射率大于88％或大于89％或大于90％；根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量，在587.6nm下的折射率大于1.59或大于1.60或者在940nm下的折射率大于1.57或大于1.58；根据iso489对厚度为1mm的模塑板测量的阿贝数小于32或小于30；根据iso1133在330℃/2.16kg下停留360秒测量的熔体体积流动速率(mvr)大于10cc/min；使用按照iso3167类型a的多用途试样根据iso180/1a在23℃下测量，伊佐德缺口冲击能量为至少6kj/m2或至少8kj/m2；根据astmd256在23℃下测量，伊佐德缺口冲击能量为至少70j/m或至少88j/m；通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在155℃下热老化500小时后，黄度指数的增加小于10或小于8；通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在155℃下热老化1000小时期间，黄度指数的增加小于10或小于8；通过astmd1925对1.0mm厚的模塑板测量，在140℃下热老化1500小时期间，黄度指数的增加小于6或小于5；通过astmd1925对2.5mm厚的模塑板测量，在高压釜中在121℃下水老化100小时后，黄度指数的增加小于0.5或小于0.3；在2.5mm或更高的厚度下为ul94-v0等级；或在0.8mm至1.5mm厚度下为ul94-v2等级。实施方式30.实施方式1至20中任一项或多项的组合物，其中共聚碳酸酯具有的羟基端基含量小于200ppm且任选的双酚a均聚碳酸酯具有的羟基端基含量小于150ppm。实施方式31.实施方式1至21中任一项或多项的组合物，其中任选的双酚a均聚碳酸酯具有小于2ppm的硫含量，或者共聚碳酸酯、任选的双酚a均聚碳酸酯或两者衍生自硫含量小于2ppm的双酚a，各自通过基于燃烧和库仑检测的总硫分析测量，或任选的双酚a均聚碳酸酯。实施方式32.一种形成任何实施方式1至31的共聚碳酸酯透镜的方法，包含模塑、热成形、挤出、压延或浇铸聚碳酸酯组合物以形成透镜。实施方式33.实施方式32的透镜，其中当透镜经受包含包覆成型、无铅焊接、波峰焊、低温焊接、波峰焊、伴有高温固化的涂覆或它们的组合的二次操作时，透镜没有显著的部件变形或变色。实施方式34.一种包含实施方式1至33中任一项或多项的共聚碳酸酯透镜的装置，其中该装置是相机、电子设备、车辆、手电筒、商用机器、照明装置、成像装置、保护性制品、视力矫正制品或玩具。实施方式26.单数形式的“一(a)”、“一(an)”和“所述/该(the)”包含复数指代，除非上下文另有明确规定。“或”表示“和/或”。针对同一组分或性质的所有范围的端点被包括在内并且可独立地组合。除非另有定义，否则本文中使用的技术和科学术语具有与本发明所属
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同的含义。如本文所使用的，“组合”包括共混物、混合物、合金、反应产物等。“它们的组合/其组合(combinationthereof)”包括包含所列组分或性质中的至少一个和任选的未列出的类似组分或性质的任何组合。使用标准命名法描述化合物。例如，未被任何指示基团取代的任何位置被理解为其化合价由所指示的键或氢原子填充。非处于两个字母或符号之间的破折号(“-”)用来指示取代基的连接点。例如，-cho通过羰基的碳连接。如本文所使用的，术语“烃基”或“烃”广泛地指代包含碳和氢并任选地具有1至3个杂原子(如氧、氮、卤素、硅、硫或它们的组合)的取代基；“烷基”是指直链或支链的饱和一价烃基；“亚烷基”是指直链或支链的饱和二价烃基；“烷叉基”指直链或支链的饱和二价烃基，其两个化合价在单个共同碳原子上；“烯基”是指具有通过碳-碳双键接合的至少两个碳原子的直链或支链的一价烃基；“芳基”是指在芳族环或多环中仅含有碳的芳族一价基团；“亚芳基”是指在芳族环或多环中仅含有碳的芳族二价基团；“烷基亚芳基”是指已被如上定义的烷基取代的芳基，4-甲基苯基是示例性的烷基亚芳基；“芳基亚烷基”是指已被如上定义的芳基取代的烷基，苄基是示例性的芳基亚烷基。除非另有说明，前述基团中的每一个可以是未取代的或取代的，前提条件是所述取代不会显著不利地影响化合物的合成、稳定性或用途。本文所用的术语“取代的”是指指定原子或基团上的至少一个氢被替换为另一个基团，前提条件是不超过指定原子的正常化合价。当取代基为氧代基(即＝o)时，那个原子上的两个氢被替换。取代基和/或变量的组合是允许的，前提条件是所述取代不会显著不利地影响化合物的合成或用途。可以存在于取代位置上的基团包括(-no2)、氰基(-cn)、卤素、硫代氰基(-scn)、c2-6烷酰基(例如酰基(h3cc(＝o)-)；甲酰氨基；c1-6或c1-3烷基、环烷基、烯基和炔基；c1-6或c1-3烷氧基；c6-10芳氧基如苯氧基；c1-6烷硫基；c1-6或c1-3烷基亚磺酰基；c1-6或c1-3烷基磺酰基；至少有一个芳香环的c6-12芳基(例如苯基、联苯基、萘基等，每个环都是取代或未取代的芳香环)；具有1至3个独立的或稠合的环和6至18个环碳原子的c7-19芳基亚烷基；或具有1至3个独立的或稠合的环和6至18个环碳原子的芳基烷氧基。所述的碳原子数包括任何取代基。本文引用的所有参考文献都通过引用整体并入。虽然出于说明的目的已经阐述了典型的实施方式，但是上述描述不应视为对本发明范围的限制。因此，在不脱离本文的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以想到各种修改、改编和替代。当前第1页12