本发明涉及彩妆包材制备技术领域，具体为一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺。
背景技术
对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）具有优异的力学、电学、耐化学腐蚀、易成型及吸湿率低、耐摩擦等性能，是综合性能优良的工程塑料。彩妆包材作为塑料的应用方向之一，对塑料更高的抗冲击力要求，以保证其装载的彩妆不被损坏。此外，随着多色塑料制品的发展，利用单色注塑机成型时，其后续加工工序费时、费力又繁复，而且这种后续加工工艺又影响塑料制品品质，因此该工艺已经不满足于生产。因此，开发一种抗冲击力强且具有双色的pbt彩妆包材的制备工艺将有巨大的市场前景。
技术实现要素：
为了解决彩妆包材的抗冲击力不强，双色彩妆包材着色工序费时、费力的问题，本发明提供了为一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺。
为了实现上述目标，本发明将采用以下方法：
一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将abs、pbt、天然抗氧化剂在高速搅拌下混合后，经注塑机制备得到pbt/abs复合材料母粒；
（2）将菊花、金银花、连翘干燥后，粉碎得粉末；将三种中药粉末混合后，与75%的乙醇-水混合液按照1：15-20的质量体积比混合后，在400w的功率，40-60℃条件下超声提取25-30min后过滤，滤渣再提取2-3次后合并滤液，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得天然抗菌剂；
（3）将苋菜洗净、切段，避光晾干，机械粉碎后过筛，得苋菜粉末，将苋菜粉末与乙醇-水混合液按照1：15-20的质量体积比混合后，在400w的功率，40-60℃条件下超声提取25-30min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉a；
（4）将葡萄皮菜洗净，避光晾干，机械粉碎后过筛，得葡萄皮粉末，将葡萄皮粉末与乙醇-水混合液按照1：15-20的质量体积比混合后，在400w的功率，40-60℃条件下超声提取25-30min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉b；
（5）将pbt/abs复合材料母粒、天然抗氧化剂、色粉a、增塑剂、天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得pbt/abs母粒a；将pbt/abs复合材料母粒、天然抗氧化剂、色粉b、增塑剂、天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得到pbt/abs母粒b；
（6）将pbt/abs母粒a，pbt/abs母粒b装载到双色注塑机中，经一次注塑成型，二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗菌抗冲击力强的pbt彩妆包材。
优选的，步骤（1）中所述的abs、pbt、天然抗氧化剂按质量份数计分别为:15-20份、80-90份、1-2份。
优选的，步骤（2）中所述的菊花、金银花、连翘粉末混合时的质量比为1:1.5-2:1-2。
优选的，步骤（3）中所述的乙醇-水混合液中，乙醇的体积分数为35-50%。
优选的，步骤（4）中所述的乙醇-水混合液中，乙醇的体积分数为40-65%。
优选的，步骤（5）中所述的天然抗氧化剂为维生素e、没食子酸、茶多酚中的一种；所述的pbt/abs复合材料母粒、天然抗氧化剂、色粉、增塑剂、天然抗菌剂按质量份数计分别为：：92-96份、0.5-2份、3-5份、0.5-1份、1-2份。
优选的，步骤（6）中的双色注射成型工艺条件为：所用模具为彩妆包材双色模具；所述的一次注塑成型时，共挤机的螺旋杆温度范围为240-270℃，机头温度为255-270℃，主机转速为100-150rpm/min；所述的二次注塑成型时，共挤机的螺旋杆温度范围为240-260℃，机头温度为245-25℃，主机转速为100-200rpm/min。
与现有技术相比，本发明所述一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺具有以下有益效果：本发明采用abs与pbt混合制备复合材料，提高了材料的抗冲击性能，使得制得制备的彩妆包材更耐摔；本发明采用双色模工艺对彩妆包材进行着色，简化了双色彩妆包材的着色工艺，制备的彩妆包材色彩丰富，泽色光亮；本发明采用天然色粉取代合成色粉，使得彩妆包材更为安全无毒；加入天然抗氧化剂和抗菌剂，使得彩妆包材耐用性好，能延长彩妆的使用寿命。
具体实施方式
【实施例1】
一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将18份abs、81份pbt、1份天然抗氧化剂在高速搅拌下混合后，经注塑机制备得到pbt/abs复合材料母粒；
（2）将菊花、金银花、连翘干燥后，粉碎得粉末；将菊花、金银花、连翘中药粉末按1：1.5：1.5的质量比混合后，与75%的乙醇-水混合液按照1：18的质量体积比混合后，在400w的功率，60℃条件下超声提取25min后过滤，滤渣再提取3次后合并滤液，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得天然抗菌剂；
（3）将苋菜洗净、切段，避光晾干，机械粉碎后过筛，得苋菜粉末，将苋菜粉末与40%的乙醇-水混合液按照1：15的质量体积比混合后，在400w的功率，40℃条件下超声提取30min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉a；
（4）将葡萄皮菜洗净，避光晾干，机械粉碎后过筛，得葡萄皮粉末，将葡萄皮粉末与55%的乙醇-水混合液按照1：18的质量体积比混合后，在400w的功率，45℃条件下超声提取25min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉b；
（5）将93.5份pbt/abs复合材料母粒、1份茶多酚、4份色粉a、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得pbt/abs母粒a；将94份pbt/abs复合材料母粒、0.5份没食子酸、4份色粉b、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得到pbt/abs母粒b；
（6）将pbt/abs母粒a，pbt/abs母粒b装载到双色注塑机中，在彩妆包材双色模具中，在共挤机的螺旋杆温度范围为240-270℃，机头温度为260℃，主机转速为100rpm/min条件下，经一次注塑成型；在共挤机的螺旋杆温度范围为240-260℃，机头温度为250℃，主机转速为100rpm/min经二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗菌抗氧化pbt双色彩妆包材。经一次注塑成型，二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗冲击力强的pbt彩妆包材。
【实施例2】
一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将15份abs、84份pbt、1份天然抗氧化剂在高速搅拌下混合后，经注塑机制备得到pbt/abs复合材料母粒；
（2）将菊花、金银花、连翘干燥后，粉碎得粉末；将菊花、金银花、连翘中药粉末按1：1.5：2的质量比混合后，与75%的乙醇-水混合液按照1：15的质量体积比混合后，在400w的功率，60℃条件下超声提取30min后过滤，滤渣再提取3次后合并滤液，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得天然抗菌剂；
（3）将苋菜洗净、切段，避光晾干，机械粉碎后过筛，得苋菜粉末，将苋菜粉末与45%的乙醇-水混合液按照1：16的质量体积比混合后，在400w的功率，40℃条件下超声提取25min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉a；
（4）将葡萄皮菜洗净，避光晾干，机械粉碎后过筛，得葡萄皮粉末，将葡萄皮粉末与60%的乙醇-水混合液按照1：15的质量体积比混合后，在400w的功率，50℃条件下超声提取0min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉b；
（5）将94.5份pbt/abs复合材料母粒、1份维生素e、3份色粉a、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得pbt/abs母粒a；将94份pbt/abs复合材料母粒、0.5份没食子酸、4份色粉b、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得到pbt/abs母粒b；
（6）将pbt/abs母粒a，pbt/abs母粒b装载到双色注塑机中，在彩妆包材双色模具中，在共挤机的螺旋杆温度范围为240-270℃，机头温度为265℃，主机转速为120rpm/min条件下，经一次注塑成型；在共挤机的螺旋杆温度范围为240-260℃，机头温度为255℃，主机转速为100rpm/min经二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗菌抗氧化pbt双色彩妆包材。经一次注塑成型，二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗冲击力强的pbt彩妆包材。
【实施例3】
一种抗冲击力强的pbt彩妆包材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）14份abs、85份pbt、1份天然抗氧化剂在高速搅拌下混合后，经注塑机制备得到pbt/abs复合材料母粒；
（2）将菊花、金银花、连翘干燥后，粉碎得粉末；将菊花、金银花、连翘中药粉末按1：1.5：2的质量比混合后，与75%的乙醇-水混合液按照1：15的质量体积比混合后，在400w的功率，60℃条件下超声提取25min后过滤，滤渣再提取3次后合并滤液，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得天然抗菌剂；
（3）将苋菜洗净、切段，避光晾干，机械粉碎后过筛，得苋菜粉末，将苋菜粉末与35%的乙醇-水混合液按照1：18的质量体积比混合后，在400w的功率，40℃条件下超声提取30min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉a；
（4）将葡萄皮菜洗净，避光晾干，机械粉碎后过筛，得葡萄皮粉末，将葡萄皮粉末与65%的乙醇-水混合液按照1：15的质量体积比混合后，在400w的功率，50℃条件下超声提取25min后过滤，将滤液浓缩后冷冻干燥，即得色粉b；
（5）将93.5份pbt/abs复合材料母粒、1份维生素e、4份色粉a、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得pbt/abs母粒a；将94.5份pbt/abs复合材料母粒、0.5份没食子酸、3.5份色粉b、0.5份增塑剂、1份天然抗菌剂混合均匀后经注塑机挤出造粒，制备得到pbt/abs母粒b；
（6）将pbt/abs母粒a，pbt/abs母粒b装载到双色注塑机中，在彩妆包材双色模具中，在共挤机的螺旋杆温度范围为240-270℃，机头温度为260℃，主机转速为150rpm/min条件下，经一次注塑成型；在共挤机的螺旋杆温度范围为240-260℃，机头温度为250℃，主机转速为150rpm/min经二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗菌抗氧化pbt双色彩妆包材。经一次注塑成型，二次注塑成型以及合模工艺制备得到抗冲击力强的pbt彩妆包材。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。