本发明涉及pvc管领域，尤其涉及一种pvc双壁波纹管及其制备方法。
背景技术
pvc（polyvinylchlorid）管是以聚氯乙烯为主要成份的一类管材。目前pvc双壁波纹管是国内发展较为快速的一种产品，该产品节省原料、工程造价低、施工方便、内壁光滑且摩阻系数小流量大、使用范围广。为了满足实际使用的需求，要求pvc双壁波纹管既具有较高的抗压强度又具有良好的抗冲击性。因此提供一种刚度高、抗冲击的pvc双壁波纹管是本发明所要解决的问题。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种刚度高、抗冲击的pvc双壁波纹管。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种pvc双壁波纹管，其特征在于：管壁由双层结构构成，包括内层和外层；所述内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯45-60质量份、聚甲基丙烯酸甲酯20-35质量份、增塑剂8-15质量份、轻质碳酸钙10-20质量份；外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯40-60质量份、低密度聚乙烯20-40质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20质量份、玻璃纤维1-10质量份、耐磨剂1-10质量份、增塑剂8-15质量份、热稳定剂0.5-2质量份以及紫外线吸收剂0.5-2质量份。
作为一种优选方案，所述内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯50-55质量份、聚甲基丙烯酸甲酯25-30质量份、增塑剂10-12质量份、轻质碳酸钙15-18质量份。
作为一种优选方案，外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯48-53质量份、低密度聚乙烯25-30质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8-10质量份、玻璃纤维2-5质量份、耐磨剂2-5质量份、增塑剂10-12质量份、热稳定剂1-1.5质量份以及紫外线吸收剂1-1.5质量份。
作为一种优选方案，所述耐磨剂为聚己二酰己二胺、聚己内酰胺、玻化微珠的一种。
作为一种更优选方案，所述增塑剂为己二酸二辛酯、环氧大豆油的一种。
作为一种更优选方案，所述热稳定剂为硬脂酸钙、有机锡稳定剂的一种。
作为一种更优选方案，所述pvc基材组成和含量为：所述紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮、水杨酸酯的一种。
本发明还提供了上述pvc双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）分别称量内层原料和外层原料；
（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；
（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出；
（4）定型、冷却、切割得到成品。
作为一种优选方案，所述步骤（2）中捏合温度为80-140℃；捏合时间为10-30min。
作为一种更优选方案，所述步骤（3）中挤出温度控制在180-210℃。
本发明的有益技术效果在于：提供了一种刚度高、抗冲击的pvc双壁波纹管。本发明的pvc双壁波纹管管壁具有内外两层，内层材料设计以刚性为主，提高波纹管的环刚度（抗压强度），外层材料以提高抗冲性能为主，配方为半硬质。通过对管壁内外层配方差异化的设计，提高管壁强度的同时也提高了其抗冲击性和韧性，提高了pvc双壁波纹管的力学性能。同时在pvc双壁波纹管中填充适量轻质碳酸钙，可以降低成本，提高尺寸稳定性且易成型。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供了一种pvc双壁波纹管，其管壁由双层结构构成，包括内层和外层。
内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯45质量份、聚甲基丙烯酸甲酯35质量份、己二酸二辛酯8质量份、轻质碳酸钙20质量份。
外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯40质量份、低密度聚乙烯40质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5质量份、玻璃纤维10质量份、聚己二酰己二胺1质量份、己二酸二辛酯8质量份、硬脂酸钙2质量份以及苯并三唑2质量份。
pvc双壁波纹管按照如下方法进行制备：
（1）分别称量内层原料和外层原料；
（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；捏合温度为80℃；捏合时间为30min；
（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出，挤出温度控制在180℃；
（4）定型、冷却、切割得到成品。
实施例2
本发明提供了一种pvc双壁波纹管，其管壁由双层结构构成，包括内层和外层。
内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯50质量份、聚甲基丙烯酸甲酯30质量份、环氧大豆油10质量份、轻质碳酸钙18质量份。
外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯48质量份、低密度聚乙烯30质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8质量份、玻璃纤维5质量份、聚己内酰胺2质量份、环氧大豆油10质量份、有机锡稳定剂1.5质量份以及二苯甲酮1.5质量份。
pvc双壁波纹管按照如下方法进行制备：
（1）分别称量内层原料和外层原料；
（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；捏合温度为100℃；捏合时间为24min；
（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出，挤出温度控制在190℃；
（4）定型、冷却、切割得到成品。
实施例3
本发明提供了一种pvc双壁波纹管，其管壁由双层结构构成，包括内层和外层。
内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯55质量份、聚甲基丙烯酸甲酯25质量份、己二酸二辛酯12质量份、轻质碳酸钙15质量份。
外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯53质量份、低密度聚乙烯25质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物10质量份、玻璃纤维2质量份、玻化微珠5质量份、己二酸二辛酯12质量份、硬脂酸钙1质量份以及水杨酸酯1质量份。
pvc双壁波纹管按照如下方法进行制备：
（1）分别称量内层原料和外层原料；
（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；捏合温度为120℃；捏合时间为16min；
（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出，挤出温度控制在200℃；
（4）定型、冷却、切割得到成品。
实施例4
本发明提供了一种pvc双壁波纹管，其管壁由双层结构构成，包括内层和外层。
内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯60质量份、聚甲基丙烯酸甲酯20质量份、环氧大豆油15质量份、轻质碳酸钙10质量份。
外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯60质量份、低密度聚乙烯20质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物20质量份、玻璃纤维1质量份、聚己二酰己二胺10质量份、环氧大豆油15质量份、有机锡稳定剂0.5质量份以及苯并三唑0.5质量份。
pvc双壁波纹管按照如下方法进行制备：
（1）分别称量内层原料和外层原料；
（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；捏合温度为140℃；捏合时间为10min；
（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出，挤出温度控制在210℃；
（4）定型、冷却、切割得到成品。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。