本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种低voc的aes-pet复合材料及其制备方法。
背景技术
由于丙烯晴-三元乙丙橡胶-苯乙烯树脂(aes)有优良的力学性能，表面强度高、尺寸稳定、耐化学药品性和电性能良好，易于成型加工，而且价格低，是应用最广泛的工程塑料之一。而pet具有优良的耐有机溶剂、自润滑性，如能实现两者共混改性，性能互补，具有很重要的意义。
本技术方案创新的制得了一种低vocaes-pet复合材料，它具有良好的物理性能和voc性能，这种材料至今尚未见于报道，这对于扩展aes-pet复合材料的应用具有非常重要的现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低voc的aes-pet复合材料及其制备方法，以提高aes材料的性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低voc的aes-pet复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述云母粉目数为2000目-3000目，al2o3的含量为30％-35％。
所述增韧剂为poe。
所述voc吸收母粒，由以下重量份的组分组成：
所述发泡剂为偶氮二甲酸钡，所述助发泡剂为氧化镁，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述voc吸收母粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取60份-80份pet、10份-16份偶氮二甲酸钡、3份-5份氧化镁、0.1份-0.3份irganox1010，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pet可发泡粒料；
(3)将(2)制备好的pet可发泡粒料放入过量的去离子水和硅酸钙的混合物中进行充分的物理吸附，使pet可发泡粒料的微孔中吸附饱和了的去离子水和硅酸钙，即得voc吸收母粒。
所述相容剂是sebs-g-mah。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
上述任一项低vocaes-pet复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取80份-100份的aes、20份-30份pet、10份-20份云母粉、8份-12份poe、4份-8份voc吸收母粒、0.1份-0.3份的sebs-g-mah、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到aes-pet复合材料。
所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到aes-pet复合材料，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度190～210℃，二区温度230～250℃，三区温度230～250℃，四区温度230～250℃，五区温度230～250℃，六区温度230～250℃，机头温度230～250℃,螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益技术效果是：
1、sebs-g-mah的加入，改善了aes与pet之间的相容性，提高了aes-pet复合材料的物理性能。
2、本申请中的voc吸收母粒在挤出加工过程中，将除挥发物质的去离子水和硅酸钙混合物经汽化为蒸汽，可以将aes-pet复合材料中的挥发性小分子通过挤出机中的真空将排出，以达到提升aes-pet复合材料voc性能的目的。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请以下各实施例中所用的原料如下：
aes(型号sk50)，日本umg；pet(型号008l)，加拿大aclo；云母粉，石家庄马跃云母粉厂；poe(型号8150),美国陶氏；sebs-g-mah，苏州亚赛塑化有限公司；抗氧剂(型号irganox168、irganox1010、irganox1330)，瑞士汽巴精化。
本申请以下各实施例所用的测试仪器如下：
zsk30型双螺杆挤出机，德国w&p公司；jl-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；htl900-t-5b型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；xcj-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；qt-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；qd-gjs-b12k型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。
本申请提供一种低voc的aes-pet复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述云母粉目数为2000目-3000目，al2o3的含量为30％-35％。
所述增韧剂为poe。
所述voc吸收母粒，由以下重量份的组分组成：
所述发泡剂为偶氮二甲酸钡，所述助发泡剂为氧化镁，所述抗氧剂为巴斯夫公司的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称irganox1010)。
所述voc吸收母粒的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取60份-80份pet、10份-16份偶氮二甲酸钡、3份-5份氧化镁、0.1份-0.3份irganox1010，混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到pet可发泡粒料；
(3)将(2)制备好的pet可发泡粒料放入过量的去离子水和硅酸钙的混合物中进行充分的物理吸附，使pet可发泡粒料的微孔中吸附饱和了的去离子水和硅酸钙，即得voc吸收母粒。
所述的双螺杆挤出机包括六个温度区，一区温度240～260℃，二区温度280～300℃，三区温度280～300℃，四区温度280～300℃，五区温度280～300℃，六区温度280～300℃，机头温度280～300℃,螺杆转速200～280r/min。
所述相容剂是sebs-g-mah。
所述抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称
irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称irganox1330)中的一种或几种的混合。
上述任一项低vocaes-pet复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取80份-100份的aes、20份-30份pet、10份-20份云母粉、8份-12份poe、4份-8份voc吸收母粒、0.1份-0.3份的sebs-g-mah、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到aes-pet复合材料。
所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到aes-pet复合材料，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度190～210℃，二区温度230～250℃，三区温度230～250℃，四区温度230～250℃，五区温度230～250℃，六区温度230～250℃，机头温度230～250℃,螺杆转速200～280r/min。
实施例1
(1)称取80份的aes、20份pet、10份云母粉、8份份poe、4份voc吸收母粒、0.1份的sebs-g-mah、0.1份irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料p1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度230℃，六区温度230℃，机头温度230℃,螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取100份的aes、30份pet、20份云母粉、12份poe、8份voc吸收母粒、0.3份的sebs-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料p2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度210℃，二区温度250℃，三区温度250℃，四区温度250℃，五区温度250℃，六区温度250℃，机头温度250℃,螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取90份的aes、25份pet、15份云母粉、10份poe、6份voc吸收母粒、0.2份sebs-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料p3。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，机头温度240℃,螺杆转速240r/min。
实施例4
(1)称取85份的aes、24份pet、14份云母粉、8份poe、8份voc吸收母粒、0.1份sebs-g-mah、0.1份irganox1010、0.2份irganox1330混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料p4。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度235℃，三区温度235℃，四区温度235℃，五区温度235℃，六区温度235℃，机头温度235℃,螺杆转速225r/min。
实施例5
(1)称取95份的aes、28份pet、18份云母粉、12份poe、4份voc吸收母粒、0.3份的sebs-g-mah、0.1份irganox1010、0.1份irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料p5。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度245℃，三区温度245℃，四区温度245℃，五区温度245℃，六区温度245℃，机头温度245℃,螺杆转速245r/min。
对比例1
(1)称取80份aes、20份pet、16份云母粉、12份poe、0.1份irganox1010、0.2份irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到aes-pet复合材料d1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度245℃，三区温度245℃，四区温度245℃，五区温度245℃，六区温度245℃，机头温度245℃,螺杆转速245r/min。
性能测试：
将上述实施例1-5及对比例1制备的aes-pet复合材料用注塑机制成样条测试，测试数据如下表：
从表中还可以看出实施例1-5的物理性能、voc性能都要好于对比例1。这对于扩展aes-pet复合材料的应用领域，具有非常重要的意义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同限定。