本发明涉及日用化学品技术领域，特别涉及一种干洗剂的制备方法。
背景技术：
干洗行业在中国经历了前几十年的空白期，到今天在中国的真正发展也就十几年的历史，但是相对来说还不完善，纵观整个世界的干洗发展史，它作为人们的居家生活的一部分，走过了一段不平凡的道路，从卡西亚干洗多年的经营可以看出，干洗行业欲在全球尤其在中国上演一把干洗热。随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，生活节奏的不断加快，人们对服装的穿着和保养要求越来越高，不断追求方便、卫生、快捷、休闲、多样化和个性化，进而带动服装干洗、染色、翻新和加香美容等行业的蓬勃发展。干洗是指使用化学溶剂对衣物进行洗涤的一种方法，弥补了水洗过程中丝毛织物的缩水、纤维变硬等缺陷，从而在近几十年来得到了迅速的发展。对织物进行干洗时，干洗剂是织物、服装洗涤质量的重要保证。干洗剂是指非水系，以有机溶剂为主要成分的液体洗涤剂。它主要用于洗涤油性污垢，洗涤后衣服不变形，不缩水．用于洗涤各种高级真丝、毛料、皮革等衣物。目前广泛采用的干洗剂包括如下四类：石油溶剂干洗剂、四氯乙烯干洗剂、氟利昂溶剂干洗剂和液态二氧化碳干洗剂。在干洗过程中，非水溶剂对油污性污垢的亲和作用，能较容易地将油溶性污垢从织物上溶解出来，在机械作用下分散到非水溶剂中，并使包裹在其中的固体微粒脱落。另一方面，非水溶剂对亲水性污垢几乎无能为力，因此在非水溶剂中加入少量的水以及适量的表面活性剂，达到去除亲水性污垢的目的。从而，干洗技术从最初的只用石油烃作为溶剂的人工洗涤，发展到添加表面活性剂和助剂的全自动机械清洗，清洗效果越来越好。近年来，各种洗涤剂相继推出，这些产品一般只是采用了浓缩的洗衣液配方技术，去污力不强；即使加入蛋白酶，由于仅采用氯化钙等一般稳定剂，蛋白酶失活后导致产品对蛋白质类污垢的去污力大幅下降；或仅采用普通的醇类溶剂，与普通洗涤剂相比并不能提高产品的快速渗透性能和对油性污垢的溶解功能，也不能使酶制剂在预洗较短的时间内充分发挥对蛋白质类污垢的分解作用。目前国内所用干洗剂的90%为四氯乙烯，四氯乙烯是具有一定的毒性和较强的挥发性的有机溶剂。高浓度四氯乙烯有局部刺激和神经系统麻醉作用，可产生肝肾毒危害，皮肤接触可导致皮炎和湿疹。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前常用干洗剂去油污比较困难，且衣物中容易滋生细菌，会对穿着者的健康安全造成威胁的问题，提供一种干洗剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种干洗剂的制备方法包括如下步骤：
（1）取葡萄叶，清洗，干燥，粉碎过筛，取过筛颗粒按质量比1：7~10浸于乙酸乙酯中，搅拌30~50min，于20~35℃静置2~4h，得混合液，取混合液超声波提取15~25min，减压蒸发，真空干燥，得浸膏，取浸膏按质量比1：1~2：5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀，得抑菌提取液，备用；
（2）按质量比1：12~16取蛋白卵磷脂、d-柠檬烯混合，搅拌1~1.5h，得混液，取混液按质量比3：0.5~1：2：10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀，搅拌40~60min，超声波处理10~15min，得柠檬烯—卡波姆乳化液；
（3）按质量份数计，取20~30份四氯乙烯、18~15份步骤（1）中备用的抑菌提取液、6~12份柠檬烯—卡波姆乳化液、5~10份聚氧乙烯蓖麻油、3~8份椰子油、15~25份二丙二醇正丁醚、3~8份n-甲基吡咯、5~10份助剂、5~10份分散剂、3~6份增稠剂、8~15份丙酮、2~5份香精、20~40份水；
（4）于25~30℃，取四氯乙烯、柠檬烯—卡波姆乳化液、聚氧乙烯蓖麻油、椰子油、丙酮、香精、二丙二醇正丁醚、水混合，搅拌30~50min，升温至45~60℃，加入抑菌提取液、n-甲基吡咯、助剂、分散剂、增稠剂混合，超声波分散10~15分钟，即得干洗剂。
所述步骤（4）中的助剂为按质量比3:4:1~2草酸铁、硫酸铁、双氧水混合，即得助剂。
所述步骤（4）中的分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油脂肪酸酯、仲醇聚氧乙烯醚中的任意一种。
所述步骤（4）中的增稠剂为按质量比2:1取聚丙烯酸酯、硅酸铝混合，即得增稠剂。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
本发明以葡萄叶为原料提取的黄酮类、有机酸、鞣质类脂溶性抑菌化学物质与天然活性单萜d-柠檬烯配合，抑菌效果显著，无毒无害，对人体无刺激，以蛋白卵磷脂、d-柠檬烯、卡波姆为原料，制备柠檬烯—卡波姆乳化液，可充分发挥d-柠檬烯的去污及抑菌效果，制得的乳化液，使得干洗剂体系具有内部三维网络结构的构筑单元比表面积增大，表面张力增大，干洗剂使用时体系内部对油和水的限制作用，使体系承载的其它成分也可稳定缓释作用，提升了干洗剂的去污效果，卡波姆分散液于体系中形成氢键，产生较强的粘液凝胶网络结构，起到增稠作用，从而使体系稳定性得到进一步提升，卡波姆分子结构中含有大量羧基，羧基少部分被中和后，呈可使羧基离子化，由于负电荷的相互排斥作用，使卡波姆分子弥散伸展，成极大的膨胀状态，从而实现对体系内部三维网络结构形成物理性交叉缠结，包裹抑菌成分，可保持持久抑菌效果。
具体实施方式
助剂：按质量比3:4:1~2草酸铁、硫酸铁、双氧水混合，即得助剂。
分散剂：脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油脂肪酸酯、仲醇聚氧乙烯醚中的任意一种。
增稠剂：按质量比2:1取聚丙烯酸酯、硅酸铝混合，即得增稠剂。
一种干洗剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取葡萄叶，用葡萄叶质量的5~6倍的水清洗，后移至60~70℃烘箱干燥，得干燥物，取干燥物粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：7~10浸于乙酸乙酯中，以250~300r/min搅拌30~50min，后在20~35℃温度下静置2~4h，得混合液，取混合液以300w超声波提取15~25min，后减压蒸发回收乙酸乙酯，真空干燥，得浸膏，取浸膏按质量比1：1~2：5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀，得抑菌提取液，于4℃冷藏备用；
（2）按质量比1：12~16取蛋白卵磷脂、d-柠檬烯混合，置于磁力搅拌机，以250~350r/min搅拌1~1.5h，得混液，取混液按质量比3：0.5~1：2：10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀，以350~450r/min搅拌40~60min，以250w超声波处理10~15min，得柠檬烯—卡波姆乳化液；
（3）按质量份数计，取20~30份四氯乙烯、18~15份步骤（1）中备用的抑菌提取液、6~12份柠檬烯—卡波姆乳化液、5~10份聚氧乙烯蓖麻油、3~8份椰子油、15~25份二丙二醇正丁醚、3~8份n-甲基吡咯、5~10份助剂、5~10份分散剂、3~6份增稠剂、8~15份丙酮、2~5份香精、20~40份水；
（4）于水浴25~30℃，取四氯乙烯、柠檬烯—卡波姆乳化液、聚氧乙烯蓖麻油、椰子油、丙酮、香精、二丙二醇正丁醚、水混合，以230~280r/min磁力搅拌30~50min，后升温至45~60℃，加入抑菌提取液、n-甲基吡咯、助剂、分散剂、增稠剂混合，超声波分散10~15分钟，即得干洗剂。
实施例1
助剂：按质量比3:4:1草酸铁、硫酸铁、双氧水混合，即得助剂。
分散剂：脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油脂肪酸酯、仲醇聚氧乙烯醚中的任意一种。
增稠剂：按质量比2:1取聚丙烯酸酯、硅酸铝混合，即得增稠剂。
一种干洗剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取葡萄叶，用葡萄叶质量的5倍的水清洗，后移至60℃烘箱干燥，得干燥物，取干燥物粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：7浸于乙酸乙酯中，以250r/min搅拌30min，后在20℃温度下静置2h，得混合液，取混合液以300w超声波提取15min，后减压蒸发回收乙酸乙酯，真空干燥，得浸膏，取浸膏按质量比1：1：5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀，得抑菌提取液，于4℃冷藏备用；
（2）按质量比1：12取蛋白卵磷脂、d-柠檬烯混合，置于磁力搅拌机，以250r/min搅拌1h，得混液，取混液按质量比3：0.5：2：10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀，以350r/min搅拌40min，以250w超声波处理10min，得柠檬烯—卡波姆乳化液；
（3）按质量份数计，取20~30份四氯乙烯、18~15份步骤（1）中备用的抑菌提取液、6~12份柠檬烯—卡波姆乳化液、5~10份聚氧乙烯蓖麻油、3~8份椰子油、15~25份二丙二醇正丁醚、3~8份n-甲基吡咯、5~10份助剂、5~10份分散剂、3~6份增稠剂、8~15份丙酮、2~5份香精、20~40份水；
（4）于水浴25℃，取四氯乙烯、柠檬烯—卡波姆乳化液、聚氧乙烯蓖麻油、椰子油、丙酮、香精、二丙二醇正丁醚、水混合，以230r/min磁力搅拌30min，后升温至45℃，加入抑菌提取液、n-甲基吡咯、助剂、分散剂、增稠剂混合，超声波分散10分钟，即得干洗剂。
实施例2
助剂：按质量比3:4:1.5草酸铁、硫酸铁、双氧水混合，即得助剂。
分散剂：脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油脂肪酸酯、仲醇聚氧乙烯醚中的任意一种。
增稠剂：按质量比2:1取聚丙烯酸酯、硅酸铝混合，即得增稠剂。
一种干洗剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取葡萄叶，用葡萄叶质量的5.5倍的水清洗，后移至65℃烘箱干燥，得干燥物，取干燥物粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：8浸于乙酸乙酯中，以280r/min搅拌40min，后在28℃温度下静置3h，得混合液，取混合液以300w超声波提取20min，后减压蒸发回收乙酸乙酯，真空干燥，得浸膏，取浸膏按质量比1：1.5：5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀，得抑菌提取液，于4℃冷藏备用；
（2）按质量比1：14取蛋白卵磷脂、d-柠檬烯混合，置于磁力搅拌机，以300r/min搅拌1.3h，得混液，取混液按质量比3：0.8：2：10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀，以400r/min搅拌50min，以250w超声波处理13min，得柠檬烯—卡波姆乳化液；
（3）按质量份数计，取20~30份四氯乙烯、18~15份步骤（1）中备用的抑菌提取液、6~12份柠檬烯—卡波姆乳化液、5~10份聚氧乙烯蓖麻油、3~8份椰子油、15~25份二丙二醇正丁醚、3~8份n-甲基吡咯、5~10份助剂、5~10份分散剂、3~6份增稠剂、8~15份丙酮、2~5份香精、20~40份水；
（4）于水浴28℃，取四氯乙烯、柠檬烯—卡波姆乳化液、聚氧乙烯蓖麻油、椰子油、丙酮、香精、二丙二醇正丁醚、水混合，以260r/min磁力搅拌40min，后升温至55℃，加入抑菌提取液、n-甲基吡咯、助剂、分散剂、增稠剂混合，超声波分散13分钟，即得干洗剂。
实施例3
助剂：按质量比3:4:2草酸铁、硫酸铁、双氧水混合，即得助剂。
分散剂：脂肪醇聚氧乙烯醚、聚甘油脂肪酸酯、仲醇聚氧乙烯醚中的任意一种。
增稠剂：按质量比2:1取聚丙烯酸酯、硅酸铝混合，即得增稠剂。
一种干洗剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）取葡萄叶，用葡萄叶质量的6倍的水清洗，后移至70℃烘箱干燥，得干燥物，取干燥物粉碎过80目筛，取过筛颗粒按质量比1：10浸于乙酸乙酯中，以300r/min搅拌50min，后在35℃温度下静置4h，得混合液，取混合液以300w超声波提取25min，后减压蒸发回收乙酸乙酯，真空干燥，得浸膏，取浸膏按质量比1：2：5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀，得抑菌提取液，于4℃冷藏备用；
（2）按质量比1：16取蛋白卵磷脂、d-柠檬烯混合，置于磁力搅拌机，以350r/min搅拌1.5h，得混液，取混液按质量比3：1：2：10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀，以450r/min搅拌60min，以250w超声波处理15min，得柠檬烯—卡波姆乳化液；
（3）按质量份数计，取20~30份四氯乙烯、18~15份步骤（1）中备用的抑菌提取液、6~12份柠檬烯—卡波姆乳化液、5~10份聚氧乙烯蓖麻油、3~8份椰子油、15~25份二丙二醇正丁醚、3~8份n-甲基吡咯、5~10份助剂、5~10份分散剂、3~6份增稠剂、8~15份丙酮、2~5份香精、20~40份水；
（4）于水浴30℃，取四氯乙烯、柠檬烯—卡波姆乳化液、聚氧乙烯蓖麻油、椰子油、丙酮、香精、二丙二醇正丁醚、水混合，以280r/min磁力搅拌50min，后升温至60℃，加入抑菌提取液、n-甲基吡咯、助剂、分散剂、增稠剂混合，超声波分散15分钟，即得干洗剂。
对比例：亳州市某公司生产的干洗剂。
将实施例1、2、3及对比例进行去污试验：取国标mlbt4288-2008要求的棉布作为污渍布基底，在其表面涂覆酱油污渍，待其干燥后用于试验，剪裁成120╳120mm大小的污渍布。制作2l容积大小的小桶，将小桶固定在类似滚筒转动的设备上，模拟滚筒洗涤方式进行去污性能测试，取1块120╳120mm大小的污布，干洗剂1kg，常温洗涤，洗涤时间为30min，完毕后取出污渍布，自然晾干，测试污渍布白度及细菌的浓度情况记录于表1。
表1：
综合上述，由上表中检测数据可以看出，本发明制得的干洗剂去污能力较强，衣物中细菌大幅度减少，使穿着者的健康得到保障，具有广阔的应用前景。