碳纤维PA6热塑性复合材料电动剃须刀外壳的制作方法

文档序号:16913557发布日期:2019-02-19 18:48阅读:395来源:国知局

本发明涉及一种电动剃须刀外壳,特别涉及一种碳纤维pa6热塑性复合材料电动剃须刀外壳。



背景技术:

电动剃须刀外壳为容纳电动剃须刀零部件的壳体,其通常由塑料加工成型。

传统的电动剃须刀外壳破裂后,其外壳无法再次使用,且本身材料不易降解,对环境的污染性较大,并且成本较高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种降低生产成本、采用废料加工成型的碳纤维pa6热塑性复合材料电动剃须刀外壳。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种碳纤维pa6热塑性复合材料电动剃须刀外壳,其特征在于:包括有外壳废料20%—30%、pa6基料50%、碳纤维15%-30%、增韧剂1%-5%、分散剂1%-5%、共聚物5%-10%、紫外线吸收剂1%-3%,偶联剂0.5%-2%,抗氧剂1%-5%,阻燃剂2%-5%,热稳定剂1%-3%。

增韧剂为热塑性弹性体类增韧剂;分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌或硬脂酸钙的任意一种;紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv531。

共聚物为熔融温度在90-110度、拉伸强度大于20mpa的乙烯-辛烯共聚物。

碳纤维为拉伸模量大于800gpa,热导率大于300w/(mk)的沥青基碳纤维或平均长度为15μm~25μm的短切碳纤维束。

偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或任意几种组合。

阻燃剂为无卤阻燃剂,热稳定剂为有机锡类热稳定剂或机化合物热稳定剂。

采用上述技术方案,将外壳废料作为原材料,同时通过各种试剂与pa6基料及碳纤维实施混合,从而形成一种新的复合材料,由该复合材料加工出的剃须刀外壳不仅断裂拉伸强度高、不易破裂、硬度高,而且成本低廉。

具体实施方式

本发明为一种碳纤维pa6热塑性复合材料电动剃须刀外壳,包括有外壳废料20%—30%、pa6基料50%、碳纤维15%-30%、增韧剂1%-5%、分散剂1%-5%、共聚物5%-10%、紫外线吸收剂1%-3%,偶联剂0.5%-2%,抗氧剂1%-5%,阻燃剂2%-5%,热稳定剂1%-3%。增韧剂为热塑性弹性体类增韧剂;分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌或硬脂酸钙的任意一种;紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv531。共聚物为熔融温度在90-110度、拉伸强度大于20mpa的乙烯-辛烯共聚物。碳纤维为拉伸模量大于800gpa,热导率大于300w/(mk)的沥青基碳纤维或平均长度为15μm~25μm的短切碳纤维束。偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的任意一种或任意几种组合。阻燃剂为无卤阻燃剂,热稳定剂为有机锡类热稳定剂或机化合物热稳定剂。

在本发明实施例1中,外壳废料20%、pa6基料50%、碳纤维15%、增韧剂1%、分散剂1%、共聚物5%、紫外线吸收剂1%,偶联剂0.5%,抗氧剂1%,阻燃剂2%,热稳定剂1%。

其性能如下表所示。

在本发明实施例2中,外壳废料25%、pa6基料50%、碳纤维18%、增韧剂3%、分散剂3%、共聚物8%、紫外线吸收剂1.5%,偶联剂1%,抗氧剂4%,阻燃剂3%,热稳定剂2%。

其性能如下表所示。

在本发明实施例3中,外壳废料30%、pa6基料50%、碳纤维30%、增韧剂5%、分散剂5%、共聚物10%、紫外线吸收剂3%,偶联剂2%,抗氧剂5%,阻燃剂5%,热稳定剂3%。

其性能如下表所示。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种电动剃须刀外壳,特别涉及一种碳纤维PA6热塑性复合材料电动剃须刀外壳。技术方案为:一种碳纤维PA6热塑性复合材料电动剃须刀外壳,其特征在于:包括有外壳废料20%—30%、PA6基料50%、碳纤维15%‑30%、增韧剂1%‑5%、分散剂1%‑5%、共聚物5%‑10%、紫外线吸收剂1%‑3%,偶联剂0.5%‑2%,抗氧剂1%‑5%,阻燃剂2%‑5%,热稳定剂1%‑3%。采用上述技术方案,提供了一种降低生产成本、采用废料加工成型的碳纤维PA6热塑性复合材料电动剃须刀外壳。

技术研发人员:蔡福泉
受保护的技术使用者:安徽旭升新材料有限公司
技术研发日:2018.08.03
技术公布日:2019.02.19
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