本发明涉及一种高强度增韧性改性pp塑料及制备工艺，具体为塑料改性技术领域。
背景技术：
由于房地产业的高速发展，国内对高品质pp管材料的需求很大，目前国内只有燕山石化的4220、b8101能满足国内规范的管材生产企业的要求，不足部分需要依赖进口，主要进口产品有北欧化工的ra130e、basell的ep332c、大韩油化的rp2400、韩国晓星的r200p和韩国lg的r910等。，中国作为全球最大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。
聚丙烯树脂，英文名polypropylene(pp)，聚丙烯树脂是一种半结晶的热塑性塑料。具有较小的密度约0.91g/cm3、较高的强度和耐高温腐蚀等优良性能，同时还具有良好的透明性和电绝缘性，pp广泛应用于工业、农业、医疗、日常用品和包装等众多领域中。
聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差，因此限制了其使用。
为了克服pp的缺陷，提高其冲击强度、耐热性、耐老化和抗蠕变性，需要通过物理或化学方法对pp进行改性处理。目前主要通过填充增强改性、共混改性和接枝改性。其中应用较广的为填充增强改性法，通过加入其它聚合物、无机填料及相容剂，达到改善材料性能的目的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度增韧性改性pp塑料及制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度增韧性改性pp塑料包含以下重量份原料：pp树脂75-85份、poe树脂5-12份、抗氧化剂2-6份、润滑剂0.5-2份、偶联剂0.5-3份、石墨烯1-3份、有机玻璃纤维2-6份、玻纤相容剂3-5份、抗静电剂2-6份、耐寒剂3-6份、长碳纤维4-6份、钛白粉2-5份、纳米硅石灰3-8份。
进一步优选，所述的高强度增韧性改性pp塑料包含以下重量份原料：pp树脂80份、poe树脂10份、抗氧化剂4份、润滑剂1份、偶联剂2份、改性氧石墨烯2份、有机玻璃纤维5份、玻纤相容剂4份、抗静电剂5份、耐寒剂4份、长碳纤维5份、钛白粉3份、纳米硅石灰6份。
作为优选，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸铅中的一种。
作为优选，所述的耐寒剂为己二酸二辛脂与己二酸二异癸酯的混合物，其中己二酸二辛脂与己二酸二异癸酯的质量比为2:1。
作为优选，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂。
一种高强度增韧性改性pp塑料的制备工艺：首先将pp树脂和poe树脂于85-90℃温度下烘烤1-3h，备用，按照高强度增韧性改性pp塑料重量份配比称取原料，称取好后一起混合加入高速混合机中高速搅拌5-8次，每次搅拌10-15分钟，得到共混合物，将共混合物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒，其中设定双螺杆挤出机温度为180-220℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：制备过程中加入有机玻璃纤维，增强效果好，加入钛白粉和纳米硅石灰，提高了pp的强度和韧性，改善了pp塑料的力学特性，且在制备过程中通过添加改性氧石墨烯作为刚性填充粒子与pp混合造粒，得到耐冲击、抗老化的改性pp；且经过此种工艺制备的pp塑料弯曲性能和拉伸性均得到提升，其应用范围也更加广泛。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种高强度增韧性改性pp塑料的制备工艺：首先将pp树脂75份和poe树脂5份于85℃温度下烘烤1h，备用，按照高强度增韧性改性pp塑料重量份配比称取原料，其中抗氧化剂2份、聚乙烯蜡0.5份、钛酸酯偶联剂0.5份、石墨烯1份、有机玻璃纤维2份、玻纤相容剂3份、抗静电剂2份、耐寒剂3份、长碳纤维4份、钛白粉2份、纳米硅石灰3份，一起混合加入高速混合机中高速搅拌5次，每次搅拌10分钟，得到共混合物，将共混合物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒，其中设定双螺杆挤出机温度为180℃。
实施例2
一种高强度增韧性改性pp塑料的制备工艺：首先将pp树脂80份、poe树脂10份于90℃温度下烘烤1.5h，备用，按照高强度增韧性改性pp塑料重量份配比称取原料，其中抗氧化剂5份、聚乙烯蜡1.5份、钛酸酯偶联剂2份、石墨烯1.5份、有机玻璃纤维4份、玻纤相容剂4份、抗静电剂4份、耐寒剂4份、长碳纤维5份、钛白粉3份、纳米硅石灰6份，一起混合加入高速混合机中高速搅拌7次，每次搅拌12分钟，得到共混合物，将共混合物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒，其中设定双螺杆挤出机温度为200℃。
实施例3：
首先将pp树脂78份、poe树脂10份于88℃温度下烘烤2h，备用，按照高强度增韧性改性pp塑料重量份配比称取原料，其中抗氧化剂3.5份、硬脂酸铅1.5份、钛酸酯偶联剂2.5份、石墨烯2份、有机玻璃纤维4.5份、玻纤相容剂4.5份、抗静电剂3.5份、耐寒剂4.5份、长碳纤维5份、钛白粉3.5份、纳米硅石灰6份，一起混合加入高速混合机中高速搅拌7次，每次搅拌13分钟，得到共混合物，将共混合物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒，其中设定双螺杆挤出机温度为210℃。
实施例4：
首先将pp树脂85份、poe树脂12份于90℃温度下烘烤3h，备用，按照高强度增韧性改性pp塑料重量份配比称取原料，其中抗氧化剂6份、硬脂酸铅2份、钛酸酯偶联剂3份、石墨烯3份、有机玻璃纤维6份、玻纤相容剂5份、抗静电剂6份、耐寒剂6份、长碳纤维6份、钛白粉5份、纳米硅石灰8份，一起混合加入高速混合机中高速搅拌8次，每次搅拌15分钟，得到共混合物，将共混合物投入双螺杆挤出机经熔融挤出、造粒，其中设定双螺杆挤出机温度为220℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。