本发明属于皮具加工技术领域，具体涉及一种皮具加工打孔设备。
背景技术：
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。打孔即在面料上通过工具打上所需大小的孔，以便后续工序完成。皮具加工时，打孔是一常见工序，目前的皮具打孔设备打孔效率低、准确度不高，人工打孔费时费力，且某些层状皮具产品在加工过程中含有大量的水分，例如刷胶，这些水份必须被去掉到一定含水量。从而不会对皮具产品造成影响。传统的皮具产品加工机械，其干燥方法耗费时间较长，严重影响生产效率。传统的干燥方法的温度及湿度调节能力差，使得皮具产品无法均匀地从内到外全面进行干燥，从而在皮具产品上形成部位差，使皮具产品纤维扭曲、变形、收缩，手感变差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种皮具加工打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮具加工打孔设备，包括烘干机本体、刷胶装置、传料组和打孔装置，所述烘干机本体顶端连接有顶盖，所述顶盖上端面中心处连接有胶盒，所述顶盖下端面中心处连接有刷胶装置，所述烘干机本体左侧上方靠近顶盖连接有入料口，所述烘干机本体内部设有传动轮，所述传动轮设有多组，所述传动轮上连接有原料，所述烘干机本体内部上方设有第一隔板，所述第一隔板上开设有输送口，所述烘干机本体内下部的内壁连接有加热板，所述烘干机本体底端连接有支撑腿，所述烘干机本体右侧下方靠近支撑腿开设有出料口，所述烘干机本体右侧连接有传料组，所述原料缠绕在收料辊上，所述传料组右边设有底座，所述底座为矩形体结构，所述底座上端面连接有打孔板，所述底座上端面固定连接有打孔装置和固定装置，所述底座右侧连接有收料装置。
优选的，所述烘干机本体底端设有第一电机，所述第一电机上连接有风扇组，所述风扇组上方连接有第二隔板，所述第二隔板上开设有透气孔，所述透气孔设有多组。
优选的，所述刷胶装置通过输胶导管连接胶盒，所述刷胶装置包括连接横杆、刷胶辊和涂胶板，所述连接横杆中间连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端连接于连接横杆，另一端连接于顶盖下端面，所述连接横杆两端连接有第三连接杆，所述第三连接杆连接有刷胶辊，所述刷胶辊上方设有涂胶板，所述涂胶板通过安装块固定连接于第二连接杆。
优选的，所述安装块为l形结构，所述输胶导管为pvc钢丝管。
优选的，所述烘干机本体为矩形体结构，所述烘干机本体前侧下方连接有第二电机，所述第二电机输出轴连接于烘干机本体内设有传动轮，所述支撑腿设有四组，分别固定连接于烘干机本体底端四角。
优选的，所述传料组包括送料辊和第四电机，所述第四电机设有两组，所述第四电机之间连接有送料辊，所述第四电机顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上连接有收料辊。
优选的，所述打孔装置底端连接有支撑侧板，所述支撑侧板设有两组，均设在底座上端面，所述支撑侧板为竖直放置的矩形板状结构，所述支撑侧板顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板上端面中间处连接有第三电机，所述安装顶板下端面中间处固定连接有伸缩杆，所述第三电机输出轴与伸缩杆连接，所述伸缩杆底端套置有打孔器。
优选的，所述固定装置设有四组，所述固定装置分别固定安装在底座上端面四角，所述固定装置设有固定板，所述固定板为竖直放置的矩形板状结构，所述固定板内侧上方连接有固定块，所述固定块中间开设有与第一连接杆配套的第一连接杆孔，所述第一连接杆下方套置有弹簧，所述弹簧顶端连接有第一弹簧座，底端连接有第二弹簧座，所述第一连接杆顶端固定连接有拉环。
本发明的技术效果和优点：该皮具加工打孔设备，刷胶装置提高了刷胶质量，加快了传统的刷胶速度，减轻了工人的负担，输胶导管将胶输送至刷胶辊，输胶导管为pvc钢丝管，pvc钢丝管为内嵌钢丝骨架的pvc软管，耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长，抗高压，在高压真空下能保持原状，高弹性、高强度镀锌金属丝，应用于农业水泵机械、油库、石化设备、工业、工程矿山、食品制造等领域的液体、气体、油品、粉尘的吸排，大部分工作环境可替代橡胶管，降低了经济成本，传动轮便于运输，增加晾干的时间，第一隔板避免了烘干机本体下方烘干板的热量流失，风扇组使热能更加均匀，对热能进行二次利用，节约经济成本，使刷完胶的皮具烘干时间缩短，且使皮具全面烘干，该皮具加工打孔设备，功能性强，工作效率高，提高生产率，且烘干性能好，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的烘干机本体前视图；
图3为本发明的刷胶装置结构示意图；
图4为本发明的传料组前视图；
图5为本发明的打孔装置前视图；
图6为本发明的固定装置剖面图。
图中：1烘干机本体、2顶盖、3胶盒、4入料口、5第二电机、6支撑腿、7原料、8传动轮、9刷胶装置、10第一隔板、11加热板、12出料口、13第二隔板、14透气孔、15风扇组、16第一电机、17传料组、18打孔装置、19固定装置、20底座、2001打孔板、21收料装置、22第三电机、23安装顶板、24支撑侧板、25伸缩杆、26打孔器、27固定板、28拉环、29固定块、30第一弹簧座、31弹簧、32第一连接杆、33第二弹簧座、34收料辊、35送料辊、36支撑架、37第四电机、901第二连接杆、902连接横杆、903第三连接杆、904刷胶辊、905涂胶板、906安装块、907输胶导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种皮具加工打孔设备，包括烘干机本体1、刷胶装置9、传料组17和打孔装置18，所述烘干机本体1顶端连接有顶盖2，所述顶盖2上端面中心处连接有胶盒3，所述顶盖2下端面中心处连接有刷胶装置9，所述烘干机本体1左侧上方靠近顶盖2连接有入料口4，所述烘干机本体1内部设有传动轮8，所述传动轮8设有多组，所述传动轮8上连接有原料7，所述烘干机本体1内部上方设有第一隔板10，所述第一隔板10上开设有输送口，第一隔板10避免了烘干机本体1下方烘干板的热量流失，所述烘干机本体1内下部的内壁连接有加热板11，所述烘干机本体1底端连接有支撑腿6，所述烘干机本体1右侧下方靠近支撑腿6开设有出料口12，所述烘干机本体1右侧连接有传料组17，所述原料7缠绕在收料辊34上，所述传料组17右边设有底座20，所述底座20为矩形体结构，所述底座20上端面连接有打孔板2001，所述底座20上端面固定连接有打孔装置18和固定装置19，所述底座20右侧连接有收料装置21。
具体的，所述烘干机本体1底端设有第一电机16，所述第一电机16上连接有风扇组15，所述风扇组15上方连接有第二隔板13，所述第二隔板13上开设有透气孔14，所述透气孔14设有多组，风扇组15使热能更加均匀，对热能进行二次利用，节约经济成本，使刷完胶的皮具烘干时间缩短，且使皮具全面烘干。
具体的，所述刷胶装置9通过输胶导管907连接胶盒3，所述刷胶装置9包括连接横杆902、刷胶辊904和涂胶板905，所述连接横杆902中间连接有第二连接杆901，所述第二连接杆901一端连接于连接横杆902，另一端连接于顶盖2下端面，所述连接横杆902两端连接有第三连接杆903，所述第三连接杆903连接有刷胶辊904，所述刷胶辊904上方设有涂胶板905，所述涂胶板905通过安装块906固定连接于第二连接杆901。
具体的，所述安装块906为l形结构，所述输胶导管907为pvc钢丝管，pvc钢丝管为内嵌钢丝骨架的pvc软管，应用于农业水泵机械、油库、石化设备、工业、工程矿山、食品制造等领域的液体、气体、油品、粉尘的吸排，大部分工作环境可替代橡胶管，使用寿命较长。
具体的，所述烘干机本体1为矩形体结构，所述烘干机本体1前侧下方连接有第二电机5，所述第二电机5输出轴连接于烘干机本体1内设有传动轮8，所述支撑腿6设有四组，分别固定连接于烘干机本体1底端四角。
具体的，所述传料组17包括送料辊35和第四电机37，所述第四电机37设有两组，所述第四电机37之间连接有送料辊35，所述第四电机37顶端固定连接有支撑架36，所述支撑架36上连接有收料辊34。
具体的，所述打孔装置18底端连接有支撑侧板24，所述支撑侧板24设有两组，均设在底座20上端面，所述支撑侧板24为竖直放置的矩形板状结构，所述支撑侧板24顶端固定连接有安装顶板23，所述安装顶板23上端面中间处连接有第三电机22，所述安装顶板23下端面中间处固定连接有伸缩杆25，所述第三电机22输出轴与伸缩杆25连接，所述伸缩杆25底端套置有打孔器26。
具体的，所述固定装置19设有四组，所述固定装置19分别固定安装在底座20上端面四角，所述固定装置19设有固定板27，固定装置19将皮具原料固定在打孔板2001上，便于打孔装置18打孔，所述固定板27为竖直放置的矩形板状结构，所述固定板27内侧上方连接有固定块29，所述固定块29中间开设有与第一连接杆32配套的第一连接杆孔，所述第一连接杆32下方套置有弹簧31，所述弹簧31顶端连接有第一弹簧座30，底端连接有第二弹簧座33，所述第一连接杆32顶端固定连接有拉环28。
具体的，该皮具加工打孔设备，原料7从入料口4经传动轮8进入烘干机本体1内，刷胶装置9对原料进行刷胶，输胶导管907将胶输送至涂胶板905，涂胶板905将胶均匀的涂到刷胶辊904上，避免将胶刷多的情况，也可以控制刷胶的厚度，方便后续工作进行，多组传动轮8对刷完胶的原料进行挤压，且传动轮8的路线也便于预料晾干，加热板11进一步让原料快速烘干，节约时间，风扇组15加快空气流动，避免温度过高，损坏皮具原料，传料组17收料辊34将原料收起，下方的送料辊35将烘干后的皮具原料送至底座20上，固定装置19将皮具原料固定在打孔板2001上，便于打孔装置18打孔，固定装置19避免了打孔打歪，提高了打孔的精确性，节约了经济成本，打孔器26可以根据客户需求更尺寸，该皮具加工打孔设备，功能性强，工作效率高，提高生产率，且烘干性能好，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。