一种菜籽油浸出混合油处理装置的制作方法

本发明涉及食用油加工设备，具体是一种菜籽油浸出混合油处理装置。

背景技术：

浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法，这种方法便溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油，利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油，被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。

现有的对菜籽油浸出的混合油处理的设备结构较为简单，在进行加热蒸发时耗费的时间和成本较高，不利于企业的竞争，同时在加热蒸发的过程中对装置的控制性弱，无法及时的调整蒸发过程，不利于出油率的提高，故需要对现有的装置进行优化升级，用来满足使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种菜籽油浸出混合油处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种菜籽油浸出混合油处理装置，包括承载箱；所述承载箱的横截面呈长方形，由钢材制成，其左侧外壁下部镶嵌安装电源接口；所述电源接口的上方设有控制开关；所述控制开关的上方设有进油口；所述进油口横向焊接固定承载箱的左侧壁上，且其向内穿过保温填充层接入到浸出箱内；所述浸出箱呈长方体型，由灰铸铁制成，放置在承载箱的内部；浸出箱的下表面环绕焊接固定有支撑板；所述支撑板呈环形，焊接固定在承载箱的下部内表面上，且其之间设有电磁加热器；所述电磁加热器固定安装在承载箱的下表面上，且其设在浸出箱的下方；电磁加热器的前方设有检修门；所述检修门的上方设有玻璃观察口；所述玻璃观察口镶嵌固定在承载箱的内壁中，设在浸出箱的前方；浸出箱的右侧下部连接固定有出油口；所述出油口向右穿过承载箱；浸出箱的上方设有汇集口；所述汇集口的上方设有导流管；所述导流管的右侧连接输气管；所述输气管的外侧通过水管接口连接套有冷却管；所述冷却管的左端上部连接冷却水出口，且其右侧下方连接冷却水进口。

作为本发明进一步的方案：所述浸出箱与承载箱的夹层处填充固定有保温填充层。

作为本发明进一步的方案：所述检修门通过铰链接镶嵌固定在承载箱的前部表面内，右侧安装有锁扣。

作为本发明进一步的方案：所述汇集口设在承载箱的内部上侧，其左右两侧壁上对称的安装有温度计。

作为本发明进一步的方案：所述导流管连接在承载箱的上表面，且其上连接安装有流量计。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却管的左端焊接固定在承载箱的上侧外壁上，右侧通过支架与承载箱的外壁连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在浸出箱底部设置的电磁加热器，不仅能有效的将混合油的温度进行升高，增加混合油中试剂的蒸汽效率，而且能减少蒸发前加热的时间，有利于增加产油率，而在箱体上安装的检测部件，供使用者在加热过程中掌握混合油的浸出情况，对装置的控制性较强，同时试剂蒸汽能在冷却管中及时的进行冷凝，方便收集再利用；装置的结构较为新颖，使用和操作简单方便，对菜籽油压榨后的浸出的混合油处理效果好，实用性较强。

附图说明

图1为一种菜籽油浸出混合油处理装置的结构示意图。

图2为一种菜籽油浸出混合油处理装置中承载箱前表面的结构示意图。

图3为一种菜籽油浸出混合油处理装置中浸出箱与承载箱连接的结构示意图。

图中：1-出油口，2-承载箱，3-支撑板，4-电磁加热器，5-浸出箱，6-电源接口，7-控制开关，8-进油口，9-保温填充层，10-温度计，11-汇集口，12-导流管，13-流量计，14-冷却管，15-冷却水出口，16-输气管，17-支架，18-冷却水进口，19-水管接口，20-玻璃观察口，21-铰链接，22-检修门，23-锁扣。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种菜籽油浸出混合油处理装置，包括承载箱2；所述承载箱2的横截面呈长方形，由钢材制成，其左侧外壁下部镶嵌安装电源接口6，为混合油的处理提供空间；所述电源接口6的上方设有控制开关7，为装置内的电力部件提供电流，同时方便使用者使用；所述控制开关7的上方设有进油口8；所述进油口8横向焊接固定承载箱2的左侧壁上，且其向内穿过保温填充层9接入到浸出箱5内，输入待处理的混合油；所述浸出箱5呈长方体型，由灰铸铁制成，放置在承载箱2的内部，承载输入的混合油；浸出箱5与承载箱2的夹层处填充固定有保温填充层9，在浸出箱5内的温度升高时起到减少热量散发的作用；浸出箱5的下表面环绕焊接固定有支撑板3；所述支撑板3呈环形，焊接固定在承载箱2的下部内表面上，且其之间设有电磁加热器4，用于将浸出箱5支撑和固定；所述电磁加热器4固定安装在承载箱2的下表面上，且其设在浸出箱5的下方，由电源接口6接入电流，通过电磁加热将浸出箱5内的混合油进行加热，运用油与试剂不同的沸点进行分离，让混合其中的试剂蒸发，完成对混合油分离的工作；电磁加热器4的前方设有检修门22；所述检修门22通过铰链接21镶嵌固定在承载箱2的前部表面内，右侧安装有锁扣23，在开启时让使用者检修电磁加热器4使用；检修门22的上方设有玻璃观察口20；所述玻璃观察口20镶嵌固定在承载箱2的内壁中，设在浸出箱5的前方，供使用者观察混合油的浸出效果；浸出箱5的右侧下部连接固定有出油口1；所述出油口1向右穿过承载箱2，将浸出的毛油输出到箱体外；浸出箱5的上方设有汇集口11；所述汇集口11设在承载箱2的内部上侧，其左右两侧壁上对称的安装有温度计10，用来将蒸发的试剂蒸汽汇集；所述温度计10用来测量蒸发的蒸汽的温度，供使用者设定电磁加热器4的加热功率作为参考；汇集口11的上方设有导流管12；所述导流管12连接在承载箱2的上表面，且其上连接安装有流量计13，将汇集的蒸汽进行输送，同时可以检测蒸汽的流量，方便使用者及时的调整浸出箱5内的温度；导流管12的右侧连接输气管16；所述输气管16的外侧通过水管接口19连接套有冷却管14；所述冷却管14的左端焊接固定在承载箱2的上侧外壁上，右侧通过支架17与承载箱2的外壁连接固定，将输气管16流通的试剂蒸汽进行冷却；冷却管14的左端上部连接冷却水出口15，且其右侧下方连接冷却水进口18，接入冷却用水，同时让冷却水的流向与输气管16内的蒸汽流向相反，增加冷却效果。

本发明的工作原理是：使用时，通过进油口8接入混合油，使用控制开关7启动电磁加热器4，将浸出箱5内的混合油进行加热，产生的蒸汽通过汇集口11和导流管12通入到输气管16内，结合温度计10、流量计13和玻璃观察口20提供的信息，通过冷却水进口18向冷却管14内接入冷却用水，将试剂蒸汽进行冷凝，而浸出油从出油口1中排出箱体外。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种菜籽油浸出混合油处理装置，包括承载箱；所述承载箱的横截面呈长方形，由钢材制成，其左侧外壁下部镶嵌安装电源接口；所述电源接口的上方设有控制开关；所述浸出箱呈长方体型，由灰铸铁制成，放置在承载箱的内部；所述支撑板呈环形，焊接固定在承载箱的下部内表面上，且其之间设有电磁加热器；所述电磁加热器固定安装在承载箱的下表面上，且其设在浸出箱的下方；所述出油口向右穿过承载箱；所述汇集口的上方设有导流管；所述导流管的右侧连接输气管；所述输气管的外侧通过水管接口连接套有冷却管；本发明结构较为新颖，使用和操作简单方便，对菜籽油压榨后的浸出的混合油处理效果好，实用性较强。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：浙江企聘通网络技术有限公司
技术研发日：2018.01.25
技术公布日：2018.05.08