本发明涉及硅胶材料领域技术，尤其是指一种耐低温硅胶材料及其制造方法。
背景技术：
硅橡胶是重要的橡胶产品之一，它具有许多独特而优异的性能，如耐高低温、耐紫外、耐辐照、耐候、电绝缘、高透气性、生理惰性等，因此，在航空航天、电子电气、轻工、机械、建筑、化工、医学、日用品等方面硅橡胶得到了广泛的应用。普通硅橡胶能在-60～200℃温度范围内长期使用，这是其他种类橡胶所无法比拟的，但随着现代科学技术的进展，研究领域的深入，对橡胶的性能要求也越来越苛刻，尤其是在航空航天，极地考察等领域，对橡胶制品的耐低温性能提出了更高要求。因此对硅橡胶的耐低温性能进行研究，研制出具有耐低温性的硅橡胶产品，对相关领域的发展具有十分重要的意义。
目前的硅橡胶在300℃下烘烤五天，其延伸衰退率达50%以上，热稳定性不够好，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐低温硅胶材料及其制造方法，其能有效解决现有周一硅橡胶延伸衰退率高、热稳定性不够好的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶8-12份；型号为vb的端乙烯生胶85-95份；硬酯酸锌0.05-0.09份；乙烯基硅氮烷4.12-4.52份；蒸馏水1.02-1.22份；乙烯基双封头0.4-0.6份；白炭黑32-38份；羟基硅油0.15-0.25份；助剂0.04-0.06份；气相法二氧化钛0.8-1.2份；三氧化二铁2.5-3.5份；cep2.5-3.5份；苯环添加剂0.08-0.12份。
作为一种优选方案，所述硬酯酸锌的型号为f-2。
作为一种优选方案，所述乙烯基硅氮烷的型号为l001。
作为一种优选方案，所述蒸馏水的型号为s004。
作为一种优选方案，所述乙烯基双封头的型号为vi-vi。
作为一种优选方案，所述白炭黑的型号为hl-200。
作为一种优选方案，所述羟基硅油的型号为ovo。
作为一种优选方案，所述助剂的型号为0826-20r。
一种耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200-240min，并在170-180℃条件下保温50-70min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在145-160℃下固化1-5小时，获得耐低温硅胶材料。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过添加苯环添加剂，并配合本发明方法，使得制备得到的耐低温硅胶材料，其延伸衰退率在30%以下，表明热稳定性好，更加的耐候，性能更佳优异，满足使用的需要。
具体实施方式
本发明揭示了一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶8-12份；型号为vb的端乙烯生胶85-95份；硬酯酸锌0.05-0.09份；乙烯基硅氮烷4.12-4.52份；蒸馏水1.02-1.22份；乙烯基双封头0.4-0.6份；白炭黑32-38份；羟基硅油0.15-0.25份；助剂0.04-0.06份；气相法二氧化钛0.8-1.2份；三氧化二铁2.5-3.5份；cep2.5-3.5份；苯环添加剂0.08-0.12份。作为一种优选方案，所述硬酯酸锌的型号为f-2。所述乙烯基硅氮烷的型号为l001，所述蒸馏水的型号为s004，所述乙烯基双封头的型号为vi-vi，所述白炭黑的型号为hl-200，所述羟基硅油的型号为ovo，所述助剂的型号为0826-20r。
本发明还公开了一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200-240min，并在170-180℃条件下保温50-70min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在145-160℃下固化1-5小时，获得耐低温硅胶材料。
下面以多个实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶10份；型号为vb的端乙烯生胶90份；硬酯酸锌0.07份；乙烯基硅氮烷4.32份；蒸馏水1.12份；乙烯基双封头0.5份；白炭黑35份；羟基硅油0.2份；助剂0.05份；气相法二氧化钛1份；三氧化二铁3份；cep3份；苯环添加剂0.1份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为220min，并在175℃条件下保温60min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在150℃下固化2小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为20%，表明热稳定性好，更加的耐候。
实施例2：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶8份；型号为vb的端乙烯生胶85份；硬酯酸锌0.05份；乙烯基硅氮烷4.42份；蒸馏水1.09份；乙烯基双封头0.45份；白炭黑32份；羟基硅油0.15份；助剂0.04份；气相法二氧化钛0.8份；三氧化二铁2.5份；cep2.8份；苯环添加剂0.08份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为200min，并在170℃条件下保温50min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在145℃下固化1小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为25%，表明热稳定性好，更加的耐候。
实施例3：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶12份；型号为vb的端乙烯生胶90份；硬酯酸锌0.08份；乙烯基硅氮烷4.25份；蒸馏水1.11份；乙烯基双封头0.4份；白炭黑34份；羟基硅油0.22份；助剂0.06份；气相法二氧化钛0.9份；三氧化二铁2.8份；cep2.5份；苯环添加剂0.12份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为210min，并在178℃条件下保温70min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在152℃下固化3小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为28%，表明热稳定性好，更加的耐候。
实施例4：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶9份；型号为vb的端乙烯生胶95份；硬酯酸锌0.09份；乙烯基硅氮烷4.38份；蒸馏水1.22份；乙烯基双封头0.58份；白炭黑35份；羟基硅油0.25份；助剂0.045份；气相法二氧化钛1.2份；三氧化二铁3.2份；cep3.1份；苯环添加剂0.09份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为230min，并在180℃条件下保温55min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在156℃下固化5小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为30%，表明热稳定性好，更加的耐候。
实施例5：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶11份；型号为vb的端乙烯生胶93份；硬酯酸锌0.06份；乙烯基硅氮烷4.12份；蒸馏水1.02份；乙烯基双封头0.6份；白炭黑37份；羟基硅油0.24份；助剂0.052份；气相法二氧化钛0.85份；三氧化二铁3.5份；cep3.3份；苯环添加剂0.11份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为240min，并在173℃条件下保温65min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在160℃下固化4小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为26%，表明热稳定性好，更加的耐候。
实施例6：
一种耐低温硅胶材料，包括有以下重量份原料：型号为va的端乙烯生胶8.5份；型号为vb的端乙烯生胶94份；硬酯酸锌0.05份；乙烯基硅氮烷4.52份；蒸馏水1.05份；乙烯基双封头0.53份；白炭黑38份；羟基硅油0.23份；助剂0.058份；气相法二氧化钛1.1份；三氧化二铁3.4份；cep3.5份；苯环添加剂0.08份。
一种前述耐低温硅胶材料的制造方法，包括有以下步骤：
（1）前混炼胶制备：将型号为va的端乙烯生胶、型号为vb的端乙烯生胶、硬酯酸锌、乙烯基硅氮烷、蒸馏水、乙烯基双封头、白炭黑、羟基硅油、助剂和气相法二氧化钛加入到混炼机中混炼，混炼时间为225min，并在175℃条件下保温68min，从而得到前混炼胶；
（2）混炼胶制备：继续加入三氧化二铁和cep到混炼机中与前混炼胶一起混炼得到混炼胶；
（3）搅拌：将混炼胶和苯环添加剂加入到行星式搅拌机中搅拌混合均匀；
（4）固化：在148℃下固化2小时，获得耐低温硅胶材料。
将本实施例制得的耐低温硅胶材料做成试片，在300℃下烘烤五天，测得其延伸衰退率为27%，表明热稳定性好，更加的耐候。
本发明的设计重点在于：通过添加苯环添加剂，并配合本发明方法，使得制备得到的耐低温硅胶材料，其延伸衰退率在30%以下，表明热稳定性好，更加的耐候，性能更佳优异，满足使用的需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。