本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法。
背景技术
eva是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称eva，与聚乙烯相比，eva由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。eva中底就是指把eva注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统eva是用热压的,eva射出机将eva粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。
人体骨髓的组成构造中最为复杂的部位，当属手掌与脚掌，且一天之中除睡眠外的大部分时间，普通人都是处于穿鞋着地状态，脚部经常承受人体数十公斤的重量，再者行走时地面对脚部产生的冲击力，尤其在运动时，地面对脚部产生的冲击力更大。现有技术中的eva发泡鞋材，衡量其抗冲击性能好坏是通过测量其重力加速度峰值和冲击力峰值时间来共同衡量，其中，冲击力峰值时间是指冲击力达到最大的时间，其中，冲击力峰值时间越长，eva发泡鞋材越缓震。现有技术中的eva发泡鞋材，其重力加速度峰值为12-15，其冲击力峰值时间为20ms左右。现有技术的这种eva发泡鞋材虽然一定程度上能避免冲击力对脚和关节的伤害，但是其没有足够大的反作用力，也即回弹力，因此，现有技术的eva发泡鞋材的抗冲击性能不理想。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种抗冲击的eva发泡鞋材，该抗冲击的eva发泡鞋材既能避免冲击力大而受到伤害，又能有足够的反作用力。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
由以下重量份数的组份制成：
优选的，所述的一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
更为优选的，所述的一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
所述改性sebs的商品型号为kraton1651。
所述架桥剂为过氧化二异丙苯。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述填充剂为碳酸钙。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒在一定温度下进行密炼，得到密炼料；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
上述技术方案中，所述步骤一的密炼中，密炼的温度为165℃～175℃，密炼的时间为7min～9min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种抗冲击的eva发泡鞋材，通过添加改性sebs来使得所制得的eva发泡鞋材达到合适的冲击力峰值时间，其中，冲击力峰值时间为30ms，另外，并通过添加epdm来改善重力加速度峰值，其中，重力加速度峰值为9-11，以提高eva发泡鞋材回弹力，进而改善抗冲击性能。实验证明，本申请通过改性sebs和epdm的协同作用，使得冲击力峰值时间和重力加速度峰值均能得到理想的范围值，也即，该抗冲击的eva发泡鞋材既能避免冲击力大而受到伤害，又能有足够的反作用力。因此，该抗冲击的eva发泡鞋材具有很好的抗冲击性能。
(2)本发明提供的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，具有制备方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性sebs的商品型号为kraton1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为170℃，密炼的时间为8min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
实施例2。
一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性sebs的商品型号为kraton1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为165℃，密炼的时间为9min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
实施例3。
一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性sebs的商品型号为kraton1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为175℃，密炼的时间为7min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
实施例4。
一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性sebs的商品型号为kraton1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为168℃，密炼的时间为8.5min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
实施例5。
一种抗冲击的eva发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性sebs的商品型号为kraton1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的eva发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的eva、poe、改性sebs、epdm、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为172℃，密炼的时间为7.5min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的eva发泡鞋材。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。