本发明涉及线缆护套材料
技术领域：
，尤其涉及一种抗冲耐磨线缆护套材料及其制备方法。
背景技术：
：当前，随着社会的发展，人们对于电力的使用强度越来越大，而这其中则必不可少的用到线缆，在实际应用中，电缆不仅用在室内，更多的用在室外，受各种恶劣环境与天气的影响，以及各种施工环境的影响，因此，人们对线缆的综合性能要求越来越高，然而，由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆磨损，伤及产品的运行性能及使用寿命，同时也不环保，极易对于环境造成污染，且无抗冲击结构，遭受强烈碰撞后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷的问题。基于上述陈述，本发明提出了一种抗冲耐磨线缆护套材料及其制备方法。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆磨损，伤及产品的运行性能及使用寿命，且无抗冲击结构，遭受强烈碰撞后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷的问题，而提出的一种抗冲耐磨线缆护套材料及其制备方法。一种抗冲耐磨线缆护套材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯20～40份、abs树脂18～35份、聚对苯二甲酸丙二醇酯10～15份、酚醛树脂15～30份、二苯甲烷双马来酰亚胺1～3份、对苯二甲酸二辛酯dotp3～5份、二甲基硅油2～4份、抗氧剂0.5～0.9份、阻燃剂0.8～1份。优选的，所述抗冲耐磨线缆护套材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯22～36份、abs树脂19～32份、聚对苯二甲酸丙二醇酯12～14份、酚醛树脂18～27份、二苯甲烷双马来酰亚胺1.3～2.5份、对苯二甲酸二辛酯dotp3.2～4.5份、二甲基硅油2.5～3.5份、抗氧剂0.6～0.8份、阻燃剂0.85～0.9份。优选的，所述高抗冲聚苯乙烯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的质量比为2～3:1。优选的，所述阻燃剂为磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或任意复配剂。优选的，所述的抗冲耐磨线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、将所述比重的高抗冲聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和酚醛树脂加入到树脂软化罐中，高温180～200℃，持续加热10～15min，然后升温至320～380℃加入abs树脂，以380～520r/min的转速，搅拌混合15～25min，得到混合物a；s2、将步骤s1中所得的混合物a及所述比重的二苯甲烷双马来酰亚胺、对苯二甲酸二辛酯dotp、二甲基硅油、抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在180～220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。本发明提出的一种抗冲耐磨线缆护套材料，具有以下有益效果：本发明利用高抗冲聚苯乙烯、abs树脂、聚对苯二甲酸丙二醇酯和酚醛树脂的抗冲性和耐磨性进行大幅度的增强，然后混合二甲基硅油、抗氧剂和阻燃剂等，共同制得所需的线缆护套材料。本发明通过加入具有超强的耐磨性、强度比较高、抗老化性能强、高抗冲的高抗冲聚苯乙烯和聚对苯二甲酸丙二醇酯，通过控制两者的用量，使两者达到最佳的协同作用，对abs树脂和酚醛树脂进行改性增强，以提高所得线缆护套材料的抗冲性、耐磨性、抗氧化性和阻燃性。本发明配方科学、配比严谨，配方中选用的原料绿色环保，所得抗冲耐磨线缆护套材料解决了现有技术中由于普通线缆的护套材料一般，容易造成电缆磨损，伤及产品的运行性能及使用寿命，且无抗冲击结构，遭受强烈碰撞后，容易引起电缆综合性能下降等缺陷的问题。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一一种抗冲耐磨线缆护套材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯32份、abs树脂26份、聚对苯二甲酸丙二醇酯12份、酚醛树脂22份、二苯甲烷双马来酰亚胺2份、对苯二甲酸二辛酯dotp4份、二甲基硅油3份、抗氧剂0.7份、阻燃剂0.9份。所述阻燃剂为磷系无卤阻燃剂和无机阻燃剂的复配剂。所述的抗冲耐磨线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、将所述比重的高抗冲聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和酚醛树脂加入到树脂软化罐中，高温190℃，持续加热13min，然后升温至350℃加入abs树脂，以450r/min的转速，搅拌混合20min，得到混合物a；s2、将步骤s1中所得的混合物a及所述比重的二苯甲烷双马来酰亚胺、对苯二甲酸二辛酯dotp、二甲基硅油、抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在200℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。实施例二一种抗冲耐磨线缆护套材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯35份、abs树脂30份、聚对苯二甲酸丙二醇酯13份、酚醛树脂26份、二苯甲烷双马来酰亚胺2份、对苯二甲酸二辛酯dotp4份、二甲基硅油3份、抗氧剂0.8份、阻燃剂0.9份。所述阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂。所述的抗冲耐磨线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、将所述比重的高抗冲聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和酚醛树脂加入到树脂软化罐中，高温190℃，持续加热14min，然后升温至360℃加入abs树脂，以460r/min的转速，搅拌混合22min，得到混合物a；s2、将步骤s1中所得的混合物a及所述比重的二苯甲烷双马来酰亚胺、对苯二甲酸二辛酯dotp、二甲基硅油、抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在200℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。实施例三一种抗冲耐磨线缆护套材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯38份、abs树脂32份、聚对苯二甲酸丙二醇酯15份、酚醛树脂28份、二苯甲烷双马来酰亚胺2份、对苯二甲酸二辛酯dotp4份、二甲基硅油3份、抗氧剂0.9份、阻燃剂1份。所述阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂。所述的抗冲耐磨线缆护套材料的制备方法，包括以下步骤：s1、将所述比重的高抗冲聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二醇酯和酚醛树脂加入到树脂软化罐中，高温200℃，持续加热15min，然后升温至360℃加入abs树脂，以480r/min的转速，搅拌混合23min，得到混合物a；s2、将步骤s1中所得的混合物a及所述比重的二苯甲烷双马来酰亚胺、对苯二甲酸二辛酯dotp、二甲基硅油、抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在200℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。分别测试实施例一～三中制备的抗冲耐磨线缆护套材料的抗冲性、耐磨性和环保性，得出如下结果：表1：实施例一实施例二实施例三抗冲性良-优良-优良-优taber磨耗值(mg/1000转)0.410.380.37燃烧发烟可视距离(m)7.84.38.2由表1可知：本发明实施例一～三中制备的抗冲耐磨线缆护套材料其抗冲性、耐磨性和阻燃性优于现有的一般的抗冲耐磨电缆护套料。按上述实施例一所述步骤，在原料总重量份不变及其他各原料用量不变的情况下，分别制备单独添加高抗冲聚苯乙烯的抗冲耐磨线缆护套材料；单独添加聚对苯二甲酸丙二醇酯的抗冲耐磨线缆护套材料；以及共同添加高抗冲聚苯乙烯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的抗冲耐磨线缆护套材料；然后分别测试上述抗冲耐磨线缆护套材料的性能，得出如下结果：表2：由表2可知：在用量相同的情况下，复配添加高抗冲聚苯乙烯和聚对苯二甲酸丙二醇酯制备的抗冲耐磨线缆护套材料，其耐高温性、耐磨性和阻燃性均远远强于单独添加高抗冲聚苯乙烯或聚对苯二甲酸丙二醇酯制备的抗冲耐磨线缆护套材料，且高抗冲聚苯乙烯和聚对苯二甲酸丙二醇酯的复配质量比为2.5:1时，所制备的抗冲耐磨线缆护套材料的综合性能最佳。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12