本发明涉及模具制备技术领域，具体涉及一种非金属模具的制备方法。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具又分为金属模具和非金属模具，对于部分非金属模具，其使用环境温度较低，且易被空气中物质腐蚀，容易老化而影响其使用效果和寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中非金属模具存在的不足，提供一种新型非金属模具的制备方法，以制备出耐低温、防老化、耐腐蚀的非金属模具。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种非金属模具的制备方法，包括如下步骤：
s1：将10-20份柠檬酸三丁酯、15-25份癸二酸二丁酯、8-14份己二酸丙二醇聚酯和15-25份异丙醇加热至140-180℃，保温反应30-50min，得到料a；
s2：将1-4份二氧化硅、0.5-2份高龄土、0.5-1.5份石墨、1-3份碳化硅、0.5-1.5份黑云母混合均匀，在温度300-400℃反应35-45min，得到料b；
s3：将0.5-1.5份二乙烯三胺、1-3份间二苯胺和1-4份亚油酸二聚体加入，在温度70-90℃搅拌反应30-50min；后超声处理10-20min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力1.5-2.5mpa下压缩成型，将模坯在-20~-10℃冷冻8-15min；即可得到所述非金属模具。
更进一步的，步骤s1中所述将15份柠檬酸三丁酯、20份癸二酸二丁酯、10份己二酸丙二醇聚酯和22份异丙醇加热至160℃，保温反应45min。
更进一步的，步骤s2中所述将2份二氧化硅、1.5份高龄土、1份石墨、2份碳化硅、1份黑云母混合均匀，在温度350℃反应42min。
更进一步的，步骤s3中所述将1份二乙烯三胺、2份间二苯胺和2.5份亚油酸二聚体加入，在温度85℃搅拌反应40min；后超声处理15min。
更进一步的，步骤s4中所述坯料在压力2mpa下压缩成型，将模坯在-15℃冷冻12min。
上述任意一条所述方法制备得到的非金属模具。
有益效果：
本发明所述一种非金属模具的制备方法，通过加入柠檬酸三丁酯、癸二酸二丁酯、己二酸丙二醇聚酯等物质以提高非金属模具的耐低温性能，加入二氧化硅、高龄土、石墨、碳化硅等物质以提高非金属模具的耐腐蚀和抗压性能；结合二乙烯三胺、间二苯胺等成分和后续压缩、冷冻工艺，整体提高非金属模具的综合性能。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
s1：将10份柠檬酸三丁酯、15份癸二酸二丁酯、8份己二酸丙二醇聚酯和15份异丙醇加热至140℃，保温反应30min，得到料a；
s2：将1份二氧化硅、0.5份高龄土、0.5份石墨、1份碳化硅、0.5份黑云母混合均匀，在温度300℃反应35min，得到料b；
s3：将0.5份二乙烯三胺、1份间二苯胺和1份亚油酸二聚体加入，在温度70℃搅拌反应30min；后超声处理10min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力1.5mpa下压缩成型，将模坯在-10℃冷冻8min；即可得到所述非金属模具。
上述非金属模具可在零下20°内工作，在10wt%的硫酸溶液中浸泡48h无起泡、脱落等现象发生，使用寿命可延长30%。
实施例2
s1：将20份柠檬酸三丁酯、25份癸二酸二丁酯、14份己二酸丙二醇聚酯和25份异丙醇加热至180℃，保温反应50min，得到料a；
s2：将4份二氧化硅、2份高龄土、1.5份石墨、3份碳化硅、1.5份黑云母混合均匀，在温度400℃反应45min，得到料b；
s3：将1.5份二乙烯三胺、3份间二苯胺和4份亚油酸二聚体加入，在温度90℃搅拌反应50min；后超声处理20min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力2.5mpa下压缩成型，将模坯在-20℃冷冻15min；即可得到所述非金属模具。
上述非金属模具可在零下22°内工作，在10wt%的硫酸溶液中浸泡48h无起泡、脱落等现象发生，使用寿命可延长45%。
实施例3
s1：将12份柠檬酸三丁酯、17份癸二酸二丁酯、9份己二酸丙二醇聚酯和18份异丙醇加热至150℃，保温反应35min，得到料a；
s2：将2份二氧化硅、1份高龄土、0.8份石墨、1.5份碳化硅、0.8份黑云母混合均匀，在温度350℃反应40min，得到料b；
s3：将1份二乙烯三胺、1.5份间二苯胺和1.5份亚油酸二聚体加入，在温度75℃搅拌反应35min；后超声处理15min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力1.8mpa下压缩成型，将模坯在-15℃冷冻10min；即可得到所述非金属模具。
上述非金属模具可在零下25°内工作，在10wt%的硫酸溶液中浸泡48h无起泡、脱落等现象发生，使用寿命可延长35%。
实施例4
s1：将15份柠檬酸三丁酯、23份癸二酸二丁酯、12份己二酸丙二醇聚酯和23份异丙醇加热至170℃，保温反应45min，得到料a；
s2：将3份二氧化硅、1.5份高龄土、1.2份石墨、2份碳化硅、1.3份黑云母混合均匀，在温度380℃反应45min，得到料b；
s3：将1.5份二乙烯三胺、2.5份间二苯胺和2.5份亚油酸二聚体加入，在温度85℃搅拌反应45min；后超声处理18min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力2.3mpa下压缩成型，将模坯在-18℃冷冻13min；即可得到所述非金属模具。
上述非金属模具可在零下28°内工作，在10wt%的硫酸溶液中浸泡48h无起泡、脱落等现象发生，使用寿命可延长40%。
实施例5
s1：将15份柠檬酸三丁酯、20份癸二酸二丁酯、10份己二酸丙二醇聚酯和22份异丙醇加热至160℃，保温反应45min，得到料a；
s2：将2份二氧化硅、1.2份高龄土、1份石墨、2份碳化硅、1份黑云母混合均匀，在温度350℃反应42min，得到料b；
s3：将1份二乙烯三胺、2份间二苯胺和2.5份亚油酸二聚体加入，在温度85℃搅拌反应40min；后超声处理15min，得到坯料；
s4：将步骤s3中坯料在压力2mpa下压缩成型，将模坯在-15℃冷冻12min；即可得到所述非金属模具。
上述非金属模具可在零下30°内工作，在10wt%的硫酸溶液中浸泡48h无起泡、脱落等现象发生，使用寿命可延长50%。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。