本发明属于塑料技术领域，具体是涉及一种pvc塑料建筑模板及制备方法。
背景技术：
随着建筑业的飞速发展，模板工程的地位日益突出，模板技术直接影响工程
建设的质量、造价和效益，同时绿色、低碳、可持续等理念也在各类工程应用中逐渐成为热点。传统的建筑模板如木模板、竹胶合板、木胶合板等需要大量使用木材，不仅造成森林资源的破坏，而且废弃物无法实现再次利用，大部分被弃置或焚烧，极易造成环境污染。现代钢模板的生产耗能、材料费用、安装费用都较高，比较适用于大模板、工具式模板的使用。加之塑料行业的不断发展，因此，木塑复合模板应运而生，它结合了木材与塑料的优点，如耐候、可靠、环保、便利、可回收等。
pvc材料作为合成材料中产量、用量最大的品种之一，具有非常优良的综合性能，如阻燃、绝缘、耐酸碱、耐磨损等，而且成本低廉、原材料充足、废旧产品大部分可回收利用，在日用品、外包装、建筑行业、农业、电子等领域应用广泛。虽然pvc材料的综合性能很好，但缺陷也很明显，如耐老化性差、耐热性差、抗冲击能力差等。因此运用pvc树脂制备的建筑模板相应也存在，耐热性差，在光照条件下易老化、变形、抗压强度低等问题。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种耐候、耐热性能好、不易变形、强度高、耐冲击、加工性好、成本较低的pvc塑料建筑模板。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：
一种pvc塑料建筑模板，其原料组成和各组分的重量比为：pvc树脂100份、木粉30-60份、贝壳渣20-50份、纳米碳酸钙20-40份、氮化硅1-8份、岩棉纤维3-5份、稳定剂0.5-3份、润滑剂1-3份、增塑剂1-3份、抗氧化剂0.5-2份、植酸1-3份、八苯基笼形倍半硅氧烷0.5-3份和丙烯酸-马来酸酐共聚物1-3份。
进一步地，所述稳定剂由质量比为1:1-3的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
进一步地，所述润滑剂由质量比为1-2:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
进一步地，所述增塑剂由质量比为1:1-3柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
进一步地，所述抗氧化剂为bht抗氧化剂、1010抗氧化剂和1076抗氧化剂中的一种或多种组合物。
本发明所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至150-250目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入50-100份水，搅拌20-30min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌10-20min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在60-80℃下捏合20-30min,捏合得到的物料输送至混炼机在100-120℃下混炼10-20min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。
进一步地，所述模压成型的温度为130-150℃、模压压力为5-10mpa，模压时间为30-60min。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果为：
1、本发明采用独特的原料配方及各组分的协调作用，制备的pvc塑料建筑模板具有高强度、抗冲击性能强、耐磨、耐候、耐热、不易变形、稳定性好、阻燃性好等优点，可多次重复使用，加工性能好，工艺简单，成本降低低廉，在建筑行业具有很好的应用前景。
2、本发明以贝壳渣为原料实现了废弃资源的回收利用，不仅能降低建筑模板的成本，扩宽了贝壳渣的产业链，且贝壳渣可以提高建筑模板的阻燃性能，能吸收空气中的甲醛、苯等有害物质。
3、本发明用八苯基笼形倍半硅氧烷改性贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅等无机颜料，由于八苯基笼形倍半硅氧烷分子含有硅和多个有机基团，可以通过形成共价键与基体表面结合，不仅可提高材料表面的耐热性、抗氧化性、阻燃性和耐磨性，还能提高建筑模板的强度和抗冲击能力。
4、本发明使用植酸改性木粉，使得木粉具有很好的耐腐蚀性和阻燃性，制备的建筑模板具有更长的使用寿命。
5、本发明加入氮化硅和岩棉纤维，可提高建筑模板的强度、耐磨性、耐热性和稳定性。
6、本发明使用的稳定剂可以提高pvc树脂的相容性，提高建筑模板的耐候性和耐热性。本发明使用的增塑剂可以改烧pvc的加工性能，提高制品的光洁度和加工分散性。使用的润滑剂与常用的硬脂酸相比，可以更好地改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷。
7、本发明配方中加入丙烯酸-马来酸酐共聚物，可以提高建筑模板的抗冲击性能及促进pvc塑化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种pvc塑料建筑模板，按照以下重量份数称取各原料：pvc树脂100份、木粉50份、贝壳渣30份、纳米碳酸钙25份、氮化硅5份、岩棉纤维3份、稳定剂2.5份、润滑剂2份、增塑剂1.5份、bht抗氧化剂1.5份、植酸1.5份、八苯基笼形倍半硅氧烷2.5份和丙烯酸-马来酸酐共聚物2份。
所述稳定剂由质量比为1:1.5的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
所述润滑剂由质量比为1:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
所述增塑剂由质量比为1:2柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至200目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入80份水，搅拌25min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌15min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在70℃下捏合30min，捏合得到的物料输送至混炼机在100℃下混炼15min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。所述模压成型的温度为130℃、模压压力为8mpa，模压时间为45min。
实施例2
一种pvc塑料建筑模板，按照以下重量份数称取各原料：pvc树脂100份、木粉40份、贝壳渣40份、纳米碳酸钙35份、氮化硅3份、岩棉纤维5份、稳定剂1份、润滑剂2.5份、增塑剂2份、1010抗氧化剂1份、植酸2.5份、八苯基笼形倍半硅氧烷3份和丙烯酸-马来酸酐共聚物1.5份。
所述稳定剂由质量比为1:1的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
所述润滑剂由质量比为1.5:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
所述增塑剂由质量比为1:1柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至250目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入100份水，搅拌30min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌20min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在80℃下捏合20min，捏合得到的物料输送至混炼机在120℃下混炼10min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。所述模压成型的温度为150℃、模压压力为5mpa，模压时间为30min。
实施例3
一种pvc塑料建筑模板，按照以下重量份数称取各原料：pvc树脂100份、木粉60份、贝壳渣30份、纳米碳酸钙30份、氮化硅6份、岩棉纤维4份、稳定剂3份、润滑剂1份、增塑剂2.5份、1076抗氧化剂1.5份、植酸3份、八苯基笼形倍半硅氧烷1.5份和丙烯酸-马来酸酐共聚物2.5份。
所述稳定剂由质量比为1:2的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
所述润滑剂由质量比为1.5:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
所述增塑剂由质量比为1:1.5柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至150目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入100份水，搅拌20min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌10min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在70℃下捏合30min，捏合得到的物料输送至混炼机在110℃下混炼20min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。所述模压成型的温度为140℃、模压压力为5mpa，模压时间为60min。
实施例4
一种pvc塑料建筑模板，按照以下重量份数称取各原料：pvc树脂100份、木粉30份、贝壳渣50份、纳米碳酸钙20份、氮化硅1份、岩棉纤维5份、稳定剂1份、润滑剂2.5份、增塑剂3份、1010抗氧化剂0.5份、植酸1份、八苯基笼形倍半硅氧烷2.5份和丙烯酸-马来酸酐共聚物1.5份。
所述稳定剂由质量比为1:1的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
所述润滑剂由质量比为1.5:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
所述增塑剂由质量比为1:1柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至250目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入100份水，搅拌30min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌15min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在80℃下捏合25min，捏合得到的物料输送至混炼机在120℃下混炼10min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。所述模压成型的温度为130℃、模压压力为10mpa，模压时间为60min。
实施例5
一种pvc塑料建筑模板，按照以下重量份数称取各原料：pvc树脂100份、木粉40份、贝壳渣35份、纳米碳酸钙35份、氮化硅4份、岩棉纤维3.5份、稳定剂2份、润滑剂1.5份、增塑剂1.5份、1076抗氧化剂1份、植酸2份、八苯基笼形倍半硅氧烷2份和丙烯酸-马来酸酐共聚物1.5份。
所述稳定剂由质量比为1:3的钙锌稳定剂和聚乙二胺组成。
所述润滑剂由质量比为1:1的乙烯基双硬脂酰胺羧和二硫化钼组成。
所述增塑剂由质量比为1:2柠檬酸三(三甘醇单丁酯)酯和甲基三乙氧基硅烷组成。
所述pvc塑料建筑模板的制备方法，包括如下步骤：
（1）将贝壳渣、氮化硅和岩棉纤维分别粉碎至200目，在贝壳渣、纳米碳酸钙、氮化硅和岩棉纤维中加入八苯基笼形倍半硅氧烷，加入60份水，搅拌25min进行表面改性，得改性混合料；
（2）在木粉中加入植酸，搅拌20min，得改性木粉；
（3）将改性混合料、改性木料及其余的原料加至捏合机在70℃下捏合30min，捏合得到的物料输送至混炼机在110℃下混炼20min，得混合物料；
（4）将混合物料烘干，模压成型，出模即可。所述模压成型的温度为140℃、模压压力为5mpa，模压时间为60min。
将实施例1-5制备的pvc塑料建筑模板按照常规方法测定样品的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度、吸水率、热变形温度和阻燃性，测试结果如表1所示。
表1：本发明pvc塑料建筑模板的性能测试结果
从上述测试结果得知，本发明制备的pvc塑料建筑模板具有高强度、抗冲击性能强、耐热、吸水率低、阻燃性好等优点，在建筑行业具有很好的应用前景。