本发明涉及化合物生产方法，尤其涉及丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法。
背景技术：
：丙二醇藻酸酯主要作为增稠剂、乳化稳定剂，可用于乳化香精作乳化稳定剂，最大使用量2.0g/kg；也可用于冰淇淋，最大使用量1.0g/kg；也可用于啤酒和饮料，最大使用量0.3g/kg；也可用于乳制品、果汁、最大使用量3.0g/kg；还可用于口香糖、巧克力、炼乳、氢化植物油、沙司和植物蛋白饮料，最大使用量5.0g/kg。现有的生产方法大多比较复杂，丙二醇藻酸酯作为乳化剂，其生产方法优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法，主要步骤为：将30kg海藻酸钙、40-45kg海藻酸钠,50-53kg的海藻酸加入反应釜，在60-65℃下通入过量的环氧丙烷气体反应50-70min，冷却至10-13℃，真空过滤，用乙酸乙酯溶液洗涤1-2h，在环己烷溶液中重结晶，干燥粉碎，最终得成品，其中，乙酸乙酯溶液质量分数为30-34％，环己烷溶液质量分数为45-47％。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了产品收率。具体实施方式实例1：丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法，主要步骤为：将30kg海藻酸钙、40kg海藻酸钠,50kg的海藻酸加入反应釜，在60℃下通入过量的环氧丙烷气体反应50min，冷却至10℃，真空过滤，用乙酸乙酯溶液洗涤1h，在环己烷溶液中重结晶，干燥粉碎，最终得成品，其中，乙酸乙酯溶液质量分数为30％，环己烷溶液质量分数为45％。产品质量酸度/％≥76砷(以as计)/％≤0.00021干燥失重/％≤22不溶性灰分/％≤1.7实例2：丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法，主要步骤为：将30kg海藻酸钙、45kg海藻酸钠,53kg的海藻酸加入反应釜，在65℃下通入过量的环氧丙烷气体反应70min，冷却至13℃，真空过滤，用乙酸乙酯溶液洗涤2h，在环己烷溶液中重结晶，干燥粉碎，最终得成品，其中，乙酸乙酯溶液质量分数为34％，环己烷溶液质量分数为47％。产品质量酸度/％≥78砷(以as计)/％≤0.00022干燥失重/％≤24不溶性灰分/％≤1.8以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：技术总结丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法，主要步骤为：丙二醇藻酸酯乳化剂的生产方法，其特征在于，主要步骤为：将30kg海藻酸钙、40‑45kg海藻酸钠,50‑53kg的海藻酸加入反应釜，在60‑65℃下通入过量的环氧丙烷气体反应50‑70min，冷却至10‑13℃，真空过滤，用乙酸乙酯溶液洗涤1‑2h，在环己烷溶液中重结晶，干燥粉碎，最终得成品。技术研发人员：李红受保护的技术使用者：成都莫尼塔科技有限公司技术研发日：2018.03.11技术公布日：2018.07.10