一种用于制备栏杆扶手的材料及制备方法与流程

文档序号:15360194发布日期:2018-09-05 00:35阅读:218来源:国知局
本发明涉及栏杆扶手领域,具体涉及一种用于制备栏杆扶手的材料及制备方法。
背景技术
:楼梯栏杆应以坚固、耐久的材料制作,护栏和扶手制作与安装所使用的材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧等级应符合设计要求。在目前使用的仿木材质的栏杆在邵氏强度、弯曲强度和弯曲弹性模量方面有待提高。技术实现要素:为了解决上述不足的缺陷,本发明提供了一种用于制备栏杆扶手的材料及制备方法,本发明制备的栏杆扶手材料,制备的扶手,具有高的邵氏强度、弯曲强度和弯曲弹性模量,而且在长期的使用过程中不退色,而且成本较低。本发明提供了一种用于制备栏杆扶手的材料,包括以下质量份的原料组成:丙烯腈10-40份、聚氯乙烯10-40份、甲基丙烯酸甲酯10-40份、高岭土10-40份、马来酸酐10-40份、碳酸镁10-40份、赤泥10-40份、固体废弃物10~40份、硅烷偶联剂1-5份、引发剂1-5份、发泡剂1-5份。上述的材料,其中,包括以下质量份的原料组成:丙烯腈20份、聚氯乙烯15份、甲基丙烯酸甲酯15份、高岭土15份、马来酸酐12份、碳酸镁15份、赤泥15份、固体废弃物15份、硅烷偶联剂1.5份、引发剂3份、发泡剂2份。上述的材料,其中,所述碳酸镁的粒径为500目、高岭土为800目,赤泥的粒径为1250目,所述固体废弃物为是高炉渣、粉煤灰、煤渣、城市污泥和造纸脱墨污泥中的一种。上述的材料,其中,所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅和氨基丙基三乙氧基硅烷的混合物,其中异丁基三乙氧基硅和氨基丙基三乙氧基硅烷的混合物的质量比为1:3。上述的材料,其中,所述引发剂为过氧化苯甲酰和三氟化硼的混合物,其中过氧化苯甲酰和三氟化硼的质量比为1:1。上述的材料,其中,所述发泡剂为四氟丙烯。本发明还提供了一种用于制备栏杆扶手材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将丙烯腈、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性;步骤(2):将聚氯乙烯、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性;步骤(3):将甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性;步骤(4):将高岭土、碳酸镁、赤泥、固体废弃物、硅烷偶联剂、引发剂、发泡剂进行混合得到第一混合物;步骤(5):将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)得到的物质进行混合搅拌并进行挤压成型。上述的方法,其中,所述步骤(1)中的温度为40度;步骤(2)中的温度为45度;步骤(3)中的温度为50度;步骤(4)中混合的条件为:在95度的条件下,混合60分钟。上述的方法,其中,所述步骤(3)中:挤压成型为:空心圆管或者实心圆管或者空心方管。本发明具有以下优点:1、本发明制备的栏杆扶手材料,制备的扶手,具有高的邵氏强度、弯曲强度和弯曲弹性模量,而且在长期的使用过程中不退色,而且成本较低。具体实施方式在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。本发明提供了一种用于制备栏杆扶手的材料,包括以下质量份的原料组成:丙烯腈10-40份、聚氯乙烯10-40份、甲基丙烯酸甲酯10-40份、高岭土10-40份、马来酸酐10-40份、碳酸镁10-40份、赤泥10-40份、固体废弃物10~40份、硅烷偶联剂1-5份、引发剂1-5份、发泡剂1-5份。本发明一优选而非限制性的实施例中,包括以下质量份的原料组成:丙烯腈20份、聚氯乙烯15份、甲基丙烯酸甲酯15份、高岭土15份、马来酸酐12份、碳酸镁15份、赤泥15份、固体废弃物15份、硅烷偶联剂1.5份、引发剂3份、发泡剂2份。本发明一优选而非限制性的实施例中,所述碳酸镁的粒径为500目、高岭土为800目,赤泥的粒径为1250目,其中固体废弃物为是高炉渣、粉煤灰、煤渣、城市污泥和造纸脱墨污泥中的一种。本发明一优选而非限制性的实施例中,所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅和氨基丙基三乙氧基硅烷的混合物,其中异丁基三乙氧基硅和氨基丙基三乙氧基硅烷的混合物的质量比为1:3。本发明一优选而非限制性的实施例中,所述引发剂为过氧化苯甲酰和三氟化硼的混合物,其中过氧化苯甲酰和三氟化硼的质量比为1:1。本发明还提供了一种用于制备栏杆扶手材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将丙烯腈、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性,具体为在40度的条件下搅拌30分钟进行接枝改性;步骤(2):将聚氯乙烯、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性,具体为在45度的条件下搅拌30分钟进行接枝改性;步骤(3):将甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐和引发剂在30-60度的条件下进行接枝改性,具体为在50度的条件下搅拌30分钟进行接枝改性;步骤(4):将高岭土、碳酸镁、赤泥、固体废弃物、硅烷偶联剂、引发剂、发泡剂进行混合得到第一混合物,具体为在95度的条件下,混合60分钟;步骤(5):将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)得到的物质进行混合搅拌并进行挤压成型。本发明一优选而非限制性的实施例中,所述步骤(3)中:挤压成型为:空心圆管或者实心圆管或者空心方管。以下提供本发明的具体实施例实施例1一种用于制备栏杆扶手的材料,包括以下质量份的原料组成:丙烯腈20份、聚氯乙烯15份、甲基丙烯酸甲酯15份、高岭土15份、马来酸酐12份、碳酸镁15份、赤泥15份、异丁基三乙氧基硅0.375份、氨基丙基三乙氧基硅烷1.125份、过氧化苯甲酰1.5份、三氟化硼1.5份、四氟丙烯2份,其中碳酸镁的粒径为500目、高岭土为800目,赤泥的粒径为1250目,制备过程为:将丙烯腈20份、马来酸酐4份、(过氧化苯甲酰和三氟化硼混合物)1份在40度条件下混合30分钟;将聚氯乙烯15份、马来酸酐4份、(过氧化苯甲酰和三氟化硼混合物)1份在45度条件下混合30分钟;将甲基丙烯酸甲酯15份、马来酸酐4份、(过氧化苯甲酰和三氟化硼混合物)1份在45度条件下混合30分钟;将高岭土15份、碳酸镁15份、赤泥15份、造纸脱墨污泥15份、异丁基三乙氧基硅0.375份、氨基丙基三乙氧基硅烷1.125份、四氟丙烯2份进行混合然后与上述中得到的丙烯腈与马来酸酐、聚氯乙烯与马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯与马来酸酐改性的聚合物进行聚合,聚合的条件为:在95度的条件下,混合60分钟。对比实施例1,与实施例1的区别在于不含甲基丙烯酸甲酯并用聚氯乙烯替代。对比实施例2,与实施例1的区别在于不含丙烯腈并用聚氯乙烯替代。对比实施例3,与实施例1的区别在于硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅。对比实施例4,与实施例1的区别在于硅烷偶联剂为氨基丙基三乙氧基硅烷。对比实施例5,与实施例1的区别在于异丁基三乙氧基硅和氨基丙基三乙氧基硅烷的混合物的质量比为1:1。对比实施例6,与实施例1的区别在于引发剂为过氧化苯甲酰。对比实施例7,与实施例1的区别在于过氧化苯甲酰和三氟化硼的质量比为1:3。对比实施例8,与实施例1的区别在于碳酸镁、高岭土,赤泥的粒径均为1250目。对比实施例9,与实施例1的区别在于,丙烯腈与马来酸酐的改性温度为30度、聚氯乙烯与马来酸酐的改性温度为60度、甲基丙烯酸甲酯与马来酸酐改性温度为45度。对比实施例10,与实施例1的区别在于,丙烯腈、聚氯乙烯、甲基丙烯酸甲酯通过甲基丙烯酸进行改性。对比实施例11,与实施例1的区别在于,用相同份数的碳酸镁来替代造纸脱墨污泥。将实施例1-对比实施例11在上述的制备条件下,通过gb/t2411-2008的标准测试邵氏硬度,在ly/t1613-2004的标准测试弯曲强度,在ly/t1613-2004的标准下测试弯曲弹性模量,检测的数据如表1所示。表1邵氏硬度(hd)弯曲强度mpa弯曲弹性模量mpa实施例19519590对比实施例17010540对比实施例27613550对比实施例37211540对比实施例47310540对比实施例58012560对比实施例67511550对比实施例78514580对比实施例88213570对比实施例97510530对比实施例107011540对比实施例117514550如表1所示,本发明的材料制备栏杆扶手,具有高的邵氏强度、弯曲强度和弯曲弹性模量,而且在长期的使用过程中不退色,而且成本较低,而且实施例1制备的栏杆扶手在强碱(ph为13)和强酸(ph为2)的条件下,经过3个月都没有退色。以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。当前第1页12
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