本发明涉及一种环保型冷藏包装材料的制备方法。
背景技术：
中国作为世界第一人口大国，每天需要消耗大量的温度敏感性物品，如易腐农产品、
低温奶、血液、疫苗等，这必然要求大批量的冷链物流，而冷链运输中通常采用电力制冷或机械制冷，带来大量的能量消耗。因此，研究开发具有制冷，冷藏功能的包装材料具有非常现实的意义，同时具有广阔的应用前景。
技术实现要素：
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种环保型冷藏包装材料的制备方法，所制备包装材料具有很好的力学性能，冷藏效果非常好。
技术方案：一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取15-20份正十二醇、5-10份季戊四醇、5-10份山嵛酸和5-10份月桂酸，超声处理10-15min；
(2)加入10-15份甲基丙烯酸甲酯单体、0.2-0.5份偶氮二异丁腈和3-5份乳化剂，在40-45℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合30-40min，得到混合油相；
(3)将混合油相在40-45℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入160-200份去离子水中，搅拌混合30-40min，得到预混合乳液；
(4)在9000-10000rpm下高速分散均质10-12min后在500-600rpm、65-70℃下反应6-7h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤2-3次，再经去离子水洗涤、抽滤2-3次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置100-150份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置50-80份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.2-0.5份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1-1.5h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度45-50℃下干燥即得。
进一步优选的，所述乳化剂为大豆磷脂、氢化松香甘油酯、月桂酸单甘油酯或丙二醇脂肪酸酯中的一种或几种。
进一步优选的，所述脱乙酰甲壳素的脱乙酰度为85-95％。
进一步优选的，所述罗勒精油微胶囊的制备方法：
第一步：取2-5份乙基纤维素，加入40-60份80％乙醇，搅拌溶解；
第二步：加入5-10份罗勒精油和2％的甘油，充分搅拌均匀；
第三步：再加入1wt％滑石粉，搅拌均匀；
第四步：喷雾干燥即得，进料速度为3ml/min，进风温度为100℃，雾化压力为100kpa。
有益效果：
1.本发明实现了蓄冷材料与包装材料的有效结合，使得包装材料具有很好的制冷效果，能够非常好的贮藏需要冷藏的产品。
2.本发明包装材料具有很好的力学性能拉伸强度和断裂伸长率分别高达57.4mpa和5.77％，冷藏效果非常好，在25℃下，水在贮存于本发明包装材料中3h后温度仅为6.8℃，仅仅升高了0.8℃。
具体实施方式
实施例1
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取15份正十二醇、5份季戊四醇、5份山嵛酸和5份月桂酸，超声处理10min；(2)加入10份甲基丙烯酸甲酯单体、0.2份偶氮二异丁腈和3份大豆磷脂，在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合30min，得到混合油相；
(3)将混合油相在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入160份去离子水中，搅拌混合30min，得到预混合乳液；
(4)在9000rpm下高速分散均质10min后在500rpm、65℃下反应6h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤2次，再经去离子水洗涤、抽滤2次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置100份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置50份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.2份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度45℃下干燥即得。
实施例2
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取18份正十二醇、8份季戊四醇、8份山嵛酸和7份月桂酸，超声处理13min；
(2)加入13份甲基丙烯酸甲酯单体、0.4份偶氮二异丁腈和4份氢化松香甘油酯，在45℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合35min，得到混合油相；
(3)将混合油相在43℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入180份去离子水中，搅拌混合35min，得到预混合乳液；
(4)在9500rpm下高速分散均质11min后在550rpm、67℃下反应6.5h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤3次，再经去离子水洗涤、抽滤3次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置130份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置70份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.4份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1.5h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度48℃下干燥即得。
实施例3
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取20份正十二醇、10份季戊四醇、10份山嵛酸和10份月桂酸，超声处理15min；
(2)加入15份甲基丙烯酸甲酯单体、0.5份偶氮二异丁腈和5份月桂酸单甘油酯，在45℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合40min，得到混合油相；
(3)将混合油相在45℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入200份去离子水中，搅拌混合40min，得到预混合乳液；
(4)在10000rpm下高速分散均质12min后在600rpm、70℃下反应7h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤3次，再经去离子水洗涤、抽滤3次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置150份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置80份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.5份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1.5h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度50℃下干燥即得。对比例1
本实施例与实施例1的差别在于以正十二醇代替季戊四醇，具体为：
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取20份正十二醇、5份山嵛酸和5份月桂酸，超声处理10min；
(2)加入10份甲基丙烯酸甲酯单体、0.2份偶氮二异丁腈和3份大豆磷脂，在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合30min，得到混合油相；
(3)将混合油相在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入160份去离子水中，搅拌混合30min，得到预混合乳液；
(4)在9000rpm下高速分散均质10min后在500rpm、65℃下反应6h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤2次，再经去离子水洗涤、抽滤2次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置100份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置50份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.2份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度45℃下干燥即得。
对比例2
本实施例与实施例1的差别在于以山嵛酸代替月桂酸，具体为：
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取15份正十二醇、5份季戊四醇和10份山嵛酸，超声处理10min；
(2)加入10份甲基丙烯酸甲酯单体、0.2份偶氮二异丁腈和3份大豆磷脂，在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合30min，得到混合油相；
(3)将混合油相在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入160份去离子水中，搅拌混合30min，得到预混合乳液；
(4)在9000rpm下高速分散均质10min后在500rpm、65℃下反应6h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤2次，再经去离子水洗涤、抽滤2次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置100份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；配置50份80％乙醇水溶液，加入玉米醇溶蛋白，匀速搅拌至完全溶解，得1％的玉米醇溶蛋白溶液；
(7)将脱乙酰甲壳素溶液和玉米醇溶蛋白溶液混合，抽滤除去杂质，加入产物a和0.2份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度45℃下干燥即得。
对比例3
本实施例与实施例1的差别在于以脱乙酰甲壳素溶液代替玉米醇溶蛋白溶液，具体为：
一种环保型冷藏包装材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：
(1)取15份正十二醇、5份季戊四醇、5份山嵛酸和5月桂酸，超声处理10min；
(2)加入10份甲基丙烯酸甲酯单体、0.2份偶氮二异丁腈和3份大豆磷脂，在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌混合30min，得到混合油相；
(3)将混合油相在40℃下，转速500rpm下磁力搅拌下缓慢滴加入160份去离子水中，搅拌混合30min，得到预混合乳液；
(4)在9000rpm下高速分散均质10min后在500rpm、65℃下反应6h；
(5)冷却至40℃，以无水乙醇洗涤、抽滤2次，再经去离子水洗涤、抽滤2次，收集产物，室温干燥24h，得产物a；
(6)配置150份含有1％的乙酸溶液，加入脱乙酰甲壳素，匀速搅拌至完全溶解，得1％的脱乙酰甲壳素溶液；
(7)抽滤除去杂质，加入产物a和0.2份罗勒精油微胶囊，水浴加热搅拌1h，真空脱泡、静置得成膜液；
(8)将成膜液倒入模具中流延均匀，放入鼓风干燥箱中在温度45℃下干燥即得。
表1环保型冷藏包装材料的部分性能指标
本发明方法所制备的环保型冷藏包装材料的部分性能指标见上表，我们可以看到其具有很好的力学性能，拉伸强度和断裂伸长率分别高达57.4mpa和5.77％，冷藏效果非常好，在25℃下，水在贮存于本发明包装材料中3h后温度仅为6.8℃，仅仅升高了0.8℃。