一种可以长时间循环使用的生物发酵装置的制作方法

文档序号:15089342发布日期:2018-08-04 13:02阅读:148来源:国知局

本发明涉及发酵设备技术领域,具体为一种可以长时间循环使用的生物发酵装置。



背景技术:

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用,其也是生物工程的基本过程,即发酵工程,对于其机理以及过程控制的研究,还在继续,酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。但是现有的生物发酵装置不能准确配制发酵液,对发酵过程中所需的空气进行灭菌和去水处理的装置太过复杂,成本昂贵,同时无法对装置内部进行长时间有效的清洗。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以长时间循环使用的生物发酵装置,解决了现有的生物发酵装置不能准确配制发酵液,对发酵过程中所需的空气进行灭菌和去水处理的装置太过复杂,成本昂贵,同时无法对装置内部进行长时间有效的清洗的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可以长时间循环使用的生物发酵装置,包括外壳,所述外壳的一侧顶部开设有通风管道,所述通风管道的内壁两侧之间固定连接有送风装置,所述外壳的顶部远离通风管道的一端通过进料口连通有发酵液处理箱,所述发酵液处理箱的内壁顶部靠近进料口的一端固定连接有储料箱,所述储料箱的顶部开设有接料口与进料口连通,所述储料箱靠近通风管道的一侧底部开设有出料口,所述储料箱的内部位于出料口的上方开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的外侧套设有第一齿轮,所述第一凹槽的内壁远离通风管道的一侧滑动连接有密封轨道板,所述第一齿轮的外侧与密封轨道板传动连接,所述出料口靠近通风管道的一侧固定连接有引流板,所述发酵液处理箱的内壁底部固定连接有称量装置,所述外壳的内壁顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁顶部固定连接有轨道板,所述第二凹槽的内壁两侧之间滑动连接有电机箱,所述电机箱的内壁一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的外侧套设有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧与轨道板传动连接,所述电机箱的底部固定连接有清洗装置,所述外壳的内壁底部开设有第三凹槽。

优选的,所述送风装置包括竖板,所述竖板靠近进料口的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有扇叶,所述通风管道的内壁顶部靠近竖板的一端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端外侧通过皮带与转动杆传动连接,所述通风管道的内壁两侧远离竖板的一端均通过插槽连接有加热器,所述通风管道的内壁两侧之间位于竖板和插槽的中间位置从左到右依次固定连接有加热网和冷却管,所述通风管道的底部位于冷却管的下方固定连接有集水箱,所述冷却管的底部通过弧形排水口与集水箱连通。

优选的,所述称量装置包括底板,所述底板的顶部两侧和靠近接料口的一侧均固定连接有滑动板,所述底板的顶部通过第一弹簧固定连接有计量箱,所述计量箱远离接料口的一侧通过伸缩杆与发酵液处理箱的内壁一侧转动连接,所述计量箱靠近伸缩杆的一侧底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部通过第一油缸与伸缩杆转动连接,所述发酵液处理箱靠近通风管道的一侧与计量箱对应的位置设置有电控仓门。

优选的,所述清洗装置包括连接杆,所述连接杆的内壁一侧远离电机箱的一端固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端贯穿连接杆并且延伸至连接杆的外部,所述第四电机的输出端位于连接杆外部的一端固定连接有转动箱,所述转动箱的内壁底部固定连接有第五电机,所述第五电机的输出端贯穿转动箱并且延伸至转动箱的外部,所述第五电机的输出端位于转动箱外部的一端固定连接有泡沫清洗刷,所述转动箱的底部一端固定连接有清洗箱,所述清洗箱靠近泡沫清洗刷的一侧开设有清洗口,所述清洗口的两侧均开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内壁远离清洗口的一侧通过第二弹簧固定连接有挤压块,所述挤压块靠近泡沫清洗刷的一侧开设有弧形滑槽。

优选的,所述插槽的内壁一侧开设有第五凹槽,所述第五凹槽的内壁远离加热器的一侧通过第三弹簧固定连接有弹块,所述加热器靠近第五凹槽的一侧底部开设有与弹块相适配的第六凹槽。

优选的,所述计量箱远离第一油缸的一侧底部固定连接有升降块,所述底板的顶部位于升降块的下方通过连接块固定连接有第一油缸控制按钮。

优选的,所述集水箱远离进料口的一侧底部连通有排水管,所述排水管远离集水箱的一端贯穿外壳并且延伸至外壳的外部。

优选的,所述第三凹槽的内壁顶部通过合页转动连接有密封仓门,所述第三凹槽的内壁靠近合页的一侧通过第二油缸与密封仓门转动连接。

优选的,所述第三凹槽的内壁底部固定连接有集液箱。

优选的,所述进料口的内侧设置有防菌仓门。

(三)有益效果

本发明提供了一种可以长时间循环使用的生物发酵装置。具备以下有益效果:

(1)、该可以长时间循环使用的生物发酵装置,通过发酵液处理箱的内壁顶部靠近进料口的一端固定连接有储料箱,所述储料箱的顶部开设有接料口与进料口连通,所述储料箱靠近通风管道的一侧底部开设有出料口,所述储料箱的内部位于出料口的上方开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的外侧套设有第一齿轮,所述第一凹槽的内壁远离通风管道的一侧滑动连接有密封轨道板,所述第一齿轮的外侧与密封轨道板传动连接,所述出料口靠近通风管道的一侧固定连接有引流板,所述发酵液处理箱的内壁底部固定连接有称量装置,能够根据需要重量准确配制发酵液。

(2)、该可以长时间循环使用的生物发酵装置,通过竖板靠近进料口的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有扇叶,所述通风管道的内壁顶部靠近竖板的一端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端外侧通过皮带与转动杆传动连接,所述通风管道的内壁两侧远离竖板的一端均通过插槽连接有加热器,所述通风管道的内壁两侧之间位于竖板和插槽的中间位置从左到右依次固定连接有加热网和冷却管,能够发酵所需的空气进行灭菌和干燥,并且降低了空气灭菌和干燥的成本。

(3)、该可以长时间循环使用的生物发酵装置,通过第二凹槽的内壁两侧之间滑动连接有电机箱,所述电机箱的内壁一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的外侧套设有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧与轨道板传动连接,所述电机箱的底部固定连接有清洗装置,能够对装置的内部进行长时间有效的清理。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图;

图2为本发明发酵液处理装置结构示意图;

图3为本发明底板和滑动板结构示意图;

图4为本发明送风装置结构示意图;

图5为本发明清洗装置结构示意图;

图6为本发明清洗箱结构示意图。

图中:1-外壳、2-通风管、3-送风装置、301-竖板、302-转动杆、303-扇叶、304-第三电机、305-皮带、306-插槽、307-加热器、308-加热网、309-冷却管、310-集水箱、311-弧形排水口、4-进料口、5-发酵液处理箱、6-储料箱、7-接料口、8-出料口、9-第一凹槽、10-第一电机、11-第一齿轮、12-密封轨道板、13-引流板、14-称量装置、1401-底板、1402-滑动板、1403-第一弹簧、1404-计量箱、1405-伸缩杆、1406-固定块、1407-第一油缸、1408-电控仓门、15-第二凹槽、16-轨道板、17-电机箱、18-第二电机、19-第二齿轮、20-清洗装置、2001-连接杆、2002-第四电机、2003-转动箱、2004-第五电机、2005-泡沫清洗刷、2006-清洗箱、2007-清洗口、2008-第四凹槽、2009-第二弹簧、2010-挤压块、2011-弧形滑槽、21-第三凹槽、22-第五凹槽、23-第三弹簧、24-弹块、25-第六凹槽、26-升降块、27--连接块、28-油缸控制按钮、29-排水管、30-合页、31-密封仓门、32-第二油缸、33-集液箱、34-防菌仓门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可以长时间循环使用的生物发酵装置,包括外壳1,外壳1的一侧顶部开设有通风管道2,通风管道2的内壁两侧之间固定连接有送风装置3,送风装置3能够对发酵过程中所需的空气进行灭菌和去水处理,外壳1的顶部远离通风管道2的一端通过进料口4连通有发酵液处理箱5,发酵液处理箱5的内壁顶部靠近进料口4的一端固定连接有储料箱6,储料箱6的顶部开设有接料口7与进料口4连通,储料箱6靠近通风管道2的一侧底部开设有出料口8,储料箱6的内部位于出料口8的上方开设有第一凹槽9,第一凹槽9的内壁一侧固定连接有第一电机10,第一电机10的外侧套设有第一齿轮11,第一凹槽9的内壁远离通风管道2的一侧滑动连接有密封轨道板12,第一齿轮11的外侧与密封轨道板12传动连接,出料口8靠近通风管道2的一侧固定连接有引流板13,发酵液处理箱5的内壁底部固定连接有称量装置14,计量箱14能够根据需要的质量准确配制发酵液,外壳1的内壁顶部开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内壁顶部固定连接有轨道板16,第二凹槽15的内壁两侧之间滑动连接有电机箱17,电机箱17的内壁一侧固定连接有第二电机18,第二电机18的外侧套设有第二齿轮19,第二齿轮19的外侧与轨道板16传动连接,电机箱17的底部固定连接有清洗装置20,清洗装置20能够对装置的内部进行长时间有效的清理,外壳1的内壁底部开设有第三凹槽21。

送风装置3包括竖板301,竖板301靠近进料口4的一侧转动连接有转动杆302,转动杆302的外侧固定连接有扇叶303,通风管道2的内壁顶部靠近竖板301的一端固定连接有第三电机304,第三电机304的输出端外侧通过皮带305与转动杆302传动连接,通风管道2的内壁两侧远离竖板301的一端均通过插槽306连接有加热器307,插槽306方便加热器307的安装,加热器307能将空气加热到适合的温度,通风管道2的内壁两侧之间位于竖板301和插槽306的中间位置从左到右依次固定连接有加热网308和冷却管309,冷却管309能够去除空气中过多的水分,通风管道2的底部位于冷却管309的下方固定连接有集水箱310,冷却管309的底部通过弧形排水口311与集水箱310连通。

称量装置14包括底板1401,底板1401的顶部两侧和靠近接料口7的一侧均固定连接有滑动板1402,底板1401的顶部通过第一弹簧1403固定连接有计量箱1404,计量箱1404远离接料口7的一侧通过伸缩杆1405与发酵液处理箱5的内壁一侧转动连接,计量箱1404靠近伸缩杆1405的一侧底部固定连接有固定块1406,固定块1406的顶部通过第一油缸1407与伸缩杆1405转动连接,发酵液处理箱5靠近通风管道2的一侧与计量箱1404对应的位置设置有电控仓门1408。

清洗装置20包括连接杆2001,连接杆2001的内壁一侧远离电机箱17的一端固定连接有第四电机2002,第四电机2002的输出端贯穿连接杆2001并且延伸至连接杆2001的外部,第四电机2002的输出端位于连接杆2001外部的一端固定连接有转动箱2003,转动箱2003的内壁底部固定连接有第五电机2004,第五电机2004的输出端贯穿转动箱2003并且延伸至转动箱2003的外部,第五电机2004的输出端位于转动箱2003外部的一端固定连接有泡沫清洗刷2005,转动箱2003的底部一端固定连接有清洗箱2006,清洗箱2006靠近泡沫清洗刷2005的一侧开设有清洗口2007,清洗口2007的两侧均开设有第四凹槽2008,第四凹槽2008的内壁远离清洗口2007的一侧通过第二弹簧2009固定连接有挤压块2010,挤压块2010靠近泡沫清洗刷2005的一侧开设有弧形滑槽2011。

插槽306的内壁一侧开设有第五凹槽22,第五凹槽22的内壁远离加热器307的一侧通过第三弹簧23固定连接有弹块24,加热器307靠近第五凹槽22的一侧底部开设有与弹块24相适配的第六凹槽25。

计量箱1404远离第一油缸1407的一侧底部固定连接有升降块26,底板1401的顶部位于升降块26的下方通过连接块27固定连接有第一油缸控制按钮28。

集水箱310远离进料口4的一侧底部连通有排水管29,排水管29远离集水箱310的一端贯穿外壳1并且延伸至外壳1的外部。

第三凹槽21的内壁顶部通过合页30转动连接有密封仓门31,第三凹槽21的内壁靠近合页30的一侧通过第二油缸32与密封仓门31转动连接。

第三凹槽21的内壁底部固定连接有集液箱33。

进料口4的内侧设置有防菌仓门34。

工作时,通过尽量口4将各种成分的发酵液倒入储料箱6中,发酵液从出料口8进入计量箱1404中,当升降块26触碰到油缸控制按钮28时第一油缸1407将计量箱1404中的发酵液通过控仓门1408倒入外壳1内部,送风装置3将发酵所需的空气进行灭菌和干燥后送入装置内部,发酵完毕后第二油缸32打开密封仓门31将发酵液倒入集液箱33中,清洗装置20将装置内部进行清洗即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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