本发明涉及洗车液
技术领域：
，具体涉及一种微水洗车液。
背景技术：
：国现在汽车的保有量非常大，并且每年还呈现持续增长的态势，因此汽车的后期保养市场非常庞大，车辆不管是长期行驶还是长期闲置，都会在表面产生浮灰和油污，如果长期不清理，不仅对车漆会产生结构性的破坏，还使车辆外观变得破旧没有光泽。目前，常规的洗车流程为：首先将车身淋湿或初步冲洗以去除大量的污物，然后把配好的洗车液均匀喷洒和/或擦在车身表面，再用水冲洗车身表面的泡沫和污水，最后用毛巾、麂皮等擦干车身。在该过程中，为了去除车身残留的洗车液，需用大量的水进行冲洗，极度浪费水资源。而且在高温烈日下，普通洗车液水滴所形成的凸透镜效果会使车漆的最上层产生局部高温现象，容易使车漆失去光泽，大大影响车身外观；而在气温较低的条件下，传统的洗车液也难以满足其低温下使用的需求。为此，人们在洗车操作方法和洗车液种类上进行了探索。例如，cn1704293a中公开了一种节水型洗车方法，其通过5个步骤，主要是多次反复的擦拭来达到节水和清洁的目的。cn105505642a公开了另一种节水洗车的方法，其通过特定成分的洗车液的使用达到节水目的。但是附着在车身表面的颗粒物在抹布或大块海绵的用力且反复的擦拭下，还容易在车漆表面产生划痕，而且这些洗车液在高温烈日或在低温条件下使用时，难以保持较好的洗车、护车效果。因此需要一种普通温度和恶劣温度条件下均能使用的洗车液。技术实现要素：针对上述存在的问题，本发明提出了一种微水洗车液，通过合理的原料选配，将生化酶与活性成分搭配，有效提高了洗车液的洁净性能，清洗效率提高了2-3倍，且对汽车漆面具有良好的防护修复作用，清洗后的车面洁净性、光亮性明显提高，且具有一定的持续保护作用，综合效益好，值得推广。为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.03-0.07％、果酸0.09-0.14％、月桂基葡糖苷8-14％、月桂醇聚醚硫酸酯铵15-25％、椰油基甜菜碱5-8％、生化酶0.05-0.1％、水余量。优选的，所述果酸选自但不限于柠檬酸、苹果酸、乙醇酸中的任意一种或多种组合物。优选柠檬酸，更优选柠檬酸、乙醇酸的组合物，两者质量比为1:0.5-1。优选的，所述生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.4-0.6：0.4-0.6:0.8-1.2。优选的，微水洗车液还包括酶稳定剂1-3％、海藻提取液0-2％、葡糖氨基葡聚糖0.2-0.4％、氨基酸表面活性剂0.05-0.3％、混合溶剂2-8％。酶稳定剂采用硼酸盐，海藻提取液采用大叶海藻酶解提取。优选的，所述氨基酸表面活性剂采用质量比1:1-2的谷氨酸盐和甘氨酸盐。如钠盐或钾盐。优选的，所述混合溶剂由乳化硅油和聚乙二醇组成，其中乳化硅油为含羟基乳化硅油，羟基含量为4-10wt％，聚乙二醇采用peg600-1000，混合溶剂中聚乙二醇占质量百分含量不少于70％。优选的，微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下(25℃)，先向碳酸钠内加入适量的水(溶解即可)，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以一定速率降温至室温(25℃)，得b液；3)将b液分次加入a液中，搅拌均匀后即得微水洗车液。优选的，步骤2)中降温速率为2-2.5℃/min。优选的，步骤3)中分次添加具体可为均分b液，且分5-6次加入，每次搅拌时间为20min，或阶梯性由大到小划分b液，且分4次加入，如将b液按100重量份计算，可分为40份、30份、20份、10份，并依次由多至少向a液中添加，每次添加后搅拌时间依次为40min、20min、10min、5min。优选的，微水洗车液的应用具体为将其与水按体积比1:3-5的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。使用时，具体的先用清洗冲洗擦拭，然后按每平米先喷洒30-35ml，冲洗擦拭，再喷洒15-20ml，冲洗擦拭即可。由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过合理的原料选配，将生化酶与活性成分搭配，有效提高了洗车液的洁净性能，清洗效率提高了2-3倍，且对汽车漆面具有良好的防护修复作用，清洗后的车面洁净性、光亮性明显提高，且具有一定的持续保护作用，综合效益好，值得推广。本发明将采用生化酶复配表面活性剂作为主要的洗车作用成分，在起泡除污的过程中提高渗透降解效果，有效加快了洗车效率和质量。碳酸钠、果酸以及水溶液呈酸性或碱性的成分在溶液酸碱性上具有良好的缓冲调节作用，同时具有良好的起泡、抗氧化除污效果，对漆面表层的污渍具有良好的润湿渗透性，同时葡糖氨基葡聚糖配合复合多种的表面活性剂在渗透过程中具有良好的成膜效果，将污渍联结去除，采用两次喷洒清洗，一次除污率可达80％以上，主要针对大面积去除软化渗透，二次除污除去表层深厚污层的影响，对漆面具有更强的针对性清理同时具有润滑防护性，在漆面能形成薄膜层，清水清洗过程中，不会出现大水滴出现的问题，无论是高温或是低温条件，对汽车漆面都有一定的防护性。另外，膜层对漆面具有一定的残留防护性，采用本发明洗车液清洗后，在同样条件下，积灰率降低了15％以上。采用本发明洗车液清洗效果好(清水冲洗1次，洗车液分次清洗2次，清水冲洗收尾1次)，清洗后，车身干净平滑，漆面光亮性好，无任何磨损划伤，综合效益高。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.05％、果酸0.1％、月桂基葡糖苷10％、月桂醇聚醚硫酸酯铵20％、椰油基甜菜碱7％、生化酶0.07％、水余量0。其中：果酸采用柠檬酸。生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.5：0.5:1；微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下，先向碳酸钠内加入适量的水，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以2-2.5℃/min速率降温至室温，得b液；3)将b液分次加入a液中，具体为均分b液，且分5次加入，搅拌均匀后即得微水洗车液。制得的微水洗车液，将其与水按体积比1:3的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。实施例2：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.03％、果酸0.1％、月桂基葡糖苷8％、月桂醇聚醚硫酸酯铵15％、椰油基甜菜碱5％、生化酶0.05％、水余量；还包括酶稳定剂1％、海藻提取液2％、葡糖氨基葡聚糖0.3％、氨基酸表面活性剂0.15％、混合溶剂2％。其中：果酸采用质量比1:1的柠檬酸和乙醇酸；生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.5：0.6:0.8；氨基酸表面活性剂采用质量比1:1的谷氨酸钠和甘氨酸钠；混合溶剂由乳化硅油和聚乙二醇组成，其中乳化硅油为含羟基乳化硅油，羟基含量为4-10wt％，聚乙二醇采用peg800，混合溶剂中聚乙二醇占质量百分含量为80％。微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下，先向碳酸钠内加入适量的水，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以2-2.5℃/min速率降温至室温，得b液；3)将b液分次加入a液中，具体为均分b液，且分5次加入，搅拌均匀后即得微水洗车液。制得的微水洗车液，将其与水按体积比1:4的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。实施例3：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.06％、果酸0.12％、月桂基葡糖苷8％、月桂醇聚醚硫酸酯铵15％、椰油基甜菜碱8％、生化酶0.05％、水余量；还包括酶稳定剂2％、海藻提取液0％、葡糖氨基葡聚糖0.2、氨基酸表面活性剂0.2％、混合溶剂5％。其中：果酸为质量比为1:0.5的柠檬酸、苹果酸；生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.5：0.5:1；氨基酸表面活性剂采用质量比1:1.5的谷氨酸钠和甘氨酸钠；混合溶剂由乳化硅油和聚乙二醇组成，其中乳化硅油为含羟基乳化硅油，羟基含量为4-10wt％，聚乙二醇采用peg600，混合溶剂中聚乙二醇占质量百分含量为77％。微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下，先向碳酸钠内加入适量的水，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以2-2.5℃/min速率降温至室温，得b液；3)将b液分次加入a液中，具体为阶梯性由大到小划分b液，且分至少4次加入(如将b液按100重量份算，依次加入40份、30份、20份、10份)，搅拌均匀后即得微水洗车液。制得的微水洗车液，将其与水按体积比1:3的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。实施例4：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.05％、果酸0.09％、月桂基葡糖苷12％、月桂醇聚醚硫酸酯铵25％、椰油基甜菜碱7％、生化酶0.08％、水余量；还包括酶稳定剂2％、海藻提取液0％、葡糖氨基葡聚糖0.2％、氨基酸表面活性剂0.3％、混合溶剂8％。其中：果酸采用质量比1：1的柠檬酸、乙醇酸；生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.6：0.6:1.2；氨基酸表面活性剂采用质量比1:2的谷氨酸钠和甘氨酸钠；混合溶剂由乳化硅油和聚乙二醇组成，其中乳化硅油为含羟基乳化硅油，羟基含量为4-10wt％，聚乙二醇采用peg800，混合溶剂中聚乙二醇占质量百分含量为73％。微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下，先向碳酸钠内加入适量的水，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以2-2.5℃/min速率降温至室温，得b液；3)将b液分次加入a液中，具体为阶梯性由大到小划分b液(如将b液按100重量份算，依次加入40份、30份、20份、10份)，且分至少4次加入，搅拌均匀后即得微水洗车液。制得的微水洗车液，将其与水按体积比1:4的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。实施例5：一种微水洗车液，包括以下质量百分数组分：碳酸钠0.07％、果酸0.14％、月桂基葡糖苷14％、月桂醇聚醚硫酸酯铵20％、椰油基甜菜碱5％、生化酶0.05％、水余量；还包括酶稳定剂3％、海藻提取液1％、葡糖氨基葡聚糖0.4％、氨基酸表面活性剂0.05％、混合溶剂4％。其中：果酸为质量比1:0.5的柠檬酸和乙醇酸；生化酶包括脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，四者质量比为1:0.5：0.5:1；氨基酸表面活性剂采用质量比1:1的谷氨酸钠和甘氨酸钠；混合溶剂由乳化硅油和聚乙二醇组成，其中乳化硅油为含羟基乳化硅油，羟基含量为4-10wt％，聚乙二醇采用peg600，混合溶剂中聚乙二醇占质量百分含量为75％。微水洗车液，制备方法如下：1)按质量比例称取原料，室温下，先向碳酸钠内加入适量的水，搅拌溶解后缓慢向其中滴加果酸，混合均匀后得混合液，再将生化酶和1.5-2倍混合液质量的水加入其中，35-38℃搅拌5min，静置20-30min，得a液；2)将其它剩余物质共混，40℃缓慢搅拌5-10min，然后升温至65-68℃先搅拌2-3min，再保温放置10-15min，最后以2-2.5℃/min速率降温至室温，得b液；3)将b液分次加入a液中，具体为均分b液，且分5次加入，搅拌均匀后即得微水洗车液。制得的微水洗车液，将其与水按体积比1:5的比例进行混合配制，喷洒量为50ml/m2。对比例1-3：将实施例1、2、5原料中生化酶去掉，其他条件不变，制得对比产品，依次标记为对比例1-3。将本发明实施例与对比例制得的产品分别对模拟汽车漆面板进行清洗处理，具体操作为：先清水冲洗润湿，再用制得的洗车液产品进行清洗擦拭至洗净，最后再用清水冲洗，统计完全洗净所用时间、漆面光亮度(相较于原漆亮度)、漆面洁净度(以清洗25min时的洁净度衡量)，数据如下表(表格中：a——优良，b——一般，c——较差)：时间，min漆面光亮度漆面洁净度实施例120aa实施例218aa实施例318aa实施例422aa实施例517aa对比例140cc对比例236cc对比例333bc将本发明实施例产品处理后的汽车漆面板与对比例产品处理后的汽车漆面板，放在含有少量扬尘的室内静置2天，观察发现，实施例产品处理后的汽车漆面板上灰尘含量明显少于对比例产品处理后的汽车漆面板，再次清洗时，实施例产品用时较对比例产品用时缩短了1.5倍以上。本发明通过合理的原料选配，将生化酶与活性成分搭配，有效提高了洗车液的洁净性能，清洗效率提高了2-3倍，且对汽车漆面具有良好的防护修复作用，清洗后的车面洁净性、光亮性明显提高，且具有一定的持续保护作用，综合效益好，值得推广。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12