本发明涉及管材技术领域，具体是一种给水用增强聚乙烯管材。
背景技术：
聚乙烯波纹管施工工艺简单，有一定的柔韧性，不用作防腐处理，缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害，因此就需要不断的改善其表面强度、耐紫外线、耐化学腐蚀等性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种给水用增强聚乙烯管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种给水用增强聚乙烯管材，包括组份a和组份b，组份a包括聚乙烯、石蜡、硅灰石粉，组份b包括硅藻土、海藻酸、二甲苯、乙醇、硅烷偶联剂、三萜皂苷、碳酸镁、三辛酸丁基锡、枸橼酸钠、十溴联苯醚、甘油三醋酸酯、磷酸二氢钾、辛苯昔醇、甲基庚烯酮、乙烯基三乙氧硅烷、硬脂酸、碳酸钙、三氧化二锑、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺、月桂酸马来酸二丁基锡中的一种或多种组合物。
作为本发明进一步的方案：组份b包括硅藻土、海藻酸、二甲苯、乙醇、硅烷偶联剂、三萜皂苷、碳酸镁、三辛酸丁基锡、枸橼酸钠、十溴联苯醚、甘油三醋酸酯、磷酸二氢钾、辛苯昔醇、甲基庚烯酮。
作为本发明进一步的方案：组份b包括乙烯基三乙氧硅烷、硬脂酸、碳酸钙、三氧化二锑、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺、月桂酸马来酸二丁基锡。
作为本发明进一步的方案：按重量份由以下原料制成，组份a包括聚乙烯100-120份、石蜡2-3份、硅灰石粉5-7份，组份b包括硅藻土2-3份、海藻酸0.9-2份、二甲苯20-30份、乙醇10-15份、硅烷偶联剂0.7-1份、三萜皂苷1-2份、碳酸镁2-3份、三辛酸丁基锡0.1-0.2份、枸橼酸钠0.5-1份、十溴联苯醚0.8-1份、甘油三醋酸酯1-2份、磷酸二氢钾2-3份、辛苯昔醇1-2份、甲基庚烯酮0.1-0.2份。
作为本发明再进一步的方案：按重量份由以下原料制成，组份a包括聚乙烯100-120份、石蜡2-3份、硅灰石粉5-7份，组份b包括乙烯基三乙氧硅烷3-5份、硬脂酸1-2份、碳酸钙6-8份、三氧化二锑6-9份、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺0.2-0.3份、月桂酸马来酸二丁基锡2-3份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将部分聚乙烯加热熔融后配制成溶液，然后与硅藻土的乙醇溶液混合，相容性好，避免了传统需要高温煅烧的结合方法，降低了生产成本，然后与经过硅烷化表面处理的填料共混乳化，有效的改善了各物料间的相容性，实现了对聚乙烯的包覆改性，增强了聚乙烯的机械性能，提高了管材在给水时的抗腐蚀性，提高了成品管的耐冲击、抗压等性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种给水用增强聚乙烯管材，一种给水用增强聚乙烯管材，包括组份a和组份b，组份a包括聚乙烯、石蜡、硅灰石粉，组份b包括硅藻土、海藻酸、二甲苯、乙醇、硅烷偶联剂、三萜皂苷、碳酸镁、三辛酸丁基锡、枸橼酸钠、十溴联苯醚、甘油三醋酸酯、磷酸二氢钾、辛苯昔醇、甲基庚烯酮、乙烯基三乙氧硅烷、硬脂酸、碳酸钙、三氧化二锑、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺、月桂酸马来酸二丁基锡中的一种或多种组合物。
作为本发明进一步的方案：组份b包括硅藻土、海藻酸、二甲苯、乙醇、硅烷偶联剂、三萜皂苷、碳酸镁、三辛酸丁基锡、枸橼酸钠、十溴联苯醚、甘油三醋酸酯、磷酸二氢钾、辛苯昔醇、甲基庚烯酮。
作为本发明进一步的方案：组份b包括乙烯基三乙氧硅烷、硬脂酸、碳酸钙、三氧化二锑、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺、月桂酸马来酸二丁基锡。
作为本发明进一步的方案：按重量份由以下原料制成，组份a包括聚乙烯100-120份、石蜡2-3份、硅灰石粉5-7份，组份b包括硅藻土2-3份、海藻酸0.9-2份、二甲苯20-30份、乙醇10-15份、硅烷偶联剂0.7-1份、三萜皂苷1-2份、碳酸镁2-3份、三辛酸丁基锡0.1-0.2份、枸橼酸钠0.5-1份、十溴联苯醚0.8-1份、甘油三醋酸酯1-2份、磷酸二氢钾2-3份、辛苯昔醇1-2份、甲基庚烯酮0.1-0.2份。
作为本发明再进一步的方案：按重量份由以下原料制成，组份a包括聚乙烯100-120份、石蜡2-3份、硅灰石粉5-7份，组份b包括乙烯基三乙氧硅烷3-5份、硬脂酸1-2份、碳酸钙6-8份、三氧化二锑6-9份、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺0.2-0.3份、月桂酸马来酸二丁基锡2-3份。
所述的给水用增强聚乙烯管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤
步骤1：取上述组份a中重量的8-10%，加热至聚乙烯和石蜡部分熔化；
步骤2：将二甲苯加热到沸腾，加入熔化后的聚乙烯、海藻酸、石蜡，搅拌30-35分钟，得聚乙烯溶液；
步骤3：将甘油三醋酸酯加入到乙醇中，搅拌溶解，加入硅藻土、聚乙烯溶液，磁力搅拌3-5小时，得醇苯混合液；
步骤4：将磷酸二氢钾加入到25-30倍水中，搅拌均匀后加入硅灰石粉、碳酸镁、硅烷偶联剂，加热到60-65℃，600-1000转/分搅拌分散3-5分钟，得硅烷液；
步骤5：将上述醇苯混合液、硅烷液混合，加入三萜皂苷、辛苯昔醇，送入乳化剂中，1000-1600转/分搅拌20-30分钟，加入三辛酸丁基锡，100-110℃下加热至干燥；步骤6：将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，在120-150℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。