本发明属于新材料技术领域，特别是指一种pa66-aes复合材料及其制备方法。
背景技术：
聚酰胺(pa66)是一种性能优良的工程塑料，但存在吸水性高，尺寸稳定性较差、低温和干燥环境中冲击强度差等缺陷，从而限制了它在某些领域的应用。
丙烯晴-三元乙丙橡胶-苯乙烯(aes)具有较高的冲击强度、良好的加工稳定性，但其本身耐候性、耐化学腐蚀性等性能不佳，这些均限制了aes树脂的进一步应用。
鉴于此原因，将pa66与aes共混，以使得pa66与aes的性能互补，是本领域一直致力于研究的课题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种pa66-aes复合材料及其制备方法，以提高复合材料的性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种pa66-aes复合材料，其组成按重量份由以下组分组成：
所述aes中三元乙丙橡胶的重量百分比含量为60％。
所述相容剂为sebs-g-mah。
所述耐磨剂为硅酮母粒mb50-007。
所述抗氧剂为(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述抗uv剂为tinuvinp或tinuvin234两者中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
所述色粉为炭黑、钛白粉或镍钛黄中的一种。
上述任一项的pa66-aes复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取60份-70份的pa66、20份-30份aes、0.1份-0.3份sebs-g-mah、4份-6份mb50-007、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份抗uv剂、0.1份-0.3份润滑剂、0.1份-0.5份色粉混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料。
所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度180～200℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃,螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益效果是：
1、相容剂sebs-g-mah的加入，有利于pa66和aes的分散。
2、与其它耐磨剂相比，硅酮母粒mb50-007可以改善pa66-aes的耐磨性，对其力学性能几乎没有影响。
3、抗uv的加入改善了pa66-aes材料的耐候性。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请的各实施例中所用的原料如下：
pa66(型号101l)，美国杜邦；aes(型号sk50)，日本umg；sebs-g-mah，苏州亚赛塑化有限公司；硅酮母粒(型号mb50-007)，美国道康宁公司；抗氧剂(型号irganox168、irganox1010、irganox1330)，瑞士汽巴精化；抗uv剂(型号tinuvinp、tinuvin234)，巴斯夫股份有限公司；硬脂酸锌，汉维新材料；硬脂酸钙，武汉万荣科技；硬脂酸钾，邦诺化工；钛白粉(型号r103)，杜邦公司；炭黑，天津亿博瑞；镍钛黄，郑州承锐化工产品有限公司；玻璃微珠，廊坊义友玻璃制品有限公司。
本申请各实施例所用的测试仪器如下：
zsk30型双螺杆挤出机，德国w&p公司；jl-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；htl900-t-5b型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；xcj-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；qt-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；qd-gjs-b12k型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。
本申请提供一种pa66-aes复合材料，其组成按重量份由以下组分组成：
aes中三元乙丙橡胶的重量百分比含量为60％。
相容剂为sebs-g-mah。
耐磨剂为硅酮母粒mb50-007。
抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称irganox1330)中的一种或几种的混合。
抗uv剂为tinuvinp或tinuvin234两者中的一种。
润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
色粉为炭黑、钛白粉或镍钛黄中的一种。
上述任一项的pa66-aes复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取60份-70份的pa66、20份-30份aes、0.1份-0.3份sebs-g-mah、
4份-6份mb50-007、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份抗uv剂、0.1份-0.3份润滑剂、0.1份-0.5份色粉混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料。
步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度180～200℃，二区温度240～260℃，三区温度240～260℃，四区温度240～260℃，五区温度240～260℃，六区温度240～260℃，机头温度240～260℃,螺杆转速200～280r/min。
实施例1
(1)称取60份的pa66、20份aes、0.1份sebs-g-mah、4份mb50-007、0.1份irganox168、0.1份tinuvinp、0.1份硬脂酸锌、0.1份钛白粉混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料p1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度240℃，三区温度240℃，四区温度240℃，五区温度240℃，六区温度240℃，
机头温度240℃,螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取70份的pa66、30份aes、0.3份sebs-g-mah、6份mb50-007、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330、0.3份tinuvin234、0.15份硬脂酸钾、0.15份硬脂酸锌、0.5份炭黑混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料p2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度200℃，二区温度260℃，三区温度260℃，四区温度260℃，五区温度260℃，六区温度260℃，机头温度260℃,螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取65份的pa66、25份aes、0.2份sebs-g-mah、5份mb50-007、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份tinuvin234、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬脂酸锌、0.3份镍钛黄混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料p3。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190℃，二区温度250℃，三区温度250℃，四区温度250℃，五区温度250℃，六区温度250℃，机头温度250℃；螺杆转速240r/min。
实施例4
(1)称取60份的pa66、30份aes、0.1份sebs-g-mah、4份mb50-007、0.1份irganox168、0.2份irganox1330、0.2份tinuvinp、0.1份硬脂酸锌、0.3份钛白粉混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料p4。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度255℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度255℃，六区温度255℃，机头温度255℃；螺杆转速260r/min。
实施例5
(1)称取66份的pa66、24份aes、0.3份sebs-g-mah、5.5份mb50-007、0.1份irganox1010、0.1份tinuvinp、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬脂酸钾、0.3份炭黑混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料p5。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度245℃，三区温度245℃，四区温度245℃，五区温度245℃，六区温度245℃，机头温度245℃；螺杆转速255r/min。
对比例1
(1)称取60份pa66、20份aes、0.1份sebs-g-mah、0.1份irganox1010、0.2份irganox168、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料d1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度195℃，二区温度255℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度255℃，六区温度255℃，机头温度255℃；螺杆转速215r/min。
对比例2
(1)称取60份pa66、20份aes、0.1份sebs-g-mah、6份玻璃微珠、0.3份tinuvinp、0.1份irganox1010、0.2份irganox168、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到pa66-aes复合材料d2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190℃，二区温度255℃，三区温度255℃，四区温度255℃，五区温度255℃，六区温度255℃，机头温度255℃；螺杆转速215r/min。
性能测试：
将上述实施例1-5及对比例1-2制备的pa66-aes复合材料用注塑机制成样条测试，测试数据如下表：
从上表可以看出：
1.通过实施例1-5与对比例1的数据可以看出，实施例1-5的摩擦系数要明显小于对比例1，这说明硅酮母粒的加入改善了pa66-aes材料的耐磨性。
2.通过实施例1-5与对比例1的数据可以看出，实施例1-5的拉伸强度保持率要大于对比例1，这说明抗uv剂的加入改善了pa66-aes材料的耐候性。
3.通过实施例1-5与对比例1-2的数据可以看出，与玻璃微珠相比，硅酮母粒mb50-007不但可以改善pa66-aes的耐磨性，而且对其他力学性能几乎没有影响。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。