本发明属于洗衣液技术领域，具体涉及一种易漂洗洗衣液。
背景技术：
随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。由于洗衣液以资源丰富且价廉的水代替了元明粉，采用可生物降解的表面活性剂作为主要成分并辅以无磷助剂复配而成。由于设备投资少，生产工艺简便，性能温和无刺激，易于溶解和使用方便等特点，逐渐被人们所接受。
现有的洗衣液漂洗难度较高，漂洗需水量大，导致水资源大量浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种易漂洗洗衣液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种易漂洗洗衣液，按重量份计由以下成分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚21-24、脂肪酸甲酯磺酸钠10-12、漂洗改性剂2.3-2.6、蛋白酶0.1-0.3、十二烷基硫酸钠10-14、月桂酰基甲基牛磺酸钠4-6、夏枯草提取物1.1-1.5、乙醇4-6、椰油酰胺基丙基甜菜碱3-5、水24-27。
进一步的，所述夏枯草提取物制备方法为：将夏枯草茎叶的干燥后，粉碎过100目筛，得到粉料，按照每克夏枯草茎叶粉料70ml提取溶剂的比例，以75％浓度的乙醇溶液为提取溶剂，在55℃下回流提取3.5小时，然后过滤，得滤液，然后旋转蒸发干燥，得到夏枯草提取物。
进一步的，所述漂洗改性剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入低含氢硅油以及催化剂，催化剂添加量为低含氢硅油质量5%，在氮气保护下搅拌升温至95℃，缓慢滴加α-烯丙基聚醚，α-烯丙基聚醚添加量为低含氢硅油质量的50%，待物料滴完后继续保温反应至体系澄清，降温出料，提纯，得到中间体；
（2）将磷酸钠溶解于去离子水中配制得到质量浓度为21.5％的磷酸钠溶液，将磷酸钠溶液加热至60℃，保温12min，然后再向磷酸钠溶液中添加与磷酸钠等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至75℃，以1800r/min转速搅拌1.2小时，然后超声波处理3min，然后冷却至12℃进行结晶，持续35min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20.1％的烷基聚糖苷水溶液、中间体按200ml：250ml：80g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至75℃，保温15min，然后再加入滤液质量的0.15％的碱性催化剂，升温至95℃，以2000r/min转速搅拌5小时，然后旋转蒸发，即得。
进一步的，所述催化剂为氯铂酸异丙醇溶液，其中氯铂酸质量分数为3.5%。
进一步的，所述碱性催化剂为氢氧化钠。
进一步的，所述超声波功率为800w。
本发明相比现有技术具有以下优点：伴随着洗衣机使用的越来越广泛，对低泡沫和易漂洗的洗衣液的需求量也越来越大。如果洗衣液泡沫太丰富，使用时泡沫会溢出洗衣机从而造成洗涤液的大量损失。洗衣机内泡沫的大量存在，也会形成较大的阻力，从而降低了机械力对衣物的作用，也不利于洗涤。另外，泡沫与漂洗干净难易也密切相关。在一定的洗涤条件下，可以用泡沫量来评价漂洗程度。漂洗容易不仅能减轻人们的负担，而且还可以大大地节省水资源。因此，本发明提供了一种易漂洗洗衣液，本发明制备的洗衣液具有非常好的抑泡效果，本发明易溶性好，去污力强，可有效降低泡沫，易漂洗，提高洗涤效率，节水节能，且洗涤后的衣物清洁度高。漂洗改性剂对洗衣液整体配方配伍性良好，能够有效控制洗衣液的泡沫，有利洗涤漂清。同时漂洗改性剂能够集去污力或携污力和消泡力于一身，它比表面活性剂泡沫介质表面张力更低，能够进入空气/水的界面并铺展开来，从而使泡沫破裂，达到抑泡效果。
具体实施方式
实施例1
一种易漂洗洗衣液，按重量份计由以下成分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚21、脂肪酸甲酯磺酸钠10、漂洗改性剂2.3、蛋白酶0.1、十二烷基硫酸钠10、月桂酰基甲基牛磺酸钠4、夏枯草提取物1.1、乙醇4、椰油酰胺基丙基甜菜碱3、水24。
进一步的，所述夏枯草提取物制备方法为：将夏枯草茎叶的干燥后，粉碎过100目筛，得到粉料，按照每克夏枯草茎叶粉料70ml提取溶剂的比例，以75％浓度的乙醇溶液为提取溶剂，在55℃下回流提取3.5小时，然后过滤，得滤液，然后旋转蒸发干燥，得到夏枯草提取物。
进一步的，所述漂洗改性剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入低含氢硅油以及催化剂，催化剂添加量为低含氢硅油质量5%，在氮气保护下搅拌升温至95℃，缓慢滴加α-烯丙基聚醚，α-烯丙基聚醚添加量为低含氢硅油质量的50%，待物料滴完后继续保温反应至体系澄清，降温出料，提纯，得到中间体；
（2）将磷酸钠溶解于去离子水中配制得到质量浓度为21.5％的磷酸钠溶液，将磷酸钠溶液加热至60℃，保温12min，然后再向磷酸钠溶液中添加与磷酸钠等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至75℃，以1800r/min转速搅拌1.2小时，然后超声波处理3min，然后冷却至12℃进行结晶，持续35min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20.1％的烷基聚糖苷水溶液、中间体按200ml：250ml：80g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至75℃，保温15min，然后再加入滤液质量的0.15％的碱性催化剂，升温至95℃，以2000r/min转速搅拌5小时，然后旋转蒸发，即得。
进一步的，所述催化剂为氯铂酸异丙醇溶液，其中氯铂酸质量分数为3.5%。
进一步的，所述碱性催化剂为氢氧化钠。
进一步的，所述超声波功率为800w。
实施例2
一种易漂洗洗衣液，按重量份计由以下成分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚24、脂肪酸甲酯磺酸钠12、漂洗改性剂2.6、蛋白酶0.3、十二烷基硫酸钠14、月桂酰基甲基牛磺酸钠6、夏枯草提取物1.5、乙醇6、椰油酰胺基丙基甜菜碱5、水27。
进一步的，所述夏枯草提取物制备方法为：将夏枯草茎叶的干燥后，粉碎过100目筛，得到粉料，按照每克夏枯草茎叶粉料70ml提取溶剂的比例，以75％浓度的乙醇溶液为提取溶剂，在55℃下回流提取3.5小时，然后过滤，得滤液，然后旋转蒸发干燥，得到夏枯草提取物。
进一步的，所述漂洗改性剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入低含氢硅油以及催化剂，催化剂添加量为低含氢硅油质量5%，在氮气保护下搅拌升温至95℃，缓慢滴加α-烯丙基聚醚，α-烯丙基聚醚添加量为低含氢硅油质量的50%，待物料滴完后继续保温反应至体系澄清，降温出料，提纯，得到中间体；
（2）将磷酸钠溶解于去离子水中配制得到质量浓度为21.5％的磷酸钠溶液，将磷酸钠溶液加热至60℃，保温12min，然后再向磷酸钠溶液中添加与磷酸钠等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至75℃，以1800r/min转速搅拌1.2小时，然后超声波处理3min，然后冷却至12℃进行结晶，持续35min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20.1％的烷基聚糖苷水溶液、中间体按200ml：250ml：80g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至75℃，保温15min，然后再加入滤液质量的0.15％的碱性催化剂，升温至95℃，以2000r/min转速搅拌5小时，然后旋转蒸发，即得。
进一步的，所述催化剂为氯铂酸异丙醇溶液，其中氯铂酸质量分数为3.5%。
进一步的，所述碱性催化剂为氢氧化钠。
进一步的，所述超声波功率为800w。
实施例3
一种易漂洗洗衣液，按重量份计由以下成分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚22、脂肪酸甲酯磺酸钠11、漂洗改性剂2.5、蛋白酶0.2、十二烷基硫酸钠12、月桂酰基甲基牛磺酸钠5、夏枯草提取物1.3、乙醇5、椰油酰胺基丙基甜菜碱4、水26。
进一步的，所述夏枯草提取物制备方法为：将夏枯草茎叶的干燥后，粉碎过100目筛，得到粉料，按照每克夏枯草茎叶粉料70ml提取溶剂的比例，以75％浓度的乙醇溶液为提取溶剂，在55℃下回流提取3.5小时，然后过滤，得滤液，然后旋转蒸发干燥，得到夏枯草提取物。
进一步的，所述漂洗改性剂制备方法为：
（1）向反应釜中加入低含氢硅油以及催化剂，催化剂添加量为低含氢硅油质量5%，在氮气保护下搅拌升温至95℃，缓慢滴加α-烯丙基聚醚，α-烯丙基聚醚添加量为低含氢硅油质量的50%，待物料滴完后继续保温反应至体系澄清，降温出料，提纯，得到中间体；
（2）将磷酸钠溶解于去离子水中配制得到质量浓度为21.5％的磷酸钠溶液，将磷酸钠溶液加热至60℃，保温12min，然后再向磷酸钠溶液中添加与磷酸钠等摩尔量的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，继续加热至75℃，以1800r/min转速搅拌1.2小时，然后超声波处理3min，然后冷却至12℃进行结晶，持续35min，然后过滤去除结晶体，得滤液；将滤液与质量分数为20.1％的烷基聚糖苷水溶液、中间体按200ml：250ml：80g的比例混合后，添加到反应釜中，调节温度至75℃，保温15min，然后再加入滤液质量的0.15％的碱性催化剂，升温至95℃，以2000r/min转速搅拌5小时，然后旋转蒸发，即得。
进一步的，所述催化剂为氯铂酸异丙醇溶液，其中氯铂酸质量分数为3.5%。
进一步的，所述碱性催化剂为氢氧化钠。
进一步的，所述超声波功率为800w。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加漂洗改性剂。
对照组：申请号：201611041896.3洗衣液。
泡沫测试：
按照gb/t13173.6-91洗涤剂发泡力的测定(ross-miles法)，测试本发明实施例与对比例所述洗衣液的发泡力，用起始泡沫高度及5min后的泡沫高度，用毫米表示，测试结果详见表2所示：
表1
由表1可以看出，本发明制备的洗衣液具有非常好的抑泡效果。