本发明涉及家具装潢技术领域，具体涉及一种防污性能强的塑胶地板。
背景技术：
目前，在装修行业中主要用到的地板为木地板和大理石地板。但是，在木地板的使用过程中容易变形、开裂，还需定期进行保养，受热受潮后会产生各种外观问题，另外还会有甲醇等致癌物质是释放。大理石地板的主要缺点是铺设麻烦，加工费用高，容易破碎，一般不能拆卸。
为了避免上述应用中的问题，人们将目光投向了塑胶地板，塑胶地板是目前世界建材行业中较为新颖的铺地材料，具有样式多、施工简单快捷、质轻、耐腐蚀和霉变等优点。现如今，塑胶地板已被越来越广泛地应用到日常生活中，如在商场、机场，医院，工厂等场合，使用量也日趋增大。然而塑胶地板由于主要是聚合物材料，在使用过程中容易沾染污垢，且不宜清除，给塑胶地板的应用带来一些不利影响。因此，急需开发一种防污能力强的塑胶地板以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种工艺简单，设计合理的防污性能强的塑胶地板，原料成本低，在使用过程中不容易沾染污垢，清理方便，实用性更强，尤其适用于大规模工业化中。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂60-75份、pvc45-55份、聚氨酯乳液30-40份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）15-28份、二苯基甲烷二异氰酸酯25-35份、邻苯二甲酸二辛脂20-30份、硅丙乳液15-25份、气相白炭黑5-15份、甲壳素5-10份、硬脂酸钡5-10份、防老剂3-5份、交联剂3-5份，粘土3-11份。
进一步地，所述的防污性能强的塑胶地板由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂60-70份、pvc45-50份、聚氨酯乳液30-35份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）15-20份、二苯基甲烷二异氰酸酯25-30份、邻苯二甲酸二辛脂20-25份、硅丙乳液15-20份、气相白炭黑5-10份、甲壳素5-8份、硬脂酸钡5-8份、防老剂3-4份、交联剂3-4份，粘土3-8份。
进一步地，所述的防污性能强的塑胶地板由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂70-75份、pvc50-55份、聚氨酯乳液35-40份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）20-28份、二苯基甲烷二异氰酸酯30-35份、邻苯二甲酸二辛脂25-30份、硅丙乳液20-25份、气相白炭黑10-15份、甲壳素8-10份、硬脂酸钡8-10份、防老剂4-5份、交联剂4-5份，粘土8-11份。
进一步地，所述的防老剂选自防老剂cppd、防老剂h、防老剂aw中的一种或几种。
进一步地，所述的交联剂选自过氧化苯甲酰、四异氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一种或几种。
本发明的加工步骤如下：
1、按照重量份称取各原料；
2、将非结晶化的聚对聚氯乙烯树脂、pvc、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基)醚、二苯基甲烷二异氰酸酯加入到混练机中，升温至160-170℃，进行一次混炼，混炼时间30-50分钟；
3、再向混炼机中加入邻苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降温至130-150℃，进行二次混炼，混炼时间20-30分钟；
4、最后向混炼机中加入气相白炭黑、甲壳素、硬脂酸钡、防老剂、交联剂和粘土，升温至180-200℃，进行三次混炼，混炼时间60-80分钟；
5、将经过三次混炼的物料冷却至60-70℃，随后采用三辊压延机进行压延，其中上辊温度为155-165℃，中辊温度为170-180℃，下辊温度为150-160℃，随后冷却、成型，即得成品。
进一步地，所述步骤5中三辊压延机的上辊温度为160℃，中辊温度为175℃，下辊温度为155℃。
本发明有益效果为：本发明所述的一种防污性能强的塑胶地板，原料成本低，在使用过程中不容易沾染污垢，清理方便，实用性更强，尤其适用于大规模工业化中，本发明具有工艺简单，设置合理等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明测试沾染率数据表。
具体实施方式
本具体实施方式（实施例一）采用的技术方案是：它由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂62份、pvc48份、聚氨酯乳液35份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）20份、二苯基甲烷二异氰酸酯28份、邻苯二甲酸二辛脂25份、硅丙乳液18份、气相白炭黑8份、甲壳素6份、硬脂酸钡6份、防老剂4份、交联剂4份，粘土5份。
进一步地，所述的防老剂选自防老剂cppd、防老剂h、防老剂aw中的一种或几种。
进一步地，所述的交联剂选自过氧化苯甲酰、四异氰酸酯、三甲氧基硅烷中的一种或几种。
本发明的加工步骤如下：
1、按照重量份称取各原料；
2、将非结晶化的聚对聚氯乙烯树脂、pvc、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基)醚、二苯基甲烷二异氰酸酯加入到混练机中，升温至165℃，进行一次混炼，混炼时间35分钟；
3、再向混炼机中加入邻苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降温至135℃，进行二次混炼，混炼时间25分钟；
4、最后向混炼机中加入气相白炭黑、甲壳素、硬脂酸钡、防老剂、交联剂和粘土，升温至190℃，进行三次混炼，混炼时间70分钟；
5、将经过三次混炼的物料冷却至65℃，随后采用三辊压延机进行压延，其中上辊温度为160℃，中辊温度为175℃，下辊温度为155℃，随后冷却、成型，即得成品。
本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种防污性能强的塑胶地板，原料成本低，在使用过程中不容易沾染污垢，清理方便，实用性更强，尤其适用于大规模工业化中，本发明具有工艺简单，设置合理等优点。
实施例二：
本实施例中所述的防污性能强的塑胶地板由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂70份、pvc50份、聚氨酯乳液35份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）20份、二苯基甲烷二异氰酸酯30份、邻苯二甲酸二辛脂25份、硅丙乳液20份、气相白炭黑10份、甲壳素8份、硬脂酸钡8份、防老剂4份、交联剂4份，粘土8份。
本实施例中的防老剂为防老剂cppd、防老剂h两者混合物；交联剂为过氧化苯甲酰、四异氰酸酯两者混合物。
本实施例的加工步骤如下：
1、按照重量份称取各原料；
2、将非结晶化的聚对聚氯乙烯树脂、pvc、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基)醚、二苯基甲烷二异氰酸酯加入到混练机中，升温至170℃，进行一次混炼，混炼时间50分钟；
3、再向混炼机中加入邻苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降温至150℃，进行二次混炼，混炼时间20分钟；
4、最后向混炼机中加入气相白炭黑、甲壳素、硬脂酸钡、防老剂、交联剂和粘土，升温至180℃，进行三次混炼，混炼时间80分钟；
5、将经过三次混炼的物料冷却至70℃，随后采用三辊压延机进行压延，其中上辊温度为155℃，中辊温度为180℃，下辊温度为150℃，随后冷却、成型，即得成品。
实施例三：
本实施例中所述的防污性能强的塑胶地板由如下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂70份、pvc50份、聚氨酯乳液35份、乙烯(2-氯乙基)醚（即c4h7clo）20份、二苯基甲烷二异氰酸酯30份、邻苯二甲酸二辛脂25份、硅丙乳液20份、气相白炭黑10份、甲壳素8份、硬脂酸钡8份、防老剂4份、交联剂4份，粘土8份。
本实施例中的防老剂为防老剂aw；交联剂为四异氰酸酯、三甲氧基硅烷两者的混合物。
本实施例的加工步骤如下：
1、按照重量份称取各原料；
2、将非结晶化的聚对聚氯乙烯树脂、pvc、聚氨酯乳液、乙烯(2-氯乙基)醚、二苯基甲烷二异氰酸酯加入到混练机中，升温至168℃，进行一次混炼，混炼时间45分钟；
3、再向混炼机中加入邻苯二甲酸二辛脂、硅丙乳液，降温至135℃，进行二次混炼，混炼时间28分钟；
4、最后向混炼机中加入气相白炭黑、甲壳素、硬脂酸钡、防老剂、交联剂和粘土，升温至185℃，进行三次混炼，混炼时间75分钟；
5、将经过三次混炼的物料冷却至68℃，随后采用三辊压延机进行压延，其中上辊温度为160℃，中辊温度为75℃，下辊温度为155℃，随后冷却、成型，即得成品。
检测过程：
1、样板选取：选取现有技术的塑料地板、实施例一、实施例二和实施例三中的塑料地板各3块（每块均为1平方分米）；
2、对选取的样板编号：现有技术的塑料地板a1、a2、a3；实施例一中的塑料地板b1、b2、b3；实施例二中的塑料地板c1、c2、c3；实施例三中的塑料地板d1、d2、d3；
3、分组：将上述样板分为三组，即第一组a1、b1、c1和d1；第二组a2、b2、c2和d2；第三组a3、b3、c3和d3；
4、试验对比：将分好组的样品进行重量测量，并记录原始重量，再放入试验场所中（如商场某餐饮厨房中）进行油污沾染测试，放置时间为30天；当30天结束之后，再次将各样板进行重量测量，并记录试验之后的重量，将同一块样板的前后质量进行对比，并算取三组的平均值，即得到油污沾染率，详见图1；由图1可见，本发明的三个具体实施例中所制成的塑料地板的油污沾染率明显小于现有技术的塑料地板。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。