本发明涉及工程塑料制备
技术领域：
，具体为一种环保高相容性pc/abs工程塑料。
背景技术：
pc塑胶是一种透明度高达90％的热塑性塑料，它不仅刚性好韧性高，还有较高的冲击强度，高的尺寸稳定性等优点，而abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。pc/abs工程塑料做为两种塑料的合金结合了两种材料的优异特性，在汽车饰件、家用电器、电子产品外壳等领域有着广泛的应用，尤其是电子产品在生活中的普及，对应用在这一领域材料的耐磨性又提出了新的要求。pc、abs在聚合过程中，由于不同聚合物之间、聚合物与玻纤或其他无机功能填料之间存在极性和界面差别，各组分间缺少物理缠结，以致他们之间相容性较差，所得到的聚合物合金很难真正发挥各自的优点，现有技术中pc/abs的相容性还有待改善，而且目前的pc/abs工程塑料力学性能差，有待进一步改进。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种环保高相容性pc/abs工程塑料，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保高相容性pc/abs工程塑料,工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯30-40份、苯乙烯三元共聚物20-40份、纳米硅微粉5-12份、纳米二氧化钛4-10份、纳米碳酸钙3-9份、纳米氧化锌2-6份、增韧剂2-4份、锑基纳米复合环保阻燃剂2-5份、玻璃纤维2-6份、包覆型石墨烯纳米材料4-10份。优选的，工程塑料组分优选的成分配比包括芳族聚碳酸酯35份、苯乙烯三元共聚物30份、纳米硅微粉9份、纳米二氧化钛7份、纳米碳酸钙6份、纳米氧化锌4份、增韧剂3份、锑基纳米复合环保阻燃剂4份、玻璃纤维4份、包覆型石墨烯纳米材料7份。优选的，其制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为150℃-180℃，时间为20min-50min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制得的工程塑料相容性好，各力学性能优异，可应用于电子电器电池外壳和薄壁零件如笔记本电脑外壳、手持式移动终端外壳的注塑加工；其中，本发明中添加的纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌，能够进一步提高工程塑料的耐磨、阻燃、耐候性能，进一步延长其使用寿命；此外，本发明中添加的包覆型石墨烯纳米材料，能够使该工程塑料既有优异的消光性能，又保证了后续制备的复合材料的良好的冲击强度。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案：一种环保高相容性pc/abs工程塑料,工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯30-40份、苯乙烯三元共聚物20-40份、纳米硅微粉5-12份、纳米二氧化钛4-10份、纳米碳酸钙3-9份、纳米氧化锌2-6份、增韧剂2-4份、锑基纳米复合环保阻燃剂2-5份、玻璃纤维2-6份、包覆型石墨烯纳米材料4-10份。实施例一：工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯30份、苯乙烯三元共聚物20份、纳米硅微粉5份、纳米二氧化钛4份、纳米碳酸钙3份、纳米氧化锌2份、增韧剂2份、锑基纳米复合环保阻燃剂2份、玻璃纤维2份、包覆型石墨烯纳米材料4份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为150℃，时间为20min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。实施例二：工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯40份、苯乙烯三元共聚物40份、纳米硅微粉12份、纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙9份、纳米氧化锌6份、增韧剂4份、锑基纳米复合环保阻燃剂5份、玻璃纤维6份、包覆型石墨烯纳米材料10份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为180℃，时间为50min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。实施例三：工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯32份、苯乙烯三元共聚物25份、纳米硅微粉8份、纳米二氧化钛5份、纳米碳酸钙4份、纳米氧化锌3份、增韧剂2份、锑基纳米复合环保阻燃剂3份、玻璃纤维3份、包覆型石墨烯纳米材料5份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为155℃，时间为25min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。实施例四：工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯38份、苯乙烯三元共聚物38份、纳米硅微粉10份、纳米二氧化钛9份、纳米碳酸钙8份、纳米氧化锌5份、增韧剂4份、锑基纳米复合环保阻燃剂4份、玻璃纤维5份、包覆型石墨烯纳米材料9份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为175℃，时间为45min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。实施例五:工程塑料组分按重量份数包括芳族聚碳酸酯35份、苯乙烯三元共聚物30份、纳米硅微粉9份、纳米二氧化钛7份、纳米碳酸钙6份、纳米氧化锌4份、增韧剂3份、锑基纳米复合环保阻燃剂4份、玻璃纤维4份、包覆型石墨烯纳米材料7份。本实施例的制备方法包括以下步骤：a、将纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌混合后加入球磨机中球磨，之后过80目筛，得到混合物a；b、在混合物a中加入增韧剂、锑基纳米复合环保阻燃剂、玻璃纤维，充分混合后在常温下搅拌，得到混合物b；c、在混合物b中依次加入芳族聚碳酸酯、苯乙烯三元共聚物，充分混合后加入混炼机中，再加入包覆型石墨烯纳米材料，混炼温度为165℃，时间为35min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物c；d、将混合物c加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为pc/abs工程塑料。实验例：采用本发明各实施例制得的工程塑料进行性能测试，得到数据如下表：抗压强度(mpa)断裂伸长率(％)实施例一65280实施例二62285实施例三64284实施例四63285实施例五68290本发明制备方法简单，制得的工程塑料相容性好，各力学性能优异，可应用于电子电器电池外壳和薄壁零件如笔记本电脑外壳、手持式移动终端外壳的注塑加工；其中，本发明中添加的纳米硅微粉、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌，能够进一步提高工程塑料的耐磨、阻燃、耐候性能，进一步延长其使用寿命；此外，本发明中添加的包覆型石墨烯纳米材料，能够使该工程塑料既有优异的消光性能，又保证了后续制备的复合材料的良好的冲击强度。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12