本发明属于手工皂技术领域，具体涉及一种无患子酵素手工皂及其制备方法。
背景技术：
无患子(sapindusmukorossigaerth.)又被称为油患子(四川)、肥珠子(江西、湖南、广东)、肥皂果(云南河口)、苦患树(海南)，目浪树(中国台湾)、鬼见愁等，也有称为肥皂树或洗手果的。无患子为无患子科无患子属的一种落叶乔木，广泛分布于东南亚各国、日本、中国台湾及淮河以南地区，具有十分广泛的利用价值。
无患子果皮含有大量无患子皂苷，是优良的植物表面活性剂，果皮的皂苷有三萜皂苷，它们都具有很强的表面活性作用，为天然的非离子型表面活性剂，可制造“天然无公害洗洁剂”。同时无患子三萜皂苷类已证实作用于人体皮肤有抗菌、杀菌和消炎功效。无患子皂苷也是优良的农药乳化剂，对棉蚜虫，红蜘蛛和甘薯金华昆虫等具有较好的杀虫效果。药理的研究表明，无患子果皮所含皂苷的成分中具有抗皮肤真菌和念珠菌作用、抑制肿瘤细胞增殖、抗幽门螺旋杆菌活性、保肝作用等多种生物活性。除了具有良好的去污效果外，无患子还含有氨基酸，维生素等天然营养素调理物质，具有抗菌，抗炎，抗头皮屑瘙痒等作用，对皮肤刺激性小，安全可靠，丰富的营养调理成分，使得无患子发展生物天然洗涤剂和天然化妆品等环保产品具有无法估量的潜力。此外，无患子树种树型美观、根系发达，可吸收汽车尾气、空气中二氧化硫等有害的气体，在绿化、水土保持、环保等方面也具有十分重要的价值。无患子皂苷对重金属具备广谱的洗脱作用，对铅、锰、铬、砷、汞等的洗脱率都在90％以上。
现有技术中，以无患子为原料开发的洗护产品很多，但这些产品一般都是加入的无患子粗提液，皂苷量少，不仅皂苷提取成本高，且去污能力不理想。因此，这些产品的质量有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种无患子酵素手工皂及其制备方法，直接以无患子发酵液和厨房废油为原料，制备手工皂，无需皂苷提取步骤，成本低，产品去污能力好，可绿色生产。
本发明提供了一种无患子色手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
s11，废油预处理
s111，脱胶
厨房废油先经过过滤除去不溶性杂质，再水浴加热到40～50℃，加入磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:1～2，得到的油-酸混合液在40～50℃下搅拌10min，室温静置使胶质凝聚，将上层的油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行水浴加热处理，得到脱胶油脂；
s112，脱色、除味
将s111的脱胶油脂加热到95～105℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:1～2，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物进行压滤，收集的滤液为脱色废油；
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：量取40g/100ml的氢氧化钠溶液、95％的乙醇溶液、所述脱色废油，其中所述氢氧化钠溶液：乙醇溶液：脱色废油的体积比例为3:4:3；
s122，皂化：采用热皂化法或者冷皂化法，将s121量取的原料混合后皂化，得到皂化液；
s123，盐析：将所述皂化液倒入饱和氯化钠溶液中，并且饱和氯化钠溶液的体积与s121中各原料体积之和相等，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶，过滤并收集絮状物皂胶；
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在小于等于30℃的条件下保温24～48h，得到定型的皂基；
s2，制备无患子酵素手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态，将所述皂基融化后与胶态无患子发酵液融合，定型，得到无患子酵素手工皂。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，所述热皂化法步骤如下：将s121中量取的氢氧化钠溶液、乙醇溶液和脱色废油混合，加入沸石，加热，并不断搅拌，使溶液微沸腾，观察液面，当表面出现薄膜时停止加热，得到皂化液。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，所述冷皂化法的步骤如下：将量取的脱色废油预热至45～50℃，得到溶液a；将量取的氢氧化钠溶液和乙醇溶液混合，预热至45～50℃，得到溶液b；将溶液b加入溶液a中，持续搅拌直至完全皂化，得到皂化液。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，判断完全皂化的标准是：取几滴皂化液放入试管中，加2-5滴蒸馏水，100℃水浴加热并不断振摇，如果这时没有油滴游离出，则表示已经完全皂化。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，s2中，所述皂基融化后与辅料混合后再与胶态无患子发酵液融合，所述辅料为护肤剂、香味剂或者染色剂。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，所述护肤剂为蜂蜜、牛乳、巧克力粉或者动物油脂。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，无患子酵素手工皂的具体制备方法如下：s21，取无患子发酵液水浴加热，浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取做好的皂基加热融化，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断搅拌，控制温度在40～50℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，25～35℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置2-3d完成定型，得到无患子酵素手工皂。
优选的，上述无患子酵素手工皂的制备方法，所述无患子发酵液的制备方法按如下：分别称取洁净、烘干、剪碎的柠檬皮和洁净、烘干、剪碎的无患子果皮，混合后加入发酵瓶中，取无菌水加入发酵瓶中，其中，柠檬皮、无患子果皮、无菌水的质量比为1:3:12，调整溶液ph至7.8～8.2，用一层保鲜膜密封发酵瓶，自然发酵7天，发酵期间每隔两天对发酵液进行放气，发酵完成后过滤去除残留果皮，收集的滤液为无患子发酵液。
本发明还提供了一种根据上述任一制备方法制成的无患子酵素手工皂。
与现有技术相比，本发明提供的无患子色手工皂及其制备方法，具有以下有益效果：
(1)日常生活中，很多家庭炸鱼、炸薯条、炸油条及抽油烟机中产生的废油成为食之有毒、弃之感觉浪费的“鸡肋”。油炸后剩下的油脂其酸败速度会大大加快，而酸败的油脂会产生很多的有害物质，食用轻则会引起腹泻，严重的可引起肝脏疾病，另外油炸后剩在油里的残留物经过反复加热就会生成像杂环胺、苯并芘等致癌物质，对人体有很大的危害。在生活中，这些厨房废油到底该如何处理，成为一个社会难题。本发明以厨房废油制备手工皂的皂基，达到废物的重新利用，为厨房废油提供了一种新用途，减少了资源浪费，且降低了无患子手工皂的制作成本。
(2)本发明采用磷酸处理厨房废余油脂，其胶质被磷酸凝聚，油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐沉淀，有利油脂澄清。通过对无患子水浸提液进行生物发酵处理，发酵后的无患子水浸提液皂苷含量高，糖及蛋白质、色素等杂质含量低，起泡能力、去污能力、抑菌能力均比市售普通洗涤剂强，充分利用无患子中天然皂苷，温和无刺激，对皮肤的养护作用尤为突出，既可用作洗面，卸妆，又可用作沐浴用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件操作，未注明的实验材料来源均为市售，由于不涉及发明点，故不对其步骤进行详细描述。
本发明提供了一种无患子色手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
厨房废油制作皂基的反应原理如下：
本发明利用皂化法将油脂与碱直接进行皂化反应制取皂基，原理用以下化学反应式表示：
将厨房废油与氢氧化钠进行皂化反应，得到高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱性盐类，它的化学通式可表示为：rcoona，上式中r代表长碳链烷基，并生产甘油。产生的皂基具有良好的洗涤、去污、清洁、润肤等作用。
制备皂基的步骤如下：
s11，废油预处理
厨房废油除了含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮或沉淀状态的沙泥、食物残渣等不溶性的固体杂质，以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪酸、磷脂、色素、蛋白质等杂质。为了达到制皂的要求,必须对油脂进行预处理,包括脱胶、脱色处理两个过程。本发明实验采用的主要原料为大学食堂的厨房废油。
s111，脱胶
脱胶是指去除油脂中磷酯、蛋白质以及其他胶质和黏液质。胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性，导致皂基产品质量下降。为达到脱胶目的，本发明采用磷酸处理油脂，胶质被磷酸凝聚，同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐沉淀。脱胶步骤如下：
厨房废油先经过过滤除去泥沙、纤维素等不溶性杂质，再水浴加热到40～50℃，送入恒温磁力混合器，与磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:1～2，得到的油-酸混合液在40～50℃搅拌10min，取出静置使胶质凝聚，含有凝聚物的油脂在搅拌过程中与热水混合，使凝聚物等胶体杂质吸水呈小胶粒存在，然后将上层油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行水浴加热处理，以除去水分和空气，后得到脱胶油脂。
s112，脱色、除味
厨房废油以及s111的脱胶油脂会夹带色素或烹饪残留物产生色素，因此需进行脱色处理。本发明采用物理吸附法对厨房废油进行脱色处理，使用活性白土等吸附剂褪去废油中的色素，活性白土的主要成分是sio2和al2o3。具体步骤如下：
将s111的脱胶油脂加热到95～105℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:1～2，使其脱色，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物用压滤机进行压滤，能使二者分离的压滤参数均适用于本发明的方案，收集的滤液为脱色废油。脱色过程中不但可以淡化厨房废油的颜色，而且可以去除部分不良嗅味。
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：量取40g/100ml的氢氧化钠溶液、95％的乙醇溶液、所述脱色废油，其中所述氢氧化钠溶液：乙醇溶液：脱色废油的体积比例为3:4:3；其中加乙醇溶液只是为了让油易溶于氢氧化钠溶液中，使反应更完全。
s122，皂化：采用热皂化法或者冷皂化法，将s121量取的原料原料混合后皂化，得到皂化液；
所述热皂化法步骤如下：将s121中量取的氢氧化钠溶液、乙醇溶液和脱色废油混合，加入沸石，加热，并不断搅拌，使溶液微沸腾，观察液面，当表面出现薄膜时停止加热，得到皂化液。此时，得到的是硬脂酸钠，其余还有剩余的碱、盐水以及生成的甘油等物质。由于脂肪酸钠密度比溶液密度小，出现漂浮物，表明脂肪酸钠已经生成。
所述冷皂化法的步骤如下：将量取的脱色废油放入烧杯中，然后预热至45～50℃，得到溶液a；将量取的氢氧化钠溶液和乙醇溶液混合，预热至45～50℃，得到溶液b；将溶液b加入溶液a中，持续搅拌直至完全皂化，得到皂化液。判断完全皂化的标准是：取几滴皂化液放入试管中，加2-5滴蒸馏水，100℃水浴加热并不断振摇，如果这时没有油滴游离出，则表示已经完全皂化，如果有油滴游离出则说明皂化尚未完全，需将油脂继续皂化，再次检验，直至完全皂化。
s123，盐析：将s122中皂化好的皂化液倒入饱和氯化钠溶液中，并且饱和氯化钠溶液的体积与s121中各原料体积之和相等，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶。搅拌可使硬脂酸钠在盐溶液中分离出来，由于肥皂比食盐水的密度小，所以漂浮在溶液上面，下层是生成甘油和过量的碱以及食盐水等，待硬质酸钠全部从盐溶液中盐析出来后，过滤并收集絮状物皂胶。
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在小于等于30℃的条件下保温24～48h，得到定型的皂基。温度不能大于30℃，避免皂基受热熔化，不易成型。
s2，制备无患子绿色手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态，将s124中所述皂基融化后与胶态无患子发酵液融合，定型，得到无患子酵素手工皂。具体步骤如下：
s21，将无患子发酵液水浴加热，浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取做好的皂基加热融化，此过程的温度不宜过高，以免皂基烧焦，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断用玻璃棒搅拌，控制温度在40～50℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，将模具放在烘干箱中25～35℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置2～3d至定型，得到无患子酵素手工皂，其中25～35℃烘干避免皂基受热熔化，不易成型。
皂基加热融化后与辅料混合以提高皂基品质。所述辅料为无患子酵素浓缩液、护肤剂、香味剂或者染色剂，所述护肤剂为蜂蜜、牛乳、巧克力粉或者动物油脂。蜂蜜、牛乳具有润肤作用，巧克力粉起到活化面部血管和营养肌肤的作用，动物油脂可以制作出皂体较硬的洗衣皂；为了使手工皂更加美观，可以在制备过程中添加一些天然的染色物质，如胡萝卜素，绿茶素、橘皮提取物等天然染色剂。从而赋予环保皂基多彩缤纷的颜色变化，柔和的色彩丰富了皂基的可视效果，增加了其产品的品质和推广价值；为了让其具有优雅的香气，依据个人喜好添加自己喜欢的天然精油或者自己提取的天然香料，从而使皂基在使用过程中散发出优雅怡人的气味。
具体包括以下实施例。
实施例1
一种无患子酵素手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
s11，废油预处理
s111，脱胶
厨房废油先经过过滤除去不溶性杂质，再水浴加热到40℃，加入磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:1，得到的油-酸混合液在40℃、1000rpm下搅拌10min，室温静置使胶质凝聚，将上层的油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行100℃水浴加热处理，水浴时间为2h，得到脱胶油脂；
s112，脱色、除味
将s111的脱胶油脂加热到95℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:1，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物进行压滤，收集的滤液为脱色废油；
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：利用量筒量取60ml40g/100ml的氢氧化钠溶液、80ml95％的乙醇溶液、60ml的所述脱色废油；
s122，皂化：采用热皂化法将s121量取的原料混合后皂化，得到皂化液；
将s121中量取的氢氧化钠溶液、乙醇溶液和脱色废油混合到500ml烧杯中，将盛有原料的烧杯放在三脚架上加热，并用玻璃棒不断搅拌，加入沸石，防止氢氧化钠溶液溅到手上，待溶液沸腾后改用小火加热，使溶液微沸腾，不断搅拌，不要使溶液溢出，观察液面，当表面出现一层薄膜时停止加热，得到皂化液。
s123，盐析：将200ml所述皂化液倒入200ml饱和氯化钠溶液中，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶，过滤并收集絮状物皂胶；
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在30℃的条件下保温24h，得到定型的皂基；
s2，制备无患子酵素手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态、将胶态无患子发酵液与所述皂基融合，得到无患子酵素手工皂。
s21，量筒量取200ml的无患子发酵液，水浴加热，浓缩至20ml，此时的无患子发酵液已经浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取200g做好的皂基加热融化，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断搅拌，控制温度在40℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，25℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置2d完成定型，得到无患子酵素手工皂。
实施例2
一种无患子酵素手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
s11，废油预处理
s111，脱胶
厨房废油先经过过滤除去不溶性杂质，再水浴加热到50℃，加入磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:2，得到的油-酸混合液在50℃、1000rpm下搅拌10min，室温静置使胶质凝聚，将上层的油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行100℃水浴加热处理，水浴时间为2h，得到脱胶油脂；
s112，脱色、除味
将s111的脱胶油脂加热到105℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:2，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物进行压滤，收集的滤液为脱色废油；
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：利用量筒量取60ml40g/100ml的氢氧化钠溶液、80ml95％的乙醇溶液、60ml的所述脱色废油；
s122，皂化：采用热皂化法将s121量取的原料混合后皂化，得到皂化液；
将s121中量取的氢氧化钠溶液、乙醇溶液和脱色废油混合到500ml烧杯中，将盛有原料的烧杯放在三脚架上加热，并用玻璃棒不断搅拌，加入沸石，防止氢氧化钠溶液溅到手上，待溶液沸腾后改用小火加热，使溶液微沸腾，不断搅拌，不要使溶液溢出，观察液面，当表面出现一层薄膜时停止加热，得到皂化液。
s123，盐析：将200ml所述皂化液倒入200ml饱和氯化钠溶液中，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶，过滤并收集絮状物皂胶；
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在25℃的条件下保温24h，得到定型的皂基；
s2，制备无患子酵素手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态、将胶态无患子发酵液与所述皂基融合，得到无患子酵素手工皂。
s21，量筒量取200ml的无患子发酵液，水浴加热，浓缩至20ml，此时的无患子发酵液已经浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取200g做好的皂基加热融化，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断搅拌，控制温度在50℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，35℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置3d完成定型，得到无患子酵素手工皂。
实施例3
一种无患子酵素手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
s11，废油预处理
s111，脱胶
厨房废油先经过过滤除去不溶性杂质，再水浴加热到45℃，加入磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:1.5，得到的油-酸混合液在45℃、1000rpm下搅拌10min，室温静置使胶质凝聚，将上层的油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行100℃水浴加热处理，水浴时间为2h，得到脱胶油脂；
s112，脱色、除味
将s111的脱胶油脂加热到100℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:1.5，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物进行压滤，收集的滤液为脱色废油；
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：利用量筒量取60ml40g/100ml的氢氧化钠溶液、80ml95％的乙醇溶液、60ml的所述脱色废油；
s122，皂化：采用冷皂化法将s121量取的原料混合后皂化，得到皂化液；
所述冷皂化法的步骤如下：将量取的脱色废油预热至50℃，得到溶液a；将量取的氢氧化钠溶液和乙醇溶液混合，预热至50℃，得到溶液b；将溶液b加入溶液a中，持续搅拌直至完全皂化，得到皂化液；
s123，盐析：将200ml所述皂化液倒入200ml饱和氯化钠溶液中，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶，过滤并收集絮状物皂胶；
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在30℃的条件下保温48h，得到定型的皂基；
s2，制备无患子酵素手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态、将胶态无患子发酵液与所述皂基融合，得到无患子酵素手工皂。
s21，量筒量取200ml的无患子发酵液，水浴加热，浓缩至20ml，此时的无患子发酵液已经浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取200g做好的皂基加热融化，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断搅拌，控制温度在45℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，30℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置2.5d完成定型，得到无患子酵素手工皂。
实施例4
一种无患子酵素手工皂的制备方法，包括以下步骤：
s1，制备皂基
s11，废油预处理
s111，脱胶
厨房废油先经过过滤除去不溶性杂质，再水浴加热到42℃，加入磷酸混合，其中厨房废油与磷酸的体积比例为10:1，得到的油-酸混合液在42℃、1000rpm下搅拌10min，室温静置使胶质凝聚，将上层的油相液体和凝聚物分离，对油相液体进行100℃水浴加热处理，水浴时间为2h，得到脱胶油脂；
s112，脱色、除味
将s111的脱胶油脂加热到98℃，与活性白土混合，脱胶油脂与活性白土的质量比例为3:1，然后将吸附后的白土与脱胶油脂混合物进行压滤，收集的滤液为脱色废油；
s12，利用所述脱色废油制备皂基
s121，量取制肥皂的原料：利用量筒量取60ml40g/100ml的氢氧化钠溶液、80ml95％的乙醇溶液、60ml的所述脱色废油；
s122，皂化：采用冷皂化法将s121量取的原料混合后皂化，得到皂化液；
所述冷皂化法的步骤如下：将量取的脱色废油预热至45℃，得到溶液a；将量取的氢氧化钠溶液和乙醇溶液混合，预热至45℃，得到溶液b；将溶液b加入溶液a中，持续搅拌直至完全皂化，得到皂化液。
s123，盐析：将200ml所述皂化液倒入200ml饱和氯化钠溶液中，搅拌至形成肥皂絮状物皂胶，过滤并收集絮状物皂胶；
s124，定型：将絮状物皂胶放入模具中，在30℃的条件下保温36h，得到定型的皂基；
s2，制备无患子酵素手工皂
将无患子发酵液浓缩成胶态、将胶态无患子发酵液与所述皂基融合，得到无患子酵素手工皂。
s21，量筒量取200ml的无患子发酵液，水浴加热，浓缩至20ml，此时的无患子发酵液已经浓缩成胶态，得到胶态发酵液；
s22，取200g做好的皂基加热融化，将融化的皂基倒入胶态发酵液中得到混合物，不断搅拌，控制温度在48℃，搅拌10min后，将混合物倒入模具中，28℃烘干，将烘干的皂基取出，在阴凉的地方放置2d完成定型，得到无患子酵素手工皂。
本发明制备的皂基具有很强的可融性和可塑性，依据个人喜好选择不同形状的模具，皂体最终就会呈现出不同的形状，从而满足不同人群的个性化需求。
实施例1～4中，所述无患子发酵液的制备方法按如下：分别称取洁净、烘干、剪碎的柠檬皮和洁净、烘干、剪碎的无患子果皮，混合后加入发酵瓶中，取无菌水加入发酵瓶中，其中，柠檬皮、无患子果皮、无菌水的质量比为1:3:12，用氢氧化钠或者盐酸调整溶液ph至7.8～8.2(实施例1调节7.8～7.9，实施例2调节7.9～8.0，实施例1调节8.0～8.1，实施例1调节8.1～8.2)，用一层保鲜膜密封发酵瓶，自然发酵7天，发酵期间每隔两天对发酵液进行放气，发酵完成后过滤去除残留果皮，收集的滤液为无患子发酵液。
利用上述实施例1～4的方法制成的无患子发酵液中有能够显著抑制杂菌的活性物质，具有很好的抑菌作用，抑菌实验表明，将实施例1～4的方法制成的手工皂溶于水，向溶液中加入大肠杆菌后，在15min内的灭菌率分别为45.80％、45.9％1、46.32％、46.51％，在30min内的灭菌率内为49.56％、49.78％、49.82％、49.90％；向溶液中加入枯草芽孢杆菌后，在15min内的灭菌率内为56.48％、56.87％、57.24％、57.35％，在30min内的灭菌率内为64.51％、65.47％、64.68％、65.47％。而与市售某品牌洗涤剂相比，该市售洗涤剂溶于水，向溶液中加入大肠杆菌后在15min内的灭菌率内为35.60％，在30min内的灭菌率内为45.56％；向溶液中加入枯草芽孢杆菌后，在15min内的灭菌率内为46.72％，在30min内的灭菌率内为52.11％。
根据国家标准gb/t13174-2008中去污力测定方法进行实验，配成相同浓度的洗涤溶液之后，测定实施例1～4以及市售洗涤剂的去污力，以去污比值p表示，计算公式为：
p＝(r11-r12)/(r21-r22)(1)
式(1)中，r11为实施例样品洗涤后布片的反射率，r12为实施例样品洗涤1前布片的反射率，r21为市售样品洗涤后布片的反射率，r22为市售样品洗涤前布片的反射率。
结果显示，分别将实施例1～4的手工皂与市售的洗涤剂相比，测定出的p值分别为1.5、1.3、1.3、1.4，本发明实施例1～4制成的手工皂的去污能力也优于普通市售洗涤剂。我们研究还发现实施例1～4制成的手工皂的起泡能力也优于普通市售洗涤剂。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。