一种无铅PVC塑料及其制备方法与流程

文档序号:15023772发布日期:2018-07-27 09:08阅读:471来源:国知局

本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种无铅pvc塑料及其制备方法。



背景技术:

聚氯乙烯,英文简称pvc(polyvinylchloride),是氯乙烯单体聚合而成的一种聚合物。pvc塑料制品具有密度小、耐磨、减震、隔音以及成型加工容易等特点,而广泛应用于建筑、化工、电子、航天、汽车、农业等许多领域,pvc塑料现如今已成为不可缺少的新型材料。但是,pvc对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,因而,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

pvc塑料的稳定剂分为热稳定剂和光稳定剂,常用的热稳定剂有铅盐类、有机锡、金属皂类、复合稳定剂和有机助剂等,常用的光稳定剂有光屏蔽剂、紫外吸收剂、淬灭剂和自由基捕获剂。除铅盐类稳定剂以外的其他几类稳定剂均需要复配助剂才能达到一定的稳定效果,铅盐稳定剂因其良好的使用效果在很长一段时间内得到了广泛的应用。但是,铅盐稳定剂中的重金属铅对人体伤害很大。各国纷纷出台了对pvc塑料制品中铅含量的限制,因此pvc制品的无铅化是必然的发展趋势,开发出一款无铅而性能稳定的pvc塑料具有重要意义。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题为现有的具有较高稳定性的pvc塑料存在含铅或是稳定剂使用复杂的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:本发明提供了一种无铅pvc塑料的配方,按照质量份计,其由如下物质复合而成:

较佳的,所述pvc橡胶的分子量为150-300万。

较佳的,所述纳米银浆中重金属含量为0。

较佳的,所述纳米银浆的粒径为100-200nm。

较佳的,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛脂和环氧大豆油中的至少一种。

较佳的,所述交联剂为氯化聚乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯中的至少一种。

本发明还提供了所述无铅pvc塑料的制备方法,其包括如下步骤:

1)将pvc树脂,增塑剂,交联剂和石蜡研磨均匀后,在双辊塑炼机上,于110-160℃下塑炼5-10分钟,得到均匀混合物。

2)加入2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮后继续混炼5-10分钟,降低温度至80-120℃。

3)加入纳米银浆,混炼10-30分钟至料体均匀。

4)将温度调节至150-200℃,保温搅拌5-10分钟。

5)将混炼物转移至冷压机中冷压定型。

本发明的有益效果是:本发明的无铅pvc塑料采用纳米银浆作为pvc的稳定剂,通过纳米银离子与pvc中的氯离子生成性能稳定的复合物,从而确保了pvc塑料的稳定性,且本发明的pvc塑料中不含铅,本发明的无铅pvc塑料的制备方法仅需要采用常规的设备且无需过多复配其他助剂即可达到稳定pvc塑料的效果。

附图说明

无。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

制备无铅pvc塑料的各原料组分及各组分的重量份分别为:

本发明还提供了所述无铅pvc塑料的制备方法,其包括如下步骤:

1)将pvc树脂,增塑剂,交联剂和石蜡研磨均匀后,在双辊塑炼机上,于110-160℃下塑炼5-10分钟,得到透明的均匀混合物。

2)加入2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮后继续混炼5-10分钟,降低温度至

80-120℃。

3)加入纳米银浆,混炼10-30分钟,当料体由澄清变为浑浊时,料体已基本均匀。

4)将温度调节至150-200℃,保温搅拌5-10分钟。

5)将混炼物转移至冷压机中冷压定型。

对无铅pvc塑料的性能评估:对pvc塑料的性能评估指标包括液压试验、冷热循环和烘箱试验,其中液压试验和冷热循环试验的评估方法按照gb18191-2000进行,烘箱试验的评估方法按照gb/t8803-2001进行。

实施例1-5:pvc橡胶的分子量为150万。

表1实施例1-5配方成分表

实施例6-10:pvc橡胶的分子量为300万。

表2实施例6-10配方成分表

对各个实施例的pvc塑料进行液压试验、冷热循环试验和烘箱试验进行性能评估,得到结果如表3所示:

表3无铅pvc塑料性能评估结果

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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