本发明涉及一种地板的亲磁性层、制备工艺及地板的安装结构。
背景技术：
pvc塑胶地板，是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。是以聚氯乙烯为主要原料经过一系列的物理加工过程而生产出的具有干净、整洁、弹性、吸音、美观、大方等功能的用于地面的高档装饰材料。不仅轻薄而且超强耐磨，具有高弹性和超强抗冲击性，防火防滑阻燃，是一种性能好、用途广泛，高性价比远远超过木地板、大理石和瓷砖等地板，使用过程中为增加地板的防滑性能，底面常会使用不干背胶、止滑材料、锁扣等方式，这样会增加安装难度，而且环保程度亦有所下降。
而磁性地板是一种利用磁力相连接的磁吸地板。
现有技术主要通过注塑实现，而注塑生产速度慢，效率低下，产品面积小。如果使用亲磁性材料与pvc共混加工一次性压延加工，要达到强亲磁效果，配方中需要添加足够的亲磁材料，二足够亲磁材料以及粒径难以压延加工，尤其是效率更高的一次性压延加工。
技术实现要素：
本发明为解决现有的pvc磁性地板容易吸附、不利于运送、安装、容易吸附磁性物不便于清扫和地板的亲磁性层难以加工的问题，提供一种地板的亲磁性层及其制备工艺。
本发明解决现有问题的技术方案是：一种地板的亲磁性层，作为改进，所述的组分包括cpe(氯化聚乙烯)、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为10-20、100-130、1-5、3-5，所述的亲磁性粉粒径为0.1-100微米。
作为进一步的优选，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为13-18、105-125、1.2-4.6、3.1-4.6，所述的亲磁性粉粒径为13-75微米。
作为进一步的优选，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为13-16、108-124、1.4-4.0、3.2-4.4，所述的亲磁性粉粒径为18-45微米。
作为进一步的优选，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为15-16、110-120、3-4.0、3.5-4.0，所述的亲磁性粉粒径为23-38微米。
作为进一步的优选，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为15、120、3、3.5，所述的亲磁性粉粒径为23微米。
作为进一步的优选，还包括稳定剂，其重量份为0.3-1.0，
作为进一步的优选，所述的稳定剂重量份为0.4-1.0。
作为进一步的优选，还包括重量份分别为0-10、1-2的pvc、偶联剂。
作为进一步的优选，所述的pvc、偶联剂重量份分别为2-5、1-1.5。
作为进一步的优选，所述的pvc、偶联剂重量份分别为2、1。
作为进一步的优选，所述的亲磁性粉为铁粉、三氧化二铁、四氧化三铁、不锈钢。
一种地板亲磁性层一次性压延的制备工艺，步骤如下，
a、将重量份分别为10-20、100-130、1-5、3-5的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂，倒入料槽，所述的亲磁性粉粒径为0.1-100微米；
b、通过混合机搅拌步骤a的物料150-250s，搅拌温度为100-150℃；
c、通过密炼机塑化步骤b搅拌后的物料80-150s；
d、将步骤c塑化的物料过扎轮机a、b，其中a、b扎轮机的加工温度为155-170℃；
e、将步骤d扎制品过主机，其中前轮、上轮加工温度为160-175℃，中轮加工温度为140-165℃，下轮加工温度为130-160℃；
f、引取、冷却、裁切、收料。
作为进一步优选，所述步骤a的物料还包括重量份分别为0-10、1-2的pvc、偶联剂。
作为进一步优选，所述步骤a的物料还包括重量份为0.3-1.0的稳定剂。
一种地板的安装结构，包括地板本体，所述的地板本体底面设有可被磁性吸附的亲磁层，地面上铺设有永磁的基层，所述的地板本体均匀铺设于永磁基层上面，所述的亲磁层组分包括cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂，所述的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为10-20、100-130、1-5、3-5，所述的亲磁性粉粒径为0.1-100微米。
作为进一步优选，所述的基层为混有永磁材料的基层。
作为进一步优选，所述的地板本体为cpe或/和pvc塑胶地板。
本发明与现有技术相比较，其有益效果是，由于采用了重量份分别为10-20、100-130、1-5、3-5的cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂共混，其中亲磁性粉粒径为0.1-100微米，提高了地板原料的可加工性能、可便于加工，以及提高了地板综合力学性能。本发明弹性、韧性、拉伸强度、伸长率、撕裂强度好，均可达到或超越地板所使用的综合力学要求。本发明的亲磁性层，可采用一次性压延工艺制备，便于批量大规模生产。本发明的一次性压延制备工艺，设置合理，便于实施。
本发明的地板安装结构，通过在地面均匀铺设永磁基层，用于吸附设有亲磁层的pvc塑胶地板，便于地板铺设，铺设地板不需要打胶、企口和锁扣。将磁性设置于基层，地板不设磁性，可避免铁磁物被吸附于地板上，便于清理。地板之间不会相互吸附，可便于分离搬移和运输。由于基层可便于制造成大面积，在铺设时通过裁剪吻合铺设底面的状况，因此永磁的基层运输不需要堆叠，不影响运输。
由于本发明地板本身之间不具有磁性，因而实际使用效果同普通塑胶地板一样，不会因为地板具有磁力而产生难以清理生活中产生的金属屑等情况；它具有通用性强、装拆方便灵活性以及具有可以防止起拱或缩缝的特性，具有结构简单、制作容易、价廉物美、环保省材等特点。
本发明的实验测试数据如下，测试条件，磁力为50n拉力机测试，试样接触面为4cm*6cm*0.3mm；拉伸强度为500n立式拉力测试机，试样规格为2cm*10cm*0.3mm；伸长率为500n立式拉力测试机，试样规格为2cm*10cm*0.3mm；撕裂强度500n立式拉力测试机，试样厚度为0.3mm。
附图说明
图1是本发明地板安装结构的示意图。
图2是图1圆圈处的放大示意图。
具体实施方式
实施案例1，一种地板的亲磁性层，组分包括cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂，cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为10-20、100-130、1-5、3-5，亲磁性粉粒径为0.1-100微米。
实施案例2，cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为13-18、105-125、1.2-4.6、3.1-4.6，亲磁性粉粒径为13-75微米。
实施案例3，cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为13-16、108-124、1.4-4.0、3.2-4.4，亲磁性粉粒径为18-45微米。
实施案例4，cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为15-16、110-120、3-4.0、3.5-4.0，亲磁性粉粒径为23-38微米。
实施案例5，cpe、亲磁性粉、增塑剂、加工助剂重量份分别为15、120、3、3.5，所述的亲磁性粉粒径为23微米。
实施案例6，在实施案例1-5的任意一案例基础上，还包括稳定剂，其重量份为0.1-1.0，
实施案例7，在实施案例1-5的任意一案例基础上，还包括重量份为0.3-1.0的稳定剂，稳定剂可优选为0.4。
实施案例8，在实施案例1-7的任意一案例基础上，还包括重量份分别为0-10、1-2的pvc、偶联剂。
实施案例9，在实施案例1-7的任意一案例基础上，还包括重量份分别为2-5、1-1.5的pvc、偶联剂。
实施案例10，在实施案例1-7的任意一案例基础上，还包括重量份分别为2、1的pvc、偶联剂。
上述的亲磁性粉为铁粉、三氧化二铁、四氧化三铁、不锈钢。
一种地板亲磁性层一次性压延的制备工艺，步骤如下，
a、将实施案例1-10任意一案例或混合任意案例的组分倒入料槽；
b、通过混合机搅拌步骤a的物料150-250s，搅拌温度为100-150℃；
c、通过密炼机塑化步骤b搅拌后的物料80-150s；
d、将步骤c塑化的物料过扎轮机a、b，其中a、b扎轮机的加工温度为155-170℃；
e、将步骤d扎制品过主机，其中前轮、上轮加工温度为160-175℃，中轮加工温度为140-165℃，下轮加工温度为130-160℃；
f、引取、冷却、裁切、收料。
本发明中的上述组分及工艺所制备的亲磁性层，其基本指标满足一次性压延的技术要求，可便于快速大批量的生产，生产效率远高于传统的注塑地板工艺。
参见图1-2一种地板的安装结构，包括地板本体1，地板本体1底面设有可被磁性吸附的亲磁层2，地面上铺设有永磁的基层3，地板本体1均匀铺设于永磁基层2上面，亲磁层2组分可采用实施案例1-10的任意一案例。
基层3可为混有永磁材料的基层。地板本体1为cpe或/和pvc塑胶地板。