本发明属于造纸
技术领域：
，具体涉及一种防潮防水的瓦楞纸芯及其制备方法。
背景技术：
：传统的瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由最少一层瓦楞型芯纸及两层面纸构成。它的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质。但是在瓦楞纸使用过程中，常常因为其防潮防水性能不佳，限制其进一步的应用。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种具有良好的防潮防水性能的瓦楞纸芯及其制备方法。本发明通过以下技术方案实现：一种防潮防水的瓦楞纸芯，由以下重量份的原料制成：云母粉3-6，碳酸钙10-20，重晶石5-10，十二烷基硫酸钠溶液10-20，聚四氟乙烯微粉10-20，剑麻纤维3-5，丝瓜络纤维4-6，壳聚糖溶液20-30，高密度聚乙烯40-50，硬脂酸3-5，苯甲酸钠1-2；所述十二烷基硫酸钠溶液质量浓度为5-10%；所述壳聚糖溶液质量浓度为3-7%，其中乙酸含量为2-3%。进一步的，制备方法包括以下步骤：（1）将云母粉、碳酸钙、重晶石粉放入管式炉中，220-230℃下烘焙3-5h，然后降温至100-110℃，保温1-2h后，冷却降至室温，放入球磨机中，粉碎，并过200-300目筛，得到混合粉体；（2）将步骤（1）所得混合粉体转移至干混机中，边混合边将雾状十二烷基硫酸钠溶液喷在上述混合粉体表面，喷雾完毕后，加入聚四氟乙烯微粉，继续干混20-30min，然后转入管式炉中，加热至320-330℃，使聚四氟乙烯微粉熔融在混合粉体表面，然后以5-8℃/min的速率降至室温，并粉碎，将所得物过100-200目筛；（3）将剑麻纤维、丝瓜络纤维粉碎为长度为50-100mm的短纤，然后加入到壳聚糖溶液中，在90-100℃下超声处理30-40min，然后过滤，并在30-40℃的鼓风干燥箱中烘干；（4）将步骤（2）和步骤（3）所得物与高密度聚乙烯、硬脂酸、苯甲酸钠混合均匀，然后通过螺杆挤出机挤出造粒，并将造粒在180-200℃下通过压延，双向拉伸制得纸张，并将纸张制成蜂窝状或波浪状，即得瓦楞纸芯。进一步的，步骤（3）所述超声条件为60-80hz，600-800w。进一步的，步骤（4）所述挤出的温度为150-170℃，压延机的温度为180-200℃。本发明的有益效果：本发明制备的瓦楞纸芯具有良好的防潮防水效果，可以应用于潮湿环境中，从而避免因纸箱受潮带来的力学性能下降的问题；用聚四氟乙烯微粉对云母粉、碳酸钙、重晶石粉进行改性，大大增强了其在基底中的分散流动性，增强瓦楞纸芯的力学性能，同时也显著增强了其防潮防水性能；用壳聚糖改性剑麻纤维、丝瓜络纤维，防止纤维开裂，进一步提高防潮防水性能。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。实施例1一种防潮防水的瓦楞纸芯，由以下重量份的原料制成：云母粉3，碳酸钙10，重晶石5，十二烷基硫酸钠溶液10，聚四氟乙烯微粉10，剑麻纤维3，丝瓜络纤维4，壳聚糖溶液20，高密度聚乙烯40，硬脂酸3，苯甲酸钠1；所述十二烷基硫酸钠溶液质量浓度为5%；所述壳聚糖溶液质量浓度为3%，其中乙酸含量为2%。进一步的，制备方法包括以下步骤：（1）将云母粉、碳酸钙、重晶石粉放入管式炉中，220℃下烘焙3h，然后降温至100℃，保温1h后，冷却降至室温，放入球磨机中，粉碎，并过200目筛，得到混合粉体；（2）将步骤（1）所得混合粉体转移至干混机中，边混合边将雾状十二烷基硫酸钠溶液喷在上述混合粉体表面，喷雾完毕后，加入聚四氟乙烯微粉，继续干混20min，然后转入管式炉中，加热至320℃，使聚四氟乙烯微粉熔融在混合粉体表面，然后以5℃/min的速率降至室温，并粉碎，将所得物过100目筛；（3）将剑麻纤维、丝瓜络纤维粉碎为长度为50mm的短纤，然后加入到壳聚糖溶液中，在90℃下超声处理30min，然后过滤，并在30℃的鼓风干燥箱中烘干；（4）将步骤（2）和步骤（3）所得物与高密度聚乙烯、硬脂酸、苯甲酸钠混合均匀，然后通过螺杆挤出机挤出造粒，并将造粒在180℃下通过压延，双向拉伸制得纸张，并将纸张制成蜂窝状或波浪状，即得瓦楞纸芯。进一步的，步骤（3）所述超声条件为60hz，600w。进一步的，步骤（4）所述挤出的温度为150℃℃，压延机的温度为180℃。实施例2一种防潮防水的瓦楞纸芯，由以下重量份的原料制成：云母粉4，碳酸钙15，重晶石7，十二烷基硫酸钠溶液15，聚四氟乙烯微粉15，剑麻纤维4，丝瓜络纤维5，壳聚糖溶液25，高密度聚乙烯45，硬脂酸4，苯甲酸钠2；所述十二烷基硫酸钠溶液质量浓度为8%；所述壳聚糖溶液质量浓度为5%，其中乙酸含量为3%。进一步的，制备方法包括以下步骤：（1）将云母粉、碳酸钙、重晶石粉放入管式炉中，225℃下烘焙4h，然后降温至105℃，保温2h后，冷却降至室温，放入球磨机中，粉碎，并过250目筛，得到混合粉体；（2）将步骤（1）所得混合粉体转移至干混机中，边混合边将雾状十二烷基硫酸钠溶液喷在上述混合粉体表面，喷雾完毕后，加入聚四氟乙烯微粉，继续干混25min，然后转入管式炉中，加热至325℃，使聚四氟乙烯微粉熔融在混合粉体表面，然后以6℃/min的速率降至室温，并粉碎，将所得物过150目筛；（3）将剑麻纤维、丝瓜络纤维粉碎为长度为70mm的短纤，然后加入到壳聚糖溶液中，在95℃下超声处理35min，然后过滤，并在35℃的鼓风干燥箱中烘干；（4）将步骤（2）和步骤（3）所得物与高密度聚乙烯、硬脂酸、苯甲酸钠混合均匀，然后通过螺杆挤出机挤出造粒，并将造粒在190℃下通过压延，双向拉伸制得纸张，并将纸张制成蜂窝状或波浪状，即得瓦楞纸芯。进一步的，步骤（3）所述超声条件为70hz，700w。进一步的，步骤（4）所述挤出的温度为160℃，压延机的温度为190℃。实施例3一种防潮防水的瓦楞纸芯，由以下重量份的原料制成：云母粉6，碳酸钙20，重晶石10，十二烷基硫酸钠溶液20，聚四氟乙烯微粉20，剑麻纤维5，丝瓜络纤维6，壳聚糖溶液30，高密度聚乙烯50，硬脂酸5，苯甲酸钠2；所述十二烷基硫酸钠溶液质量浓度为10%；所述壳聚糖溶液质量浓度为7%，其中乙酸含量为3%。进一步的，制备方法包括以下步骤：（1）将云母粉、碳酸钙、重晶石粉放入管式炉中，230℃下烘焙5h，然后降温至110℃，保温2h后，冷却降至室温，放入球磨机中，粉碎，并过300目筛，得到混合粉体；（2）将步骤（1）所得混合粉体转移至干混机中，边混合边将雾状十二烷基硫酸钠溶液喷在上述混合粉体表面，喷雾完毕后，加入聚四氟乙烯微粉，继续干混30min，然后转入管式炉中，加热至330℃，使聚四氟乙烯微粉熔融在混合粉体表面，然后以8℃/min的速率降至室温，并粉碎，将所得物过200目筛；（3）将剑麻纤维、丝瓜络纤维粉碎为长度为100mm的短纤，然后加入到壳聚糖溶液中，在100℃下超声处理40min，然后过滤，并在40℃的鼓风干燥箱中烘干；（4）将步骤（2）和步骤（3）所得物与高密度聚乙烯、硬脂酸、苯甲酸钠混合均匀，然后通过螺杆挤出机挤出造粒，并将造粒在200℃下通过压延，双向拉伸制得纸张，并将纸张制成蜂窝状或波浪状，即得瓦楞纸芯。进一步的，步骤（3）所述超声条件为80hz，800w。进一步的，步骤（4）所述挤出的温度为170℃，压延机的温度为200℃。对比实施例1本对比实施例相比于实施例1，省略了聚四氟乙烯微粉对云母粉、碳酸钙、重晶石粉的改性处理步骤，除此之外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例相比于实施例1，省略了壳聚糖对剑麻纤维和丝瓜络纤维的改性处理步骤，除此之外的方法步骤均相同。实验：本实验通过测定各组样品与水的接触角表征其防潮防水性能，接触角越大，越疏水，则防潮防水性能越好。接触角测定：将各组样品裁切到3cm×3cm的大小，固定在载玻片上，然后用注射器滴1.0µl去离子水在其表面，最后用jc2000d1型接触角测试仪分别在不同地方测量5次，然后取平均值，结果如表1所示：表1接触角实施例1135°实施例2136°实施例3135°对比实施例172°对比实施例270°由表1可以看出，本发明制备的瓦楞纸芯具有良好的防潮防水性能。当前第1页12