本发明特别涉及一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料。
背景技术：
：目前，国内电力系统一般采用聚氯乙烯绝缘电力电缆，这种聚氯乙烯绝缘电力电缆因其耐温等级低(70～90℃)、载流量低、易老化、易开裂、介质损耗大、毒性指数高及环保性能差等缺陷，在应用领域及适用范围上受到很大限制，尤其是在一些特定的场合环境中。而在欧盟、美国、日本等国家，对电力电缆产品的要求也越来越高，并已制定了相应的法律规范；例如：要求电力电缆不含有卤素，不会产生有害气体及腐蚀性气体等。现在使用的聚氯乙烯绝缘电力电缆已不能适应这种发展趋势的需要。且目前的电缆料为以聚氯乙烯为基材的电缆料、低卤辐照交联料。聚氯乙烯为基材的电缆料虽然存在价格低、阻燃性好和加工性能好等优势；但其与低卤辐照交联料均含有卤素，对人体健康和自然环境是一种威胁。因此，研发出一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料越来越受到人们的关注。技术实现要素：本发明针对上述问题提出了一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料。具体的技术方案如下：一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料，其特征在于，是由下列重量份的原料配比制成：高密度聚乙烯15～30份茂金属聚乙烯15～20份聚苯乙烯5～13份乙烯-醋酸乙烯共聚物12～23份抗氧剂3～7份阻燃剂2～9份无机填料30～45份。进一步的，所述高密度聚乙烯熔融指数为6～8g/10min。进一步的，所述茂金属聚乙烯的密度为0.905g/cm3，熔融指数为5～6g/10min。进一步的，所述聚苯乙烯的密度为0.875g/cm3，熔融指数为2～4g/10min.进一步的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的重量百分比含量为35％～38％，熔融指数为6～8g/10min。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂dltp、抗氧剂1076以及抗氧剂rd中两种或多种的的混合物；当采取抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂300、抗氧剂dltp、抗氧剂1076以及抗氧剂rd的混合物时，混合重量比例为：抗氧剂1010︰抗氧剂168︰抗氧剂300︰抗氧剂dltp︰抗氧剂1076︰抗氧剂rd=1︰1︰2︰3︰1︰3。进一步的，所述阻燃剂为钛白粉、硼酸锌、三氧化二锑、蒙脱土和四溴双酚a中两种或多种的混合物；当采取钛白粉、硼酸锌、三氧化二锑、蒙脱土和四溴双酚a混合物时，混合重量比例为：钛白粉︰硼酸锌︰三氧化二锑︰蒙脱土︰四溴双酚a=2︰3︰2︰1︰2。进一步的，所述无机填料粉体颗粒的直径d50为8～10μm，d代表粉体颗粒的直径，d50表示累计50％点的直径；所述无机填料为氢氧化铝、氢氧化镁中的混合物；所述氢氧化铝和氢氧化镁的重量比为4∶1。本发明的有益效果为：所制备出的特殊的复合阻燃剂配合自制的高效抗氧剂，综合性能良好，材料热寿命长，阻燃可达到vw-1。无需添加额外的抗辐照剂，使本发明的电缆料能够在核电工业使用的电线电缆、空间技术使用的通讯电缆和护套、医疗器械中的辐照消毒制品等领域中使用。具体实施方式为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的熔融指数根据gb/t3682-2000，在190℃×2.16kg条件下测定。实施例1一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料，制备方法如下：（1）制备抗氧剂；抗氧剂dltp︰抗氧剂1076︰抗氧剂rd以1︰1︰2的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为45℃，混合时间为1h，得到抗氧剂；（2）制备阻燃剂；将钛白粉︰硼酸锌︰三氧化二锑︰蒙脱土3︰2︰1︰2的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为65℃，混合时间为30min，得到阻燃剂；（3）制备无机填料，将氢氧化铝和氢氧化镁以重量比为4∶1加入到高速搅拌机中，混合温度为55℃，混合时间为2h，得到无机填料；（4）制备电缆料：按照重量份数高密度聚乙烯15份、茂金属聚乙烯15份、聚苯乙烯5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、抗氧剂3份、阻燃剂2份以及无机填料30份加入到高速搅拌机中使其混合均匀，将混合物先经密炼机密炼，密炼温度为140℃，密炼时间为1h，然后经双螺杆混炼，混炼温度为150℃，密炼时间为1h，单螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆进料段、熔融段及模头温度依次为120℃、130℃、155℃，挤出后制得成品。实施例2一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料，制备方法如下：（1）制备抗氧剂；将抗氧剂1010︰抗氧剂168︰抗氧剂300︰抗氧剂dltp︰抗氧剂1076以1︰1︰2︰3︰1的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为60℃，混合时间为2h，得到抗氧剂；（2）制备阻燃剂；将钛白粉︰硼酸锌︰三氧化二锑︰蒙脱土︰四溴双酚a以2︰3︰2︰1︰2的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为80℃，混合时间为30～45min，得到阻燃剂；（3）制备无机填料，将氢氧化铝和氢氧化镁以重量比为4∶1加入到高速搅拌机中，混合温度为60℃，混合时间为3h，得到无机填料；（4）制备电缆料：按照重量份数高密度聚乙烯30份、茂金属聚乙烯20份、聚苯乙烯13份、乙烯-醋酸乙烯共聚物23份、抗氧剂7份、阻燃剂9份以及无机填料45份加入到高速搅拌机中使其混合均匀，将混合物先经密炼机密炼，密炼温度为160℃，密炼时间为2h，然后经双螺杆混炼，混炼温度为180℃，密炼时间为1.5h，单螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆进料段、熔融段及模头温度依次为140℃、150℃、165℃，挤出后制得成品。实施例3一种高分子125℃辐照交联低烟无卤电缆料，制备方法如下：（1）制备抗氧剂；将抗氧剂1010︰抗氧剂168︰抗氧剂300︰抗氧剂dltp︰抗氧剂1076︰抗氧剂rd以1︰1︰2︰3︰1︰3的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为55℃，混合时间为1.5h，得到抗氧剂；（2）制备阻燃剂；将钛白粉︰硼酸锌︰三氧化二锑︰蒙脱土︰四溴双酚a以2︰3︰2︰1︰2的重量比例加入高速搅拌机中，混合温度为70℃，混合时间为40min，得到阻燃剂；（3）制备无机填料，将氢氧化铝和氢氧化镁以重量比为4∶1加入到高速搅拌机中，混合温度为58℃，混合时间为2.5h，得到无机填料；（4）制备电缆料：按照重量份数高密度聚乙烯20份、茂金属聚乙烯18份、聚苯乙烯9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物17份、抗氧剂5份、阻燃剂8份以及无机填料39份加入到高速搅拌机中使其混合均匀，将混合物先经密炼机密炼，密炼温度为150℃，密炼时间为1.5h，然后经双螺杆混炼，混炼温度为170℃，密炼时间为1h，单螺杆挤出机挤出造粒，单螺杆进料段、熔融段及模头温度依次为135℃、145℃、160℃，挤出后制得成品。本发明的有益效果为：所制备出的特殊的复合阻燃剂配合自制的高效抗氧剂，综合性能良好，材料热寿命长，阻燃可达到vw-1。无需添加额外的抗辐照剂，使本发明的电缆料能够在核电工业使用的电线电缆、空间技术使用的通讯电缆和护套、医疗器械中的辐照消毒制品等领域中使用。表1本产品性能指标试验项目单位实施例1产品实施例2产品实施例3产品市售辐照无卤电缆料测试方法拉伸强度mpa12.512.213.611.8iec60811断裂伸长率%303267342180iec60811介电强度kv/m25252525iec60250烟密度有焰法9899102150astme-662 无焰法190187198225astme-662ph值 6.56.46.76iec60754电导率μs/mm1.81.91.90.075iec60754耐磨率（1.5mm2电缆）次530560580300iso6722低温脆化温度℃-25-25-25-25gb5470当前第1页12