本发明属于马铃薯加工
技术领域：
，具体涉及一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法。
背景技术：
马铃薯在中国分布十分广泛，由于丰产性好、适应性广、耐旱耐瘠，已逐步成为了重要的粮食、蔬菜、饲料和工业原料，但其加工业却很少，制约了整个产业的发展，马铃薯块茎中淀粉含量可达20%以上，与谷物类原料相比，以其为原料转化乙醇，具有明显的比较优势，从工艺上来说，当前以马铃薯为原料生产乙醇的工艺已经十分成熟，而如何降低成本和能耗一直在不断研究，现有技术中通过用γ射线辐照使马铃薯在较短时间内发生分子量降低、链长减小，各种理化性质发生改变，且不会影响外部形貌，但其内部结构体系已经有一定的破坏，被辐照后的淀粉分子链会断裂成单糖、二糖、寡聚糖等糖类，从而直接起到糖化作用，还会生成多重醛类、酸类、醇类、酮类物质，以及二氧化碳、氢气、过氧化氢等气体，除降解反应外，淀粉经辐照处理后还会发生交联反应，得出在γ射线的辐照剂量大于200kgy时才会有较好的降解性，当辐照剂量达到400kgy时，溶解度和降解效率急剧增大，溶解度可达到61%，降解效率可达到5.1%，而随着辐照剂量的增加，也会影响发生更多的化学键交联反应，因此，需要对如何免高温蒸煮生料降解糖化进一步研究。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法，包括以下内容：（1）将新鲜采集的马铃薯去皮后切片干燥，然后粉碎成粉过200目筛，得到马铃薯干粉；（2）将马铃薯干粉置于温度为-4~-6℃的冷冻室内冷冻处理20-40分钟，得到冷冻粉料；（3）将冷冻粉料与洋葱提取液以重量比20-24:1在温度为32-36℃的条件下搅拌混合20-30分钟，得到搅拌粉料；（4）将搅拌粉料以300-400g/袋装入密封袋中，在辐照剂量为120-140kgy的条件下用60co-γ射线辐照装置进行辐照处理，辐照完成后得到辐照料，用糖化酶进行酶解即可。作为对上述方案的进一步改进，所述马铃薯切片在温度为80-90℃的条件下进行干燥，干燥至其含水量低于3%。作为对上述方案的进一步改进，所述洋葱提取液的制备方法为：将新鲜洋葱洗净后加蒸馏水匀浆，所得匀浆液固含量为40-50%，然后在避光条件下保存2-3小时；完成后将匀浆液进行抽滤、分离得到滤液和残渣，将滤液与石油醚以料液比1:4g/ml混合，在温度为32℃的水浴中萃取3小时，分离出水层和油层，将油层在温度为52-58℃的条件下进行蒸馏，得到洋葱提取液。作为对上述方案的进一步改进，所述匀浆液在避光保存的时候保持温度不高于15℃。作为对上述方案的进一步改进，所述60co-γ射线辐照装置的辐照钴源强度为9.99pbq，剂量率为2kgy/h。作为对上述方案的进一步改进，所述酶解时糖化酶溶液的浓度为400u/100ml，每100ml糖化酶溶液酶解2g辐照料；酶解条件为：在温度为40℃的条件下以3000转/分钟震荡4小时，离心后取上清液即可。本发明相比现有技术具有以下优点：在冷冻室内冷冻处理有助于破坏分子间的氢键，洋葱提取液中含有有效成分硫醚、噻吩等含硫化合物，容易产生活性自由基，再经60co-γ射线辐照处理后，能够加速马铃薯结构的破坏，使其在剂量为120-140kgy时即可有较好的降解糖化效应，能够推动马铃薯加工产业的发展。具体实施方式实施例1一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法，包括以下内容：（1）将新鲜采集的马铃薯去皮后切片干燥，然后粉碎成粉过200目筛，得到马铃薯干粉；（2）将马铃薯干粉置于温度为-5℃的冷冻室内冷冻处理30分钟，得到冷冻粉料；（3）将冷冻粉料与洋葱提取液以重量比22:1在温度为34℃的条件下搅拌混合25分钟，得到搅拌粉料；（4）将搅拌粉料以350g/袋装入密封袋中，在辐照剂量为130kgy的条件下用60co-γ射线辐照装置进行辐照处理，辐照完成后得到辐照料，用糖化酶进行酶解即可。其中，所述马铃薯切片在温度为85℃的条件下进行干燥，干燥至其含水量低于3%；所述洋葱提取液的制备方法为：将新鲜洋葱洗净后加蒸馏水匀浆，所得匀浆液固含量为45%，然后在避光条件下保存2.5小时；完成后将匀浆液进行抽滤、分离得到滤液和残渣，将滤液与石油醚以料液比1:4g/ml混合，在温度为32℃的水浴中萃取3小时，分离出水层和油层，将油层在温度为55℃的条件下进行蒸馏，得到洋葱提取液；所述匀浆液在避光保存的时候保持温度不高于15℃；所述60co-γ射线辐照装置的辐照钴源强度为9.99pbq，剂量率为2kgy/h；所述酶解时糖化酶溶液的浓度为400u/100ml，每100ml糖化酶溶液酶解2g辐照料；酶解条件为：在温度为40℃的条件下以3000转/分钟震荡4小时，离心后取上清液即可。实施例2一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法，包括以下内容：（1）将新鲜采集的马铃薯去皮后切片干燥，然后粉碎成粉过200目筛，得到马铃薯干粉；（2）将马铃薯干粉置于温度为-6℃的冷冻室内冷冻处理20分钟，得到冷冻粉料；（3）将冷冻粉料与洋葱提取液以重量比24:1在温度为32℃的条件下搅拌混合30分钟，得到搅拌粉料；（4）将搅拌粉料以400g/袋装入密封袋中，在辐照剂量为120kgy的条件下用60co-γ射线辐照装置进行辐照处理，辐照完成后得到辐照料，用糖化酶进行酶解即可。其中，所述马铃薯切片在温度为90℃的条件下进行干燥，干燥至其含水量低于3%；所述洋葱提取液的制备方法为：将新鲜洋葱洗净后加蒸馏水匀浆，所得匀浆液固含量为50%，然后在避光条件下保存2小时；完成后将匀浆液进行抽滤、分离得到滤液和残渣，将滤液与石油醚以料液比1:4g/ml混合，在温度为32℃的水浴中萃取3小时，分离出水层和油层，将油层在温度为58℃的条件下进行蒸馏，得到洋葱提取液；所述匀浆液在避光保存的时候保持温度不高于15℃；所述60co-γ射线辐照装置的辐照钴源强度为9.99pbq，剂量率为2kgy/h；所述酶解时糖化酶溶液的浓度为400u/100ml，每100ml糖化酶溶液酶解2g辐照料；酶解条件为：在温度为40℃的条件下以3000转/分钟震荡4小时，离心后取上清液即可。实施例3一种马铃薯生料免高温蒸煮的降解糖化方法，包括以下内容：（1）将新鲜采集的马铃薯去皮后切片干燥，然后粉碎成粉过200目筛，得到马铃薯干粉；（2）将马铃薯干粉置于温度为-4℃的冷冻室内冷冻处理40分钟，得到冷冻粉料；（3）将冷冻粉料与洋葱提取液以重量比20:1在温度为36℃的条件下搅拌混合20分钟，得到搅拌粉料；（4）将搅拌粉料以300g/袋装入密封袋中，在辐照剂量为140kgy的条件下用60co-γ射线辐照装置进行辐照处理，辐照完成后得到辐照料，用糖化酶进行酶解即可。其中，所述马铃薯切片在温度为80℃的条件下进行干燥，干燥至其含水量低于3%；所述洋葱提取液的制备方法为：将新鲜洋葱洗净后加蒸馏水匀浆，所得匀浆液固含量为40%，然后在避光条件下保存3小时；完成后将匀浆液进行抽滤、分离得到滤液和残渣，将滤液与石油醚以料液比1:4g/ml混合，在温度为32℃的水浴中萃取3小时，分离出水层和油层，将油层在温度为52℃的条件下进行蒸馏，得到洋葱提取液；所述匀浆液在避光保存的时候保持温度不高于15℃；所述60co-γ射线辐照装置的辐照钴源强度为9.99pbq，剂量率为2kgy/h；所述酶解时糖化酶溶液的浓度为400u/100ml，每100ml糖化酶溶液酶解2g辐照料；酶解条件为：在温度为40℃的条件下以3000转/分钟震荡4小时，离心后取上清液即可。设置对照组1，将实施例1中步骤（2）去掉，将步骤（3）中冷冻粉料替换为马铃薯干粉，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中步骤（3）去掉，将步骤（4）中搅拌粉料替换成等重量的冷冻粉料，其余内容不变；设置对照组3，将现有技术将马铃薯制备干粉后在辐照剂量400kgy的条件下进行处理，酶解方法与实施例1中相同；以上各组马铃薯均为“大西洋”马铃薯，糖化酶为梅花牌糖化酶，按照《辐照处理对马铃薯粉降解作用的研究》中方法检测各组的溶解度和糖化值，得到以下结果：表1组别溶解度（%）糖化值（%）实施例1584.9实施例2605.1实施例3595.0对照组1534.2对照组2564.5对照组3615.1通过本发明中方法加工的马铃薯溶解度和糖化值达到较高水平，大大降低了60co-γ射线辐照量，不破坏马铃薯粉颗粒的外部形态，是其聚合度降低，有利于后期加工。当前第1页12