一种适用于管材挤出的耐磨pet复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种PET复合材料，具体为一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料， W及该种复合材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚对苯二甲酸己二醇醋化学式为-0C肥-C肥0C0C6H4C0-英文名；polyeth}dene tere地thalate，简称阳T，为高聚合物，由对苯二甲酸己二醇醋发生脱水缩合反应而来。对 苯二甲酸己二醇醋是由对苯二甲酸和己二醇发生醋化反应所得。阳T是乳白色或浅黄色、高 度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使 用温度可达120°C，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差， 抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
[0003] 聚对苯二甲酸了二醇醋，英文名polybut}denetere地thalate(简称PBT)，属于 聚醋系列，是由1.4-pbt了二醇（1.4-But^eneglycol)与对苯二甲酸（PTA)或者对苯二 甲酸醋值MT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性 聚醋树脂。与PET-起统称为热塑性聚醋，或饱和聚醋。
[0004] 现有的PET/PBT复合材料在生产过程中尚存在W下缺陷；1、烙体流动指数高，粘 度较小，在挤出过程中没有难W形成较高的被压和烙体强度；2、PET属于结晶性材料，在结 晶度较小的情况下，制品的强度和耐磨性能比较低。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为了提供一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料及其制备方 法，W解决现有技术的上述问题。
[0006] 本发明的目的是通过W下技术方案来实现。
[0007] -种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料，包括W下重量百分比计的原料：
[0008] PHT 80-87%wt, P肌 5-10%wt， 增容剂 日-10%wt， 成核剂 0.2-l%wt, 耐磨剂 2-5%wt， 滴滑剂 0.2-0.5%wt， 抗氧剂 0.2-0.5%wt。
[0009] 优选地，一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料，包括W下重量百分比计的原 料：
[0010] PET 81-85%wt, P脚 日-6%wt，
[0011] 増容剂 5-10%wt， 成核剂 0 2-0. 5%wt, 耐磨剂 2-5%wt， 润滑剂 0. 3-0. 5%wt， 抗氧剂 0. 3-0. 5%wt〇
[0012] 典型的配方为：
[0013] 一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料，包括W下重量百分比计的原料：
[0014] PET 83.5%wt, raT 5〇/〇wt， 増容剂 5%wt， 成核剂 0.5%wt， 耐磨剂 5%wt， 润滑剂 〇.5%wt， 抗氧剂 0.5%wt。
[0015] 上述复合材料中，
[0016] 所述阳T树脂为市场所售有光聚醋切片，特性粘度为0.6-2.Odl/g，优选为 1. 0-2.Odl/go
[0017] 所述PBT树脂为市场所售有光聚醋切片，特性粘度为0.6-1. 5dl/g，优选为 1. 0-1. 5dl/g，其中PBT树脂特性粘度最好与PET树脂粘度相匹配。
[0018] 所述增容剂为己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸缩水甘油醋无规=元共聚物、苯己 締-顺了締二酸酢共聚物和己締-丙締酸甲醋-甲基丙締酸缩水甘油醋中的一种或几种混 厶 口 〇
[0019] 所述成核剂为滑石粉、S氧化二侣、硬脂酸钢、苯甲酸钢、己締-丙締酸钢离子聚 合物和己締-甲基丙締酸钢离子聚合物中的一种或几种混合。
[0020] 优选地，所述成核剂为己締-丙締酸钢离子聚合物。
[0021] 所述的耐磨剂为聚四氣己締粉、二硫化钢、石墨、脂肪酸、金属硬脂酸盐和娃酬中 的一种或几种混合。
[0022] 优选地，所述的耐磨剂为PTFE粉和二硫化钢按照质量比为1:1的混合物；所述的 PT阳粉的分子量5-10W;二硫化钢为300目。
[0023] 所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸醋、金属硬脂酸盐、硬脂酸、石蜡、PE蜡和己撑双硬 脂酷胺中的一种或几种混合。
[0024] 所述抗氧剂为：四[e-(3,5-二叔了基-4-哲基苯基）丙酸醋]季戊四醇醋、 0-(3, 5-二叔了基-4-哲基苯基）丙酸正十八碳醇醋和S巧，4-二叔了基苯基]亚磯酸醋 中的一种或几种混合。
[00巧]上述适用于管材挤出的耐磨阳T复合材料的制备方法，其步骤为：
[0026] 1)按上述配比称取各原料；
[0027] 2)将阳T、PBT树脂烘干，烘干条件120°C、4-6h;
[0028] 3)将所有原料加入高速揽拌机中充分混合均匀；混合完全后通过计量的送料装 置将物料送入双螺杆挤出机中，各区温度为240-270°C，物料在螺杆的剪切、混炼和输送下 充分烙合，塑化经挤出机模头直接成型管材。
[0029] 本发明的有益效果为；
[0030]1、本发明通过PET和PBT树脂共混，PBT较PET树脂有着优异的分子链柔顺性，特 性粘度相匹配可最大程度的实现相容，PBT树脂均匀的分布在PET中，改善的PET的结晶性 能。
[0031] 2、本发明通过增容剂来改善一种适用于管材挤出的耐磨PET复合材料内应力，增 加了材料的初性，同时提高了整体材料的粘度，挤出时提高了材料的烙体强度，不至于挤出 烙体破裂，提高材料挤出加工性。
[0032] 3、通过成核剂来加速材料的结晶速度，同时获得较高的结晶度，相较于P0M和MC 巧龙有更高的机械强度、表面硬度和低的摩擦系数。连续使用温度达到115°C。
[0033] 4、本发明通过耐磨剂和成核剂的协同增效，来降低材料的表面摩擦系数，使之获 得优异的耐磨材料。
【具体实施方式】
[0034] 下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[00巧]本发明所用PET树脂选用仪征化纤SB-500或DSMA06101的一种或几种；PBT树 脂选用台湾长春1100 ;PT阳树脂选用美国3MTF9208或者上海3FFR002A;成核剂选用科 莱恩CAV101或者国产贝维拉L0STI0N600的一种或几种。
[0036] 本发明的实施例1-5和对比例1-4按W下方法制备：
[0037] 按配比称取各原料，将PET、PBT树脂烘干，烘干条件120°C、4-6h。再将所有原料加 入高速混合机中混合5-lOmin，高速混合机的转速为15化pm，揽拌叶与桶壁间隙小于0. 5厘 米，在混料机中混合均匀得到混合物料，混合均匀的效果为目视各种粒子和粉末基本均匀， 没有明显的团块和集聚；
[0038] 将混合物料从主喂料口加入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机中螺杆长径比 为40 ;1，主机螺杆转速45化pm，双螺杆挤出机中从进料段到机头的各反应段温度分别为 240 °C、260 °C、260 °C、260 °C、250 °C、240 °C、24