本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种床垫的包装保护膜。
背景技术：
床垫在出厂时都要包一层保护膜，以防止床垫受潮、受损或受污。目前的床垫保护膜都是pvc薄膜，其实际上是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，如建材、包装、医药等诸多行业，pvc膜是应用专用的真空压膜机在高温下压附在被包装物的表面，因此具有不容易脱落的优点。然而，pvc薄膜也存在其固有的缺点，如有气味、不环保，特别是有些用户由于知识不足，在将床垫买回后为了能继续保护床垫而不将保护膜撕除，这实际上是对身体有害的；还有，低温容易崩裂，丧失对床垫的保护功能，并且降解时间长，尤其是床垫保护膜面积大，造成的环境影响也要远大于一般的小型产品保护膜。另外，pvc保护膜不防静电，表面容易积灰，床垫在存放时间较长后，保护膜的表面会积一层厚厚的灰尘。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种制备方法简单、生产原料易配、产品环保性能好、防静电、防寒耐高温的床垫包装保护膜。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种床垫包装保护膜，其特征在于：按重量计，各原料组分如下，聚乙烯为50-70份、茂金属为8-15份、聚乳酸pla为10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为10-15份、开口剂为2-5份,
该保护膜的制备方法如下：
1）先将各生产原料按比例称重，并充分混合均匀；
2）再将原料倒入搅拌设备中，加热至220℃，然后搅拌5-10分钟；
3）将搅拌后的原料送入流延机流延成型出膜；
4）将膜收卷包装入库。
优选地，按重量计，各原料组成为，聚乙烯为60千克、茂金属为12.5千克、聚乳酸pla为12.5千克、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为12.5千克、开口剂为2.5千克。
优选地，所述开口剂为油酰胺c18h35no，当然其它具有类似性质的开口剂亦可。
本发明主要采用薄膜生产中常用聚乙烯料，在原料中加入茂金属并添加pla和eva，这样使得本保护膜具有比pvc保护膜更好的降解性能，对环境更为友好，无气味，同时防静电，易打包，不易积灰；耐严寒和耐高温性能比pvc保护膜更好，零下三十度至零上五十度都能保持正常性能；各原料易得，成本较低，质量比pvc保护膜更轻，且保存时间更长。
具体实施方式
下面结合具体实施方式做进一步说明：
实施例1，所述床垫包装保护膜，按重量计，各原料组成为，聚乙烯为60千克、茂金属为12.5千克、聚乳酸pla为12.5千克、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为12.5千克、油酰胺c18h35no为2.5千克。
该保护膜的制备方法如下：
1）先将各生产原料按比例称重，并充分混合均匀；
2）再将原料倒入搅拌设备中，加热至220℃，然后搅拌5-10分钟；
3）将搅拌后的原料送入流延机流延成型出膜；
4）将膜收卷包装入库。
实施例2，与实施例1的不同之处在于，按重量计，各原料组成如下：按重量计，各原料组成为，聚乙烯为70千克、茂金属为8千克、聚乳酸pla为10千克、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为10千克、油酰胺c18h35no为2千克。
实施例3，与实施例1的不同之处在于，按重量份计，各原料组成如下：按重量计，各原料组成为，聚乙烯为50千克、茂金属为15千克、聚乳酸pla为15千克、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为15千克、油酰胺c18h35no为5千克。
实施例4，与实施例1的不同之处在于，按重量份计，各原料组成如下：按重量计，各原料组成为，聚乙烯为65千克、茂金属为10千克、聚乳酸pla为12千克、乙烯-醋酸乙烯共聚物eva为10千克、油酰胺c18h35no为3千克。
经检测，上述实施例中，得到的保护膜产品的体积电阻率为8.8~10ω·cm，耐温值为-30~50℃，密度约为0.91克/立方厘米，抗张强度80mpa左右，冲击强度10~12kj/m2，其各项性能明显优于传统的pvc薄膜。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明的实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。