一种N-叔丁氧羰基烃基胍的制备方法与流程

文档序号:15288564发布日期:2018-08-29 00:26阅读:399来源:国知局

本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种n-叔丁氧羰基烃基胍的制备方法,该类化合物可作为重要有机合成中间体,用于多种功能化合物的合成。



背景技术:

烃基胍是一类非常重要的医药与精细化工中间体,其应用范围及其广泛。由于其独特的化学结构及理化性质,胍类化合物已被发现具有多种药理活性:抗病毒、抗细菌、抗炎、治疗疟疾、糖尿病等作用。胍类化合物的合成因而备受关注,已报道了大量不同胍的合成方法。

n-叔丁氧羰基烃基胍类化合物,作为关键有机合成中间体,具有重要的应用价值,通过它们可以合成出许多不同结构的胍类衍生物以作生物活性筛选。

文献j.med.chem.2005,48,6472-6481报导了以异丙基胍为原料,采用二碳酸二叔丁酯(boc)2o为试剂,一步直接生成n-叔丁氧羰基异丙基胍。但是该反应需在-40℃进行,不利于大量制备;且该反应不具通用性,其它无空间位阻的烃基胍和(boc)2o反应主要得到双boc保护的副产物,即n,n’-双叔丁氧羰基烃基胍。

文献tetrahedronletters,2007,48,2357-2359报道了一种n-叔丁氧羰基烃基胍的合成方法,该方法以化合物a为原料,以(boc)2o为试剂反应得到单boc保护的化合物b,然后和胺反应制得n-叔丁氧羰基烃基胍。该方法的缺点是对于空间位阻较大的胺收率很低,甚至不反应;



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本发明提供了一种反应原料廉价易得,反应条件温和,操作工艺简单,后处理简便,所得产品纯度和收率高,可进行大量制备n-叔丁氧羰基烃基胍的方法。

本发明n-叔丁氧羰基烃基胍的制备方法是以n,n’-双叔丁氧羰基烃基胍为原料,在溶剂存在下,用碱进行选择性脱保护,脱掉一个boc保护基,得到n-叔丁氧羰基烃基胍,其中n,n’-双叔丁氧羰基烃基胍与碱的摩尔比为1:2.0~6.0,反应温度为0~150℃,反应时间为3~22小时;

其中:r选自氢、c1~c20烷基、c1~c20环烷基、单取代或多取代芳基、单取代或多取代芳基烃基;r’选自氢、c1~c20烷基、c1~c20环烷基、单取代或多取代芳基、单取代或多取代芳基烃基。

本发明中所述反应使用了溶剂和碱,所用溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、乙醚、异丙醚、甲基特丁基醚、二氯甲烷、三氯甲烷、水、四氢呋喃、二氧六环、乙腈、甲苯、二甲苯、乙苯、二甲亚砜、n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、二甘醇二甲醚、氮-甲基吡咯烷酮中一种或任意比两种;碱为氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠、乙醇钠、正丙醇钠、异丙醇钠、正丁醇钠、异丁醇钠、叔丁醇钠、甲醇钾、乙醇钾、正丙醇钾、异丙醇钾、正丁醇钾、异丁醇钾、叔丁醇钾、磷酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、碳酸氢钠、三乙胺、吡啶中一种或任意比两种。

本发明方法所用碱以乙醇钠为最优;反应温度优选20~80℃。

本发明所述的n-叔丁氧羰基烃基胍的制备方法,具有反应试剂廉价易得、反应条件温和,产品后处理和提纯方法操作简便,产率和纯度高,对环境污染小,易于大量制备等特点。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明保护范围不局限于所述内容。

实施例1:制备n-叔丁氧羰基-(4-甲氧基苄基)胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基-(4-甲氧基苄基)胍(0.007mol),用300ml异丙醇溶解后,加入甲醇钠(0.021mol),逐渐升温至82℃,回流搅拌反应,tlc跟踪8h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1洗脱)后,获得无色油状液体1.8g,收率:92%。1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.11(brs,1h,nh),6.80(m,2h,ph),6.77(m,2h,ph),4.83(m,2h,ch2),4.25(s,3h,ch3),3.70(brs,1h,nh),1.95(brs,1h,nh),1.29(s,9h,(ch3)3)。

实施例2:制备n-叔丁氧羰基异丙基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基异丙基胍(0.013mol),用100ml甲醇溶解后加入氢氧化钠(0.026mol),逐渐升温至65℃,回流搅拌反应,tlc跟踪约9h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,得无色油状液体2.1g,hplc纯度98%,收率:81%;1hnmr(600mhz,cdcl3)δppm8.59(brs,1h,nh),4.77(m,1h,ch),2.48(brs,1h,nh),1.94(brs,1h,nh),1.56(s,9h,(ch3)3),1.19(d,j=6.4hz,6h,(ch3)2)。

实施例3:制备n-叔丁氧羰基丙基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基丙基胍(0.009mol),用100ml四氢呋喃溶解后加入氢氧化钾(0.054mol),逐渐升温至66℃,回流搅拌反应,tlc跟踪约3h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得类黄色油状液体1.5g,收率:83%;1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.19(brs,1h,nh),4.17(m,2h,ch2),2.91(brs,1h,nh),2.01(brs,1h,nh),1.94(d,2h,j=24.1hz,ch2),1.18(s,9h,(ch3)3),0.80(d,3h,j=7.3hz,ch3)。

实施例4:制备n-叔丁氧羰基苯乙基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基苯乙基胍(0.007mol),用50mln,n-二甲基甲酰胺溶解后加入碳酸钾(0.023mol),逐渐升温至120℃,搅拌反应,tlc跟踪约22h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得类黄色油状液体1.8g,收率:89%;1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.16(brs,1h,nh),6.83–6.77(m,5h,ph),4.25(m,2h,ch2),3.70(m,2h,ch2),3.45(brs,1h,nh),1.29(s,9h,(ch3)3)。

实施例5:制备n-叔丁氧羰基-1-(仲丁基)胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基-1-(仲丁基)胍(0.015mol),用150ml乙醇溶解后加入乙醇钠(0.03mol),升温至78℃回流反应,tlc跟踪约12h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得无色油状液体2g,收率:64%;1hnmr(600mhz,cdcl3)δppm7.06(brs,1h,nh),3.12(d,1h,j=5.2hz,ch),2.57(brs,1h,nh),2.06(brs,1h,nh),1.59(m,2h,ch2),1.38(s,9h,(ch3)3),1.25(s,3h,ch3),0.94(t,3h,j=7.4hz,ch3)。

实施例6:制备n-叔丁氧羰基丁基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基丁基胍(0.01mol),用100ml甲苯溶解后加入碳酸铯(0.031mol),逐渐升温升温至110℃,回流搅拌反应,tlc跟踪约12h后,原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得无色油状液体1.6g,收率:72%;1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.51(brs,1h,nh),2.73(m,2h,ch2),2.42(brs,1h,nh),1.98(brs,1h,nh),1.60(m,2h,ch2),1.39(s,9h,(ch3)3),1.19(m,2h,ch2),0.82(dt,3h,j=7.0hz,ch3)。

实施例7:制备n-叔丁氧羰基苄基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基苄基胍(0.008mol),用100ml乙二醇溶解后加入氢氧化钾(0.025mol),逐渐升温至150℃,搅拌反应,tlc跟踪约9h原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得无色油状液体1.7g,收率:82%;1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.29(brs,1h,nh),5.72(t,5h,j=6.2hz,ph),3.98(d,2h,j=6.2hz,ch2),2.42(brs,1h,nh),1.98(brs,1h,nh),1.39(s,9h,(ch3)3)。

实施例8:制备n-叔丁氧羰基-1-甲基苄基胍的方法,具体操作如下:

于干燥三颈瓶中加入n,n’-双叔丁氧羰基-1-甲基苄基胍(0.008mol),用100ml乙腈溶解后加入氢氧化钠(0.026mol),逐渐升温至82℃,回流搅拌反应,tlc跟踪约12h原料点消失,停止反应,旋干溶剂,剩余物用100ml乙酸乙酯溶解,分别用水和饱和食盐水洗三次,经无水硫酸钠干燥后旋干,粗产品经过硅胶柱柱层析(正己烷:乙酸乙酯=3:1)后,获得无色油状液体1.7g,收率:74%;1hnmr(300mhz,cdcl3)δppm7.83(brs,1h,nh),7.52(t,5h,j=6.2hz,ph),4.71(d,1h,ch),2.51(brs,1h,nh),1.98(brs,1h,nh),1.51(m,3h,ch3),1.39(s,9h,(ch3)3)。

以上所述仅是本发明的优选或部分实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的前提下,还可进行若干改进和补充,这些可能的改进和补充也应视为本发明的保护范围。

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