本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种具有强吸附功能的尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术
为了汽车的舒适并实现汽车部分性能，汽车内会采用大量装饰材料。这些装饰材料多为塑料制品，所以造成了对车内环境的严重污染，并严重威胁车内人员的身体健康。车内有毒物质主要有甲醛、苯、甲苯、二甲苯、tvoc(总挥发性有机化合物)。其中，甲醛的污染最为严重，对人体的危害也最大。甲醛为一种有刺激性气味的有毒气体，对人体的影响包括嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常、中枢神经系统受影响。在低浓度下刺激眼膜，浓度稍高时刺激上呼吸道，引起咳嗽、胸闷、头痛、恶心，浓度更高时引起鼻炎、咽炎、肺气肿，甚至死亡，具有致癌、致畸、致突变性，因而汽车内甲醛危害已引起了人们的广泛关注。
聚酰胺俗称尼龙，简称pa，是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪-芳香族pa和芳香族pa。尼龙具备机械强度高、韧性好、耐疲劳性能突出、软化点高、摩擦系数小、耐腐蚀性好、电绝缘性好等多种优异的性能，因此，在汽车内饰中被广泛使用。如果能够对尼龙材料进行改性，赋予其吸收汽车内有害气体的功能，将有望改善汽车内环境，藉以满足人们的实用安全要求，具有非常积极意义。
另外，随着社会的发展，尼龙材料面临的使用环境也会越来越苛刻，比如高温、高电压、高湿、高负荷、化学试剂等，对尼龙材料的性能要求也越高，常常需要在高温条件下保持其力学性能，提高阻燃性能或电性能等。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种具有强吸附功能的尼龙复合材料及其制备方法，解决现有技术中汽车内有害气体多的技术问题，进一步提高尼龙的阻燃性能。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案如下。
具有强吸附功能的尼龙复合材料，组成及重量份为：
优选的，所述尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙6t中的一种或几种的混合物。更优选的，所述尼龙的数均分子量为5000-20000。
优选的，所述阻燃剂为有机磷阻燃剂、硅系阻燃剂、磷氮阻燃剂中的一种或几种的混合物。
优选的，所述抗氧化剂为受阻酚类或含磷抗氧化剂的一种或几种的混合物。
优选的，所述偶联剂为氨基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基三乙氧基硅烷、异丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
优选的，所述硅藻土超细粉的粒径为300-500目。
优选的，所述纳米二氧化钛的粒径为2-50nm。
优选的，所述活性炭粉的粒径为10-50μm。
优选的，所述活性氧化铝的粒径为10-100μm。
优选的，所述相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
本发明还提供上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法，步骤如下：
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的具有强吸附功能的尼龙复合材料，具备良好的吸附性，能够很好的吸附有害气体，且阻燃性好。
本发明提供的具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法工艺简单，易于操作。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明的具有强吸附功能的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙、2-7重量份的阻燃剂、1.5-2重量份的抗氧化剂、1-4重量份的偶联剂、10-15重量份的硅藻土超细粉、1-1.5重量份的纳米二氧化钛、2-4重量份的活性炭粉、1.5-2.5重量份的活性氧化铝和2-10重量份的相容剂组成。
本发明中，尼龙通常为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙6t中的一种或几种的混合物，优选数均分子量在5000-20000。
本发明中，阻燃剂为有机磷阻燃剂、硅系阻燃剂、磷氮阻燃剂中的一种或几种的混合物；如三聚氰胺聚磷酸盐。
本发明中，抗氧化剂为受阻酚类或含磷抗氧化剂中的一种或几种的混合物；如三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
本发明中，偶联剂为氨基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基三乙氧基硅烷、异丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
本发明中，硅藻土超细粉的粒径为300-500目。
本发明中，纳米二氧化钛的粒径为2-50nm。
本发明中，活性炭粉的粒径为10-50μm。
本发明中，活性氧化铝的粒径为10-100μm。
本发明中，相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
本发明还提供上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法，
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料，通常熔融共混的温度为240-280℃。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
具有强吸附功能的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙6、7重量份的三聚氰胺聚磷酸盐、2重量份的三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯、4重量份的氨基三乙氧基硅烷、12重量份的硅藻土超细粉(粒径500目)、1.5重量份的纳米二氧化钛(粒径50nm)、4重量份的活性炭粉(粒径10μm)、2.5重量份的活性氧化铝(粒径100μm)和10重量份的相容剂组成，相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法：
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料，熔融共混温度为240℃。
实施例2
具有强吸附功能的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙66、5重量份的三聚氰胺聚磷酸盐、1.5重量份的三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1重量份的环氧丙氧基三乙氧基硅烷、10重量份的硅藻土超细粉(粒径300目)、1重量份的纳米二氧化钛(粒径2nm)、2重量份的活性炭粉(粒径10μm)、1.5重量份的活性氧化铝(粒径10μm)和2重量份的相容剂组成，相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法：
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料，熔融共混温度为255℃。
实施例3
具有强吸附功能的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙6、4重量份的三聚氰胺聚磷酸盐、1.7重量份的三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯、3重量份的氨基三乙氧基硅烷、15重量份的硅藻土超细粉(粒径400目)、1重量份的纳米二氧化钛(粒径25nm)、3重量份的活性炭粉(粒径30μm)、2重量份的活性氧化铝(粒径50μm)和5重量份的相容剂组成，相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法：
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料，熔融共混温度为240℃。
实施例4
具有强吸附功能的尼龙复合材料，由100重量份的尼龙66、3重量份的三聚氰胺聚磷酸盐、2重量份的三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2重量份的氨基三乙氧基硅烷、13重量份的硅藻土超细粉(粒径300目)、1.2重量份的纳米二氧化钛(粒径50nm)、2重量份的活性炭粉(粒径50μm)、2重量份的活性氧化铝(粒径50μm)和5重量份的相容剂组成，相容剂为马来酸醉接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
上述具有强吸附功能的尼龙复合材料的制备方法：
步骤一、按组成及重量份称取各原料；
步骤二、将各组分熔融共混，挤出造粒，得到具有强吸附功能的尼龙复合材料，熔融共混温度为260℃。
对实施例1-4得到的尼龙复合材料进行甲醛、甲苯净化效率检测以及甲醛、甲苯净化效果持久性检测；并进行阻燃性检测，检测结果如表1所示。
表1实施例1-4得到的尼龙复合材料的吸附性能和阻燃性能表征
从表1可以看出，本发明的尼龙复合材料，具备强吸附性能，且阻燃性好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。